曹裕清,李志中,王施芹,肖 楊
(中南民族大學(xué) 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,湖北 武漢 430074)
乙醇和異丙醇結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)相似,兩者均為易燃低毒、無色透明的液體,良好的有機(jī)溶劑,主要用作有機(jī)合成原料、化學(xué)溶劑、抗凍劑和汽油添加劑。異丙醇還可以作為替代乙醚-乙醇混合溶劑作測定植物油脂酸價(jià)的溶劑[1]。在氣相環(huán)境中存在的乙醇和異丙醇經(jīng)吸附后需要將兩者分離[2],一些化工產(chǎn)品和生物制品生產(chǎn)過程中需要引入乙醇和異丙醇[3],在后處理過程也需要對這兩者形成的混合物進(jìn)行分離。乙醇的沸點(diǎn)78.5℃(折射率1.3614),異丙醇沸點(diǎn)82.5℃(折射率1.3772),沸點(diǎn)相差僅4℃,利用普通精餾很難將二者分離,減壓精餾可以增大混合物相對揮發(fā)度,利于分離,在工業(yè)分離中應(yīng)用廣泛[4,5]。對乙醇和異丙醇二元混合物的分離,目前,尚無文獻(xiàn)報(bào)道,本文實(shí)驗(yàn)探索減壓精餾分離二者混合物,以期為工業(yè)化提供有益參考。
乙醇(A.R.國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);異丙醇,(A.R.天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司)。
WYA阿貝折射儀(上海光學(xué)儀器廠)。
在如圖1所示的精餾裝置中進(jìn)行乙醇-異丙醇的分離,塔頂另接有真空油泵。實(shí)驗(yàn)流程為:
圖1 實(shí)驗(yàn)裝置流程簡圖Fig.1 Experimental device flow diagram
(1)溶液的配制 將混合物中乙醇摩爾分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)換成體積比,按一定體積比配制混合溶液約300mL,注入精餾釜中。
(2)開啟電源,以真空度為700mmHg汞柱、乙醇摩爾分?jǐn)?shù)為0.3,水浴溫度為54℃(回流量適宜)3min全回流液滴總數(shù)為基準(zhǔn),當(dāng)條件改變時(shí),通過調(diào)節(jié)水浴溫度使3min全回流液滴總數(shù)與基準(zhǔn)相等。
(3)全回流1.5 h后,保持控制鎦出液的旋塞全開,結(jié)合(2),使回流比固定。
(4)在固定回流比下回流5min后開始收集塔頂餾分液1~2 mL,用阿貝折射儀測其折光率,帶入工作曲線,可得乙醇摩爾分?jǐn)?shù),進(jìn)而求得乙醇摩爾分?jǐn)?shù)的提高量。
用移液管準(zhǔn)確量取乙醇與異丙醇體積分別為 0∶10、1∶9、2∶8、3∶7、4∶6、5∶5、6∶4、7∶3、8∶2、9∶1、10∶0的混合溶液各 10 mL(后轉(zhuǎn)換成乙醇摩爾分?jǐn)?shù)),用接有恒溫水浴的阿貝折射儀測其在25℃時(shí)折光率,將乙醇組成與折光率繪制成工作曲線見圖2,數(shù)據(jù)線性相關(guān)性為99.53%,因變量與自變量線性關(guān)系良好,表明可以用溶液折光率來反算乙醇的濃度。
圖2 工作曲線Fig.2 Curve of work
影響乙醇與異丙醇減壓分離的因素較多,大致有真空度、進(jìn)料流量、回流比、填料以及乙醇的摩爾分?jǐn)?shù),由于實(shí)驗(yàn)條件的限制,間歇反應(yīng)器很難實(shí)現(xiàn)流量的準(zhǔn)確測量和回流比的重復(fù)操作,因此,本實(shí)驗(yàn)通過采用相同的流量和回流比,以間歇反應(yīng)器模擬,考察了真空度、填料和乙醇摩爾分?jǐn)?shù)三因素,鑒于各因素有可能有交互作用,本實(shí)驗(yàn)借鑒三水平正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)經(jīng)典數(shù)據(jù)處理,同時(shí)考察因素間所有的一級交互作用的正交實(shí)驗(yàn)(注:由于版面限制,本實(shí)驗(yàn)采用的L27(3^13)正交表中空白列未列出)。
根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)因素水平的選取方法[6],綜合實(shí)驗(yàn)條件,設(shè)計(jì)如表1所示的因素和水平。其中填料選用了φ3mm石英球、φ4×10mm陶瓷拉西環(huán)、金屬螺旋彈簧柱1×5mm等3種填料。
表1 因素與水平Tab.1 Factors and level
以混合物中乙醇摩爾分?jǐn)?shù)提高值作為評價(jià)指標(biāo),在不同因素與水平下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2,對實(shí)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理結(jié)果見表3。從表2、3中可以看出,3個(gè)影響因素中影響程度最大的是乙醇摩爾分?jǐn)?shù),其次是填料、最后是真空度。結(jié)合交互作用影響,本實(shí)驗(yàn)考察的要素中從主到次依次為B(乙醇摩爾分?jǐn)?shù))、C(填料)、BC(乙醇摩爾分?jǐn)?shù)與填料的交互)、AB(真空度與乙醇摩爾分?jǐn)?shù)的交互)、AC(填料與真空度交互)、A(真空度),其中A和AC交互對實(shí)驗(yàn)指標(biāo)無顯著影響。
最佳組合為真空度700mmHg、乙醇摩爾分?jǐn)?shù)為0.5、金屬彈簧柱填料,乙醇摩爾分?jǐn)?shù)提高了0.3600,最高組成達(dá)到0.8600。
對于填料來講其作用就是增大的汽液兩相之間的接觸面積,強(qiáng)化相間物質(zhì)傳遞,金屬螺旋彈簧柱填料比石英球和陶瓷拉西環(huán)更能提供較多的接觸界面,所以更能起到分離作用。
降低壓力能夠拉大難揮發(fā)組分與易揮發(fā)組分之間的揮發(fā)度差異,增加相對揮發(fā)度,所以真空度增加后,體系更易分離,產(chǎn)物純度提高。關(guān)于真空度既然能拉大難揮發(fā)組分與易揮發(fā)組分之間的揮發(fā)度差異,但對實(shí)驗(yàn)指標(biāo)無顯著影響的原因,還有待進(jìn)一步研究。
原料液組成對最終產(chǎn)品的純度有直接影響,當(dāng)原料液中乙醇摩爾分?jǐn)?shù)從0.1提高到0.5時(shí),乙醇與異丙醇的分子數(shù)比從1∶9提高到5∶5,而兩者無限混溶,乙醇與異丙醇分子之間的作用力減小,乙醇從混合液中逸出的阻力減小,所以塔頂產(chǎn)物中乙醇純度更高。
表2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.2 Experimental results
表3 數(shù)據(jù)處理Tab.3 Date handling
乙醇與異丙醇因結(jié)構(gòu)與性質(zhì)相似難分離,通過減壓精餾選擇合適的填料可以進(jìn)行一定程度的分離。當(dāng)溶液組成中乙醇摩爾分?jǐn)?shù)為0.5,塔頂真空度為700mmHg,采用金屬螺旋彈簧柱作精餾柱填料時(shí)可將純度提高到0.8600。為乙醇與異丙醇二元混合工業(yè)化分離提供了重要參考依據(jù)。
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