ERP系統(tǒng)下的設(shè)備維修保養(yǎng)模式

唐 艷，姚洪濤

（1.新疆油田公司百口泉采油廠；2.新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)，新疆 克拉瑪依 834011）

設(shè)備維修、保養(yǎng)作為保障設(shè)備安全、平穩(wěn)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，在設(shè)備管理中起著舉足輕重的作用。ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)由于它高度集成的新型企業(yè)管理模式，使得越來(lái)越多的企業(yè)引入ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成化管理。如何使ERP系統(tǒng)中設(shè)備維修、保養(yǎng)模式更加符合企業(yè)設(shè)備管理的全過(guò)程控制，從而達(dá)到優(yōu)化設(shè)備管理流程，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)的全過(guò)程管理，是擺在企業(yè)設(shè)備主管部門(mén)面前的一個(gè)實(shí)際問(wèn)題。

新疆油田公司百口泉采油廠ERP系統(tǒng)設(shè)備管理模塊于2009年8月開(kāi)始試運(yùn)行。通過(guò)企業(yè)設(shè)備主管部門(mén)不斷探索、改進(jìn)工作流程，規(guī)范業(yè)務(wù)操作，逐步實(shí)現(xiàn)了從“點(diǎn)檢維修、保養(yǎng)及事后維修”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙栽O(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)維修保養(yǎng)為主線”的綜合維修、保養(yǎng)模式。

一、原有設(shè)備維修、保養(yǎng)模式

一般企業(yè)設(shè)備維修、保養(yǎng)管理模式主要包括以下兩種:一種是點(diǎn)檢維修、保養(yǎng)，主要是由基層設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備每天巡檢的設(shè)備運(yùn)行狀況，定時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。另一種就是事后維修，即設(shè)備發(fā)生故障后，由基層設(shè)備管理人員將情況上報(bào)給設(shè)備主管部門(mén)，由設(shè)備主管部門(mén)再根據(jù)設(shè)備的狀況、聯(lián)系設(shè)備維修廠家、簽定合同進(jìn)行維修。

點(diǎn)檢維修、保養(yǎng)一直以來(lái)實(shí)行的是基層單位執(zhí)行，紙質(zhì)資料記錄，由于沒(méi)有進(jìn)行信息化管理，設(shè)備主管部門(mén)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)不能及時(shí)、準(zhǔn)確地了解和掌握，不利于設(shè)備維修、保養(yǎng)的全過(guò)程控制和維修、保養(yǎng)費(fèi)用的控制。事后維修因?yàn)槭且粋€(gè)突發(fā)事件，設(shè)備的維修需要一個(gè)過(guò)程，其中還關(guān)系到審批、資金等多項(xiàng)原因，必將對(duì)企業(yè)的效益產(chǎn)生影響。

二、ERP系統(tǒng)下的設(shè)備維修、保養(yǎng)模式

ERP系統(tǒng)是一個(gè)將基層單位、設(shè)備管理部門(mén)、財(cái)務(wù)有效結(jié)合的集成化管理系統(tǒng)，如何把企業(yè)設(shè)備維修、保養(yǎng)模式整合到ERP系統(tǒng)中去，是實(shí)現(xiàn)“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)維修保養(yǎng)為主線”的綜合維修、保養(yǎng)模式的關(guān)鍵。

1.前提條件

（1）梳理設(shè)備維修、保養(yǎng)流程，規(guī)范化管理

首先，設(shè)備主管部門(mén)根據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)的需求分析，進(jìn)一步細(xì)化維修保養(yǎng)的內(nèi)容，將企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)區(qū)分為內(nèi)部維修、保養(yǎng)，委外維修，預(yù)防性維護(hù)，節(jié)能改造等模塊，有針對(duì)性地根據(jù)設(shè)備的不同，設(shè)置從下而上的上報(bào)、審批流程，保證每個(gè)階段都有監(jiān)督，有審批，以保證設(shè)備維修保養(yǎng)的全過(guò)程控制。無(wú)論是基層單位維修工單的上報(bào)、主管的審核還是設(shè)備管理部門(mén)的審批都嚴(yán)格到人，層層細(xì)化，如此保證了設(shè)備維修保養(yǎng)的及時(shí)、有效，設(shè)備狀況受控。

其次，將梳理后的設(shè)備維修保養(yǎng)流程和相關(guān)數(shù)據(jù)按照ERP事先預(yù)定或設(shè)置好的作業(yè)流程源源不斷地整合到ERP系統(tǒng)中去，再根據(jù)控制需求匯總得出設(shè)備管理人員想要的數(shù)據(jù)，完成設(shè)備維修保養(yǎng)的全過(guò)程控制和集成化管理。

最后，控制好每個(gè)設(shè)備管理人員的權(quán)限，理清相互的制約關(guān)系；保證責(zé)任明確，工作有落實(shí)，避免相互推逶，使設(shè)備維修保養(yǎng)管理環(huán)環(huán)相扣。

（2）規(guī)范化設(shè)備維修、保養(yǎng)的監(jiān)督機(jī)制和過(guò)程控制

在ERP系統(tǒng)進(jìn)入試運(yùn)行期后，企業(yè)先后制定了《ERP系統(tǒng)推廣應(yīng)用辦法》、《ERP系統(tǒng)檢查考核辦法》、《ERP填寫(xiě)規(guī)范》等相關(guān)管理辦法。設(shè)備主管部門(mén)每周檢查各類(lèi)訂單的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，同時(shí)將設(shè)備維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性納入設(shè)備管理的考核中去，每月對(duì)基層單位進(jìn)行檢查和考核，極大加強(qiáng)了設(shè)備維修保養(yǎng)的監(jiān)督機(jī)制和過(guò)程控制，使基層單位重視數(shù)據(jù)的應(yīng)用，保證了維修保養(yǎng)及時(shí)、有效，設(shè)備狀態(tài)受控。

（3）加強(qiáng)培訓(xùn)，保證流程的通暢

由于ERP系統(tǒng)是由國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)而引入的，同時(shí)SAP本身與中國(guó)操作者的使用習(xí)慣不同，所以加強(qiáng)基層設(shè)備管理人員的培訓(xùn)，是提高ERP系統(tǒng)使用效果的手段之一。

為切實(shí)抓好ERP系統(tǒng)操作、管理人員的應(yīng)用水平，企業(yè)制定了三個(gè)階段設(shè)備培訓(xùn)的不同方式。即試運(yùn)行前，由設(shè)備主管部門(mén)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)講座，針對(duì)ERP系統(tǒng)各個(gè)流程進(jìn)行操作前的培訓(xùn)，使操作、管理人員對(duì)系統(tǒng)的操作有個(gè)大概理解，同時(shí)制作操作手冊(cè)，以方便操作、管理人員使用。試運(yùn)行時(shí)，制造模擬環(huán)境，對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)流程進(jìn)行測(cè)試，使各設(shè)備操作、管理人員對(duì)自己所做的工作進(jìn)行練習(xí)，為系統(tǒng)的投入應(yīng)用打下基礎(chǔ)。系統(tǒng)投用后，組織操作和管理人員轉(zhuǎn)換角色進(jìn)行講課，交流個(gè)人在應(yīng)用中的小技巧。

三個(gè)階段不同的培訓(xùn)方式，使操作、管理人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備維修保養(yǎng)的業(yè)務(wù)流程都有非常清晰的了解，保證了流程的通暢。

2.設(shè)備維修保養(yǎng)模式的內(nèi)容

（1） 基層單位

將基層單位設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)相分離，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)正常操作設(shè)備，錄入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。設(shè)備維修、保養(yǎng)人員在基層設(shè)備管理人員的帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)設(shè)備的內(nèi)部維修、保養(yǎng)，狀態(tài)監(jiān)測(cè)，以及數(shù)據(jù)的錄入，訂單的上報(bào)，委外工作量的確認(rèn)。

（2） 設(shè)備管理部門(mén)

保證設(shè)備維修保養(yǎng)狀態(tài)受控，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的維修保養(yǎng)狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)編制全年設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并組織實(shí)施，確定設(shè)備維修保養(yǎng)委外合同的訂立，服務(wù)供應(yīng)商的選擇，進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)流程的監(jiān)督和過(guò)程控制。

（3）設(shè)備維修、保養(yǎng)服務(wù)供應(yīng)商

隨著近年來(lái)購(gòu)入國(guó)外先進(jìn)設(shè)備數(shù)量的增多，企業(yè)內(nèi)設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)力量已不能滿足設(shè)備維修保養(yǎng)的需要，因此選定質(zhì)量、服務(wù)上乘的維修保養(yǎng)服務(wù)供應(yīng)商是勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)。在設(shè)備維修、保養(yǎng)服務(wù)供應(yīng)商的選擇上遵從以下幾點(diǎn)原則:供應(yīng)商具有高素質(zhì)的管理人員和穩(wěn)定的員工群體；供應(yīng)商具有良好的信譽(yù)，能保證維修、保養(yǎng)服務(wù)的質(zhì)量及良好的售后服務(wù)；具有油田服務(wù)準(zhǔn)入證，具備油田內(nèi)作業(yè)安全、環(huán)保等相關(guān)資格證書(shū)或上崗證；維修、保養(yǎng)服務(wù)供應(yīng)商有常駐業(yè)務(wù)人員，方便有問(wèn)題及時(shí)解決。

當(dāng)然在決策中，也會(huì)傾向于有過(guò)合作經(jīng)驗(yàn)的或設(shè)備生產(chǎn)制造商，以保證維修保養(yǎng)的服務(wù)質(zhì)量。每個(gè)選定的服務(wù)供應(yīng)商都將在ERP系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)供應(yīng)商編碼，留存供應(yīng)商的企業(yè)信息。

（4）設(shè)備內(nèi)部維修保養(yǎng)

設(shè)備內(nèi)部維修保養(yǎng)主要由基層單位設(shè)備管理、操作、維護(hù)人員共同完成，由于操作人員及時(shí)將設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)數(shù)據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)中，使得設(shè)備的使用狀態(tài)受控，通過(guò)對(duì)各類(lèi)數(shù)據(jù)的分析，設(shè)備管理人員能找出設(shè)備的最佳維護(hù)保養(yǎng)周期，并根據(jù)周期在設(shè)備該進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)提前做好備料計(jì)劃、維修工單，在得到審批后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備主管部門(mén)、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)能及時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理，實(shí)現(xiàn)了“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)維修、保養(yǎng)為主線”的維修、保養(yǎng)模式。

（5）設(shè)備委外維修保養(yǎng)

設(shè)備主管部門(mén)在每年年初做好設(shè)備委外維修、保養(yǎng)計(jì)劃，并優(yōu)選服務(wù)質(zhì)量好的服務(wù)供應(yīng)商簽定維修、保養(yǎng)合同，定時(shí)對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行委外維修、保養(yǎng)。

本企業(yè)委外維修、保養(yǎng)主要應(yīng)用在天然氣壓縮機(jī)、單井增注泵等大型設(shè)備上。該類(lèi)設(shè)備維修、保養(yǎng)技術(shù)含量較高，各零部件較貴，本企業(yè)維修、保養(yǎng)力量跟不上。如天然氣處理站的1號(hào)天然氣壓縮機(jī)組，設(shè)備原值700萬(wàn)元，設(shè)備精密程度較高，設(shè)備零部件達(dá)500多個(gè)，設(shè)備維修、保養(yǎng)委外不僅減少了本企業(yè)維修人員和培訓(xùn)費(fèi)用，同時(shí)也減少了大量零部件的庫(kù)存。

三、ERP系統(tǒng)下設(shè)備維修、保養(yǎng)模式的利弊分析

優(yōu)勢(shì):設(shè)備維修保養(yǎng)流程更趨于規(guī)范化，杜絕了手工資料，維修保養(yǎng)業(yè)務(wù)環(huán)環(huán)相扣，責(zé)任明確，避免了互相推諉、扯皮的現(xiàn)象；設(shè)備維修保養(yǎng)實(shí)現(xiàn)信息化管理，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)狀態(tài)、費(fèi)用結(jié)算的全過(guò)程管理，便于設(shè)備主管部門(mén)及時(shí)了解設(shè)備維修、保養(yǎng)的工作量和歷史數(shù)據(jù)，方便設(shè)備管理部門(mén)對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和控制，同時(shí)也為下年維修、保養(yǎng)計(jì)劃的制定提供了可靠的技術(shù)資料，管理人員的更換也不存在工作的不連續(xù)。

弊端:由于以前無(wú)論是保養(yǎng)還是維修，各基層單位都是一張表格簡(jiǎn)單記錄，在ERP系統(tǒng)里要針對(duì)數(shù)量、時(shí)間、維修內(nèi)容，更換的配件，維修金額等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的描述，無(wú)形中增加了工作量，所以基層單位設(shè)備管理人員必須有足夠的責(zé)任心才能細(xì)化管理，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和完整。