氟化工專利精選

混合工質(zhì)及其應(yīng)用

涉及1種混合工質(zhì)，由1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷以及1,1-二氟乙烷構(gòu)成。該混合工質(zhì)尤其適用于冷凝露點溫度為70～100℃的中高溫熱泵系統(tǒng)，并且可以直接使用于現(xiàn)有的熱泵系統(tǒng)，而無排氣壓力和排氣溫度過高等安全問題。該發(fā)明還涉及使用了該混合工質(zhì)的制冷、制熱方法和熱泵系統(tǒng)。（CN101654613）

1種制冷劑組合物

提供1種應(yīng)用于汽車空調(diào)中替代1,1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a）的制冷劑。該制冷劑含有2,3,3,3-四氟丙烯（HFO-1234yf）和1,1-二氟乙烷（HFC-152a），或者還可以含有異丁烷（HC-600a）；其制備方法是將上述各組分按其相應(yīng)的配比在液相下進行物理混合。該發(fā)明與HFC-134a的物性相當、與現(xiàn)有HFC-134a系統(tǒng)的管路和部件兼容、使用安全，又具有較高的制冷效率、非常小的滑移溫度，而且不破壞大氣臭氧層、GWP非常低，替代轉(zhuǎn)軌費用低。該制冷劑可作為汽車空調(diào)中HFC-134a的替代制冷劑。（CN101671542）

1種環(huán)保制冷劑

提供1種應(yīng)用于家用空調(diào)、熱泵等系統(tǒng)中替代一氯二氟甲烷 （R22）的制冷劑組合物。該制冷劑由質(zhì)量分數(shù)分別為10%～90%丙烷（R290）和90%～10%氟乙烷（R161）組成；其制備方法是將上述各組分按其相應(yīng)的配比在液相下進行物理混合。該發(fā)明與R22的物性參數(shù)非常接近，滑移溫度很小，與現(xiàn)有R22系統(tǒng)的管路和部件材料兼容，替代后有較高的制冷效率和較好的節(jié)能效果，而且不破壞大氣臭氧層，溫室效應(yīng)潛能非常低。（CN101671543）

1種制冷劑組合物

1種應(yīng)用于冰箱、冷柜、汽車空調(diào)、制冰機、食品柜等系統(tǒng)中可直接充灌替代R12或替換R134a的制冷劑組合物。該制冷劑由一氯二氟甲烷（R22）、1-氯-1,1-二氟乙烷（R142b）和二氯一氟甲烷（R21）組成。其制備方法是將上述各組分按其相應(yīng)的配比在液相下進行物理混合。該發(fā)明符合環(huán)境保護的要求，成本低廉、安全可靠，熱工參數(shù)與R12或R134a十分接近，熱工性能與R12或R134a相當甚至更優(yōu)，替代時無需改動或更換現(xiàn)有R12或R134a系統(tǒng)的任何部件及潤滑油，可實現(xiàn)直接充灌。（CN101671544）

1種制備無水氫氟酸的方法

1種制備無水氫氟酸的方法，包括：將有機氟廢物預(yù)熱后在無氧環(huán)境中經(jīng)等離子體高溫裂解，裂解氣與注入的稀釋氫氣快速混合和反應(yīng)，反應(yīng)氣經(jīng)急冷、深冷、精密過濾，制得無水氫氟酸。該發(fā)明制備無水氫氟酸的方法采用無氧裂解工藝，避免了CO2的產(chǎn)生，無CO2排放；可有效降低反應(yīng)激烈度，大大降低等離子裂解能耗，并將氟元素充分轉(zhuǎn)化成氟化氫；制備的無水氫氟酸可直接作為氟化工原料。（CN101659399）

1種含氟乙烯基醚的制備方法

該發(fā)明分步制備了含氟乙烯醚，包括1)將通式為

的含氟酰氟與堿金屬鹽、堿金屬氫氧化物在溶劑中進行反應(yīng)，制備相應(yīng)的含氟羧酸鹽，其中Rfx是含有全氟苯、O、B、Cl或I的含氟烷烴基團，含氟酰氟與堿金屬鹽、氫氧化物的物質(zhì)的量的比為1:2～3；2)分離并干燥含氟羧酸鹽；3)將干燥的含氟羧酸鹽熱裂解，制備通式為Rfx－O－CF＝CF2的含氟乙烯基醚。該發(fā)明提供的制備方法既適用于低沸點又適用于高沸點含氟乙烯基醚的制備，而且制得的含氟乙烯基醚中不含有害副產(chǎn)物：含氫的四氟乙烷基醚，大大降低產(chǎn)品的后續(xù)提純成本。 （CN101659602）

1種制備氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟異丙基醚的方法

1種以1,1,1,3,3,3-六氟異丙醇和CH2FX為原料在縛酸劑存在下制備氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟異丙基醚的方法。反應(yīng)也可以在相轉(zhuǎn)移催化劑和（或）溶劑存在下進行。該方法具有反應(yīng)步驟簡單，操作條件溫和、易控，原料轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)品收率高和產(chǎn)物分離提純?nèi)菀椎葍?yōu)點。制備的氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟異丙基醚可以作為1種安全的吸入麻醉劑使用。 （CN101659603）

生產(chǎn)2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的改進方法

提供生產(chǎn)2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷（HCFC-244bb）的改進方法，通過將2-氯-3,3,3-三氟丙烯（HCFO-1233xf）和氟化氫，以液相反應(yīng)的形式在氯化氫和液相氟化催化劑的存在下反應(yīng)。所述氯化氫在約0.7 MPa或更高壓力下從外部源加入到該反應(yīng)中。HCFC-244bb是生產(chǎn)2,3,3,3-四氟丙烯 （HFC-1234yf）的中間體。 （CN101665403）

制備2,3,3,3-四氟丙烯的方法

該發(fā)明用1,1,1,2,3-五氟丙烷（HFC-245eb）制備高純度2,3,3,3-四氟丙烯（HFC-1234yf）的制備方法，其優(yōu)選包括HFC-245eb原料中雜質(zhì)的去除、HFC-245eb的脫氟化氫和最終粗產(chǎn)物中雜質(zhì)的去除。該制備方法能夠制備的HFC-1234yf產(chǎn)物中帶有少量的1,2,3,3,3-五氟丙烯（HFC-1225ye）和（或）三氟丙烯，其質(zhì)量分數(shù)分別低于約500×10-6和50×10-6。（CN101665405）

雙段法脫除全氟聚合物分散液中全氟辛酸方法

涉及1種2段式脫除全氟聚合物分散液中全氟辛酸方法，包括將全氟聚合物分散液先采用弱堿性陰離子交換樹脂進行第1段吸附，再通過強堿性離子交換樹脂進行第2段吸附，能夠完全脫除全氟聚合物分散液中全氟辛酸。生產(chǎn)出的全氟聚合物分散液經(jīng)認證機構(gòu)檢測不到全氟辛酸，并且生產(chǎn)出的分散液完全符合各項指標。該方法適于規(guī)?；⑦B續(xù)化生產(chǎn)。 （CN101659718）

1種含有六氟丙烯齊聚體的聚合單體及其合成方法和應(yīng)用

1種新型含有六氟丙烯齊聚體的聚合物單體及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法步驟如下：1)以甲苯-2,4-二異氰酸酯為原料與乙二醇單烯丙醇醚，在極性非質(zhì)子溶劑中，以有機錫為催化劑進行第1步加成反應(yīng)，反應(yīng)完畢，得到的中間體的反應(yīng)液A；2)反應(yīng)液A直接加入以的N-甲基-N-羥乙基-p-全氟烯基氧基芐胺，發(fā)生第2步加成反應(yīng)，反應(yīng)完畢得反應(yīng)液B，反應(yīng)液B經(jīng)脫除溶劑和柱層析分離得到含有六氟丙烯齊聚體的聚合單體。該發(fā)明提供了1種全新的可用來制備防水防油處理劑的含有六氟丙烯齊聚體的聚合單體，合成方法簡單，操作簡便。（CN101671279）

1種環(huán)氧樹脂-聚四氟乙烯復(fù)合材料的制備方法

1種環(huán)氧樹脂-聚四氟乙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：將環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯和碳纖維按照質(zhì)量比為10%～20%、79%～89%、1%～10%的比例進行機械共混，然后將混合粉料放入不銹鋼模具中壓制成型，壓力控制在50～60 min，時間為50～60 min，加壓和卸壓過程緩慢進行，將上述壓制成型的坯料取出，放入馬福爐中燒結(jié)，先緩慢升溫至320℃，然后再以50℃/h的速度升溫至380～400℃，保溫5～6 h，得到環(huán)氧樹脂-聚四氟乙烯復(fù)合材料。該發(fā)明用于制作汽車剎車片，可大大減小磨損量、增加使用壽命，制備方法簡單、成本低、工藝性好。（CN101671465）

1種高含氟量低溫固化的氟彈性體涂料及其制法

屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及1種高含氟量低溫固化的氟彈性體涂料，該涂料以偏氟乙烯、三氟氯乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟烯醚、全氟烯醚共聚物彈性體1種或者1種以上的混合物為初始原料，溶解于適當?shù)娜軇┗蛘咚芤褐?，在特定的固化劑作用下得到具有良好流動性與涂裝性能的能夠低溫固化的氟彈性體涂料。該發(fā)明的涂料含氟量高（質(zhì)量分數(shù)35%～75%），與一般的氟碳涂料相比較，具有更加優(yōu)異的耐高溫、化學介質(zhì)與耐候性能，且該涂料在相對較低的溫度與較短的時間就能實現(xiàn)氟彈性體分子的交聯(lián)與固化成型，簡化了施工條件與工藝，從而使大面積室外（野外）涂裝成為可能，大大拓展了氟材料的應(yīng)用范圍。（CN101659817）

含氟聚合物涂覆膜、用于形成涂覆膜的方法以及含氟聚合物液體組合物

方法包括用液體含氟聚合物涂料來涂布聚合物基底膜，所述液體含氟聚合物涂料包含含氟聚合物、溶劑、相容的可交聯(lián)粘合劑聚合物、和交聯(lián)劑。方法還包括將相容的可交聯(lián)粘合劑聚合物交聯(lián)以在含氟聚合物涂層中形成交聯(lián)聚合物網(wǎng)絡(luò)，從含氟聚合物涂層中移除溶劑，并且使含氟聚合物涂層粘合到聚合物基底膜上。液體含氟聚合物涂料組合物包含含氟聚合物、溶劑、相容的可交聯(lián)粘合劑聚合物、以及交聯(lián)劑，所述含氟聚合物選自氟乙烯的均聚物和共聚物以及偏二氟乙烯的均聚物和共聚物。含氟聚合物涂覆膜包括聚合物基底膜和所述聚合物基底膜上的含氟聚合物涂層。所述含氟聚合物涂層包含含氟聚合物和相容的交聯(lián)粘合劑聚合物。（CN101663367）

1種微孔膜增強的多層含氟交聯(lián)摻雜離子膜及其制備方法

涉及微孔膜增強的多層含氟交聯(lián)摻雜離子膜及其制備方法。該膜以EW為600～1 300的含氟離子交換樹脂形成2～40層膜，總厚度10～300 μm，至少有1層膜具有交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，至少有1層膜添加具有保水功能或者質(zhì)子交換功能的無機摻雜物，至少有1層膜是以微孔膜作為增強物的多孔增強膜。在該發(fā)明微孔膜增強的多層含氟交聯(lián)摻雜離子膜提高了離子膜的機械強度，增加了膜在長寬厚等方向的穩(wěn)定性，具有高離子交換能力和高電導率，用于燃料電池的生產(chǎn)。（CN101670246）

1種聚偏氟乙烯中空纖維多孔膜及其制備方法

1種增加聚偏氟乙烯中空纖維多孔膜及其制備方法。先將粉狀有機糖類化合物分散在有機溶劑內(nèi)并用溶劑溶解聚偏氟乙烯形成鑄膜聚合物溶液，采用凝膠相轉(zhuǎn)化法制備中空纖維；利用沉淀介質(zhì)凝固聚合物的同時粉狀物被保留在固體內(nèi)，再利用水解法溶出糖類粉狀物在膜內(nèi)留下微孔結(jié)構(gòu)；控制粉狀糖類化合物的分子量和粉粒尺寸與數(shù)量，得到不同孔徑和孔隙率的膜；聚合物溶液配方的質(zhì)量分數(shù)分別為：聚偏氟乙烯15%～30%，有機溶劑40%～75%，粉狀糖類化合物10%～30%；該工藝步驟簡單易控、膜孔尺寸合理、膜結(jié)構(gòu)優(yōu)良、性能好、制備成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。（CN101670247）

含氟聚合物薄膜及其制造方法

提供了1種與基材的密合性及膜強度良好的含氟聚合物的制造方法，通過以主鏈具有含氟脂肪族環(huán)結(jié)構(gòu)、質(zhì)均相對分子質(zhì)量為3×103～80×103的含氟聚合物為蒸鍍源的物理蒸鍍法，在基材上形成含氟聚合物薄膜。（CN101663415）