淺談某會(huì)展中心大跨度梁預(yù)應(yīng)力后張法施工

張志勇

（山西潞安工程有限公司，山西，長(zhǎng)治，046102）

淺談某會(huì)展中心大跨度梁預(yù)應(yīng)力后張法施工

張志勇

（山西潞安工程有限公司，山西，長(zhǎng)治，046102）

隨著我國(guó)城市建設(shè)的飛速發(fā)展，功肚空間超大的會(huì)展建筑不斷涌現(xiàn)，預(yù)應(yīng)力后張法作為以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的一種施工方法在會(huì)展建筑中得到廣泛應(yīng)用。本文以某會(huì)展為例，針對(duì)大跨度梁預(yù)應(yīng)力后張法的施工工脣及施工過程中應(yīng)注意的問題進(jìn)行探討，以期通過本文的闡述有效提高工程質(zhì)量，并取得脝好的經(jīng)濟(jì)效益。

預(yù)應(yīng)力；有粘結(jié)；后張法施工；質(zhì)量控制

前言

在大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)建筑不斷增長(zhǎng)的同時(shí)，隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷應(yīng)用和完善，平面尺寸超長(zhǎng)、功能空間超大的會(huì)展建筑也迅速涌現(xiàn)。預(yù)應(yīng)力技術(shù)具有明顯的節(jié)約鋼材、增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重、提高使用功能、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)。而預(yù)應(yīng)力張拉就是在構(gòu)件中提前加力來應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)本身所受到的荷載，包括屋面自身重量的荷載、風(fēng)荷載、雪荷載、地震荷載作用等等。一般張拉用到鋼絞線、千斤頂、錨板、夾片““在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受外荷載之前對(duì)受拉混混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力，可提高構(gòu)件的剛度，推遲裂縫出現(xiàn)的時(shí)間，增加構(gòu)件的耐久性。本文就某會(huì)展對(duì)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝和技術(shù)做一個(gè)介紹，供技術(shù)人員參考。

一、某會(huì)展概況

某會(huì)展預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)部分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架粱結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力筋用15.24合線，強(qiáng)度為1860N/mm，二級(jí)低松弛鋼線，每米配7～12根。采用后張法，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可張拉，7孔張拉控制力為1350kN，12孔張拉控制力為2300kN。有一端和兩端張拉，張拉端采用OVM15群錨體系，固定端采用P型錨具，共三層。0.08m標(biāo)高處梁有3根7孔，5.320m標(biāo)高處梁有5根12孔，10.772m標(biāo)高處有6根7孔，共計(jì)14根粱。

二、預(yù)應(yīng)力施工工藝

先制作構(gòu)件，并在構(gòu)件體內(nèi)按預(yù)應(yīng)力筋的位置留出相應(yīng)的孔道，待構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度(一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%)后，在預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,并利用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，依靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)張拉力傳給混凝土，使其產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力；最后在孔道中灌入水泥漿，使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件形成整體。

1、材料的選用及驗(yàn)收

（1）預(yù)應(yīng)力筋

某會(huì)展預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛有(無)粘結(jié)鋼絞線D15.2mm，鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值18 60MPa。鋼絞線應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)行外觀檢查和標(biāo)牌檢查，抽取試樣委托相應(yīng)資質(zhì)單位做力學(xué)性能試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。冷拉?、?、‥級(jí)鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且一束鋼絲不超過一根。

預(yù)應(yīng)力筋的錨具采用QM型錨具，錨具應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)行外觀檢查和硬度試驗(yàn)，數(shù)量為錨環(huán)5個(gè)，夾片25副，符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》中I類錨具的要求。

（2）波紋管

波紋管采用金屬螺旋管，管內(nèi)徑分別為5根鋼絞線60mm，6、7根鋼絞線70mm，8根鋼絞線75mm，接頭管內(nèi)徑分別為大一號(hào)同型螺旋管．其尺寸性能要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》的規(guī)定。

2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及標(biāo)定驗(yàn)收

預(yù)應(yīng)力工程用設(shè)備有：液壓千斤頂及相應(yīng)油泵、擠壓機(jī)、灌漿機(jī)等．檢驗(yàn)及標(biāo)定需提供有相應(yīng)資質(zhì)的單位出具的標(biāo)定報(bào)告。遇到以下情況需重新標(biāo)定：千斤頂及油泵校驗(yàn)期限超過半年時(shí),張拉時(shí)，出現(xiàn)斷筋、滑絲而找不到原因時(shí),千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后、油泵修理后；油壓表不歸零或損壞、失靈，更換新表后,實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值與計(jì)算值相差過大。灌漿用的水泥不得低于425號(hào)、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報(bào)告單。

三、施工注意事項(xiàng)

1、各種設(shè)備機(jī)具均應(yīng)由專人妥善使用，維護(hù)和定期校驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中遇有下列情況之一時(shí)，如張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂,千斤頂油封損壞，漏油嚴(yán)重；油壓表指針不能返回零點(diǎn)；實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值與計(jì)算值相差過大10% ～5%；千斤頂調(diào)換新油壓表，需要在分析原因的基礎(chǔ)上重新校驗(yàn)。

2、鋼絞線拆盤時(shí)應(yīng)注意安全，防止線頭彈傷。牽引開盤操作人員應(yīng)精力集中，拋出的弧度不宜過大，遇有意外情況立即停止。切割鍘絞線時(shí)，兩端要有人用手操作，防止斷頭傷人。

3、砼澆筑前注意事項(xiàng)：

（1）澆筑砼前做好隱蔽工程檢查，重點(diǎn)是波紋管有無破損，套管接頭有無鼓包，預(yù)結(jié)力筋束的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)、反彎點(diǎn)是否與設(shè)計(jì)一致，張拉端和固定端安裝是否妥當(dāng)，張拉端外露長(zhǎng)度是否夠長(zhǎng)，應(yīng)作檢查記錄。立模前糾正。

（2）波紋管和灌漿孔的保護(hù)，事先認(rèn)真檢查保證波紋管和灌漿孔位置正確和不滲漏，砼澆筑過程中，防止振動(dòng)器碰撞是施工的關(guān)鍵。為此，要提前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，指出波紋管的具體位置，在澆筑過程中灌漿孔的三通，不能用手去搬，鋼筋不得用撬扛撬動(dòng)，避免三通不結(jié)實(shí)而被搬掉，同時(shí)避免擠壞或擠漏波紋管。施工中配備專人旁站監(jiān)督，隨時(shí)檢查異常現(xiàn)象，確保波紋管與三通處于完好狀態(tài)。

（3）注意張拉端墊板及其它埋件的正確位置

四、張拉安全操作注意事項(xiàng)

兩端張拉采取先后交替進(jìn)行，千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢。張拉過程中，千斤頂后方不能站人，測(cè)量伸長(zhǎng)值或敲打工具錨時(shí)，操作人員站在千斤頂側(cè)面，無關(guān)人員不得圍觀或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

張拉完畢，經(jīng)檢查合格并靜停121分后，宜用乙炔切割鋼絞線。鋼絞線在錨具外留長(zhǎng)30～50mm作為切割處，嚴(yán)禁火焰直射錨具。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再?gòu)埨a(bǔ)回?fù)p失。

五、結(jié)語

經(jīng)過承包單位合理組織及專業(yè)單位的積極配合，某會(huì)展順利地完成，達(dá)到了節(jié)約鋼材、提高了經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期效果，顯示出了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在大面積建筑中的獨(dú)特勢(shì)。在施工過程中，要確保預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確和張拉效果，滿足結(jié)構(gòu)工程的要求。在防止孔道漏漿方面做了大量工作，沒發(fā)生一次孔道堵塞情況。在預(yù)應(yīng)力筋制作過程中嚴(yán)格按實(shí)際尺寸控制，波紋管按模數(shù)下料，降低損耗，取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。某會(huì)展優(yōu)質(zhì)地完成，為類似工程提供了借鑒。

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TU128

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1674-3954（2011）02-0070-01