高志棠 李 航
(沈陽機床集團成套設(shè)備有限責任公司,遼寧沈陽 110142)
現(xiàn)代機床的設(shè)計尤其是方案設(shè)計要求設(shè)計周期短,結(jié)構(gòu)總體布局要求合理、準確、快速。鋼制防護拉罩作為機床的有機組成部分,其作用是不能忽視的,更因為拉罩的結(jié)構(gòu)尺寸直接影響著設(shè)計者的布局構(gòu)思和機床功能參數(shù)。因此,為方便快速準確地進行方案設(shè)計分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計,滿足使用和制造的條件,給出防護拉罩準確判斷和計算的公式是必要的。
鋼制拉罩的最大特點是結(jié)構(gòu)層片重疊,具有伸縮性。因此,從結(jié)構(gòu)和尺寸上對機床部件空間布局有一定影響,既要滿足行程S0,又要滿足拉罩的壓縮安裝寬度和拉伸安裝長度及跨度要求。尋求一種對無同步鉸鏈和有同步鉸鏈都適用的計算公式,顯然對設(shè)計者無疑帶來了很大方便。現(xiàn)根據(jù)圖1,對鋼制拉罩進行結(jié)構(gòu)分析,如圖中鋼制拉罩的最上一層(外層)作為第一層,以此類推排序,最里一層作為末層。其中,第一層和末層可根據(jù)實際條件分別加延長段(大多數(shù)情況下不加延長段)。拉罩的構(gòu)成包括:拉罩層板、筋板、刮舌、滾輪、滑塊、緩沖限位塊(見圖2)、同步鉸鏈和導(dǎo)向銅條(詳見下期的“機床鋼制拉罩的同步鉸鏈及導(dǎo)向銅條的設(shè)計”一文)及起吊裝置(結(jié)構(gòu))。注意:設(shè)計計算時,設(shè)第一層為靜止層,因此,該層行程為零(即S1=0)。
1.2.1 局部結(jié)構(gòu)參數(shù)
b為筋舌距(mm):拉罩和刮舌當拉罩拉開后防碰撞安全距離,一般b>刮舌寬度,b=20~35 mm,由設(shè)計者給出。對無同步鉸鏈的拉罩也如此考慮;
e為層錯位距(mm):拉罩刮舌處相鄰兩層的錯位量,由設(shè)計者給出,一般e=8~20 mm;
f為筋板距:拉罩每層的筋板間的距離,與滾輪/滑塊、緩沖塊及同步鉸鏈支點有關(guān),f≥(d+2)mm,由設(shè)計者給定;
d 為滾輪直徑(或滑塊厚度):d=8,10,12,16,18,20,24,26 mm等,滾輪材料為尼龍或黃銅,由設(shè)計者給出;
t為拉罩層板厚度(mm):由所選板材厚度決定。一般取 t=2,2.5,3 mm。
1.2.2 機床部件運動參數(shù)
S0為名義行程(mm):機床運動部件行程,機床工藝參數(shù),由設(shè)計者給出;
δ為單邊安全裕量(mm):機床運動部件防碰參數(shù),由設(shè)計者根據(jù)絲杠樣本給出。
1.2.3 拉罩的宏參數(shù)
L為拉罩的行程(mm):根據(jù)式(1)算出;
Bmin為拉罩的最小壓縮寬度(mm):由式(2)算出。一般拉罩的壓縮安裝條件優(yōu)先于拉伸安裝條件;
B為拉罩的最終壓縮寬度(mm):由式(5)算出;
A為拉罩的最終拉伸寬度(mm):由式(10)算出;
B'為機床上允許的拉罩壓縮安裝空間寬度(mm):由設(shè)計者根據(jù)部件結(jié)構(gòu)給出(暫定值),并與Bmin作比較,最終由式(5)調(diào)整為接近B'的B值;
nmax為拉罩的最大層數(shù):滿足基本條件的最大層數(shù),由參數(shù) e、f、L 決定,由式(3)算出,拉罩的設(shè)計原則是取滿足條件的最少層數(shù),由此根據(jù) B'并用式(5)調(diào)整B和n;
n'為根據(jù) B'確定的層數(shù):利用式(4),計算出 n',最后大圓整為n,再反算出B;
n為拉罩的最終層數(shù):由n'大圓整而來,最后用式(4)計算出最終的B來;
N為拉罩的層序數(shù):以最外層為第一層,以此類推;
a1,a2,…,an為相應(yīng)拉罩動向?qū)影鍖挾?mm):由式(7)、(6)或(8)式分別算出。計算同步鉸鏈時也用;
S2,S3,…,Sn-1,Sn為相應(yīng)拉罩動層板的相對行程(mm):由式(9)分別算出。計算同步鉸鏈時用;
H為拉罩層總厚度(mm):多層拉罩板重疊厚度,由式(11)算出。也受拉罩的高度安裝空間限制。并結(jié)合式(4)綜合考慮最終層數(shù)n;
H為拉罩層距(mm):由拉罩板厚和刮舌厚度決定,一般 h=6,6.5,7,7.5 mm。
已知:運動方向參數(shù) b,d,e,f,δ,S0;厚度方向參數(shù)t,h。
說明:①式(1)、(2)、(3)為條件式;其他為結(jié)果式。
①式(5)式是B、n相關(guān)式。
③從式(8)可以看出,當e≠f時,相應(yīng)拉罩動向?qū)影鍖挾却嬖诘炔铌P(guān)系,且當 e<f時,aN-1>aN;e>f時,aN-1<aN。這種情況下稱為等差拉罩,相應(yīng)的可以配置等差節(jié)距鉸鏈。
④從式(9)可以看出,當e≠f時,相應(yīng)拉罩動層板的相對行程也存在等差關(guān)系,且當e<f時,SN<SN-1;e>f,時,SN>SN-1。
⑤當e=f時,相應(yīng)拉罩動向?qū)影鍖挾燃跋鄬π谐谭謩e存在相等關(guān)系,這種情況下稱為等寬拉罩,相應(yīng)的可以配置等節(jié)距鉸鏈。
鋼制拉罩主要參數(shù)計算完成后,就要考慮其他附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計。這些結(jié)構(gòu)包括刮舌的選配,導(dǎo)向銅條的位置安排,緩沖及限位裝置,支撐裝置(滾輪/滑塊),起吊裝置等(見圖2,其他結(jié)構(gòu)本文省略)。另外,根據(jù)使用的運動條件考慮是否增設(shè)同步鉸鏈。
設(shè)計時應(yīng)注意,為了同時滿足機床運動部件的行程S0及防護拉罩的安裝空間,要綜合考慮參數(shù)B、n、H,一般情況下拉罩的設(shè)計原則是取滿足條件的最少層數(shù)。有時根據(jù)機床布局的實際情況,第一層和末層可根據(jù)實際條件分別加延長段(大多數(shù)情況下不加延長段),這往往是在滿足行程時,防護拉罩有足夠的安裝空間時才會出現(xiàn)。
拉罩的設(shè)計計算步驟是:根據(jù)拉罩局部結(jié)構(gòu)參數(shù)b、d、e、f和機床運動部件行程 S0及安全裕量 δ,利用式(1)、(2)、(3)計算出 Bmin和 nmax,即可判斷滿足行程的拉罩最小壓縮安裝空間尺寸和最大層數(shù),當B'>Bmin時,可以安裝下;如果 B'<Bmin,安裝不下,就要考慮加大B'。最終根據(jù)實際情況(參數(shù)B')利用式(4)和(5)計算出最終實際的n和B,n由n'大圓整而來。再利用其余公式計算出其他參數(shù)進行拉罩結(jié)構(gòu)設(shè)計。