密閉電石爐中心蓋板下沉問題處理

俞強(qiáng)偉 謝 峻

（浙江巨化電石有限公司，浙江 衢州 324004）

經(jīng)驗(yàn)交流

密閉電石爐中心蓋板下沉問題處理

俞強(qiáng)偉 謝 峻

（浙江巨化電石有限公司，浙江 衢州 324004）

分析了密閉電石爐引起電極卷鐵皮、接觸元件刺火、爐氣溫度過高等現(xiàn)象的原因，即水冷密封套往爐蓋中心傾斜，和垂直的電極柱形成空隙。介紹了處理方法，提出了今后爐蓋安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)。

密閉電石爐；蓋板；下沉

某電石公司3×8 500 kVA密閉電石爐引進(jìn)挪威某公司技術(shù)。主要設(shè)備包括爐體、爐蓋、組合式電極柱等，其中爐蓋起隔絕空氣作用，所以電石生產(chǎn)產(chǎn)生的一氧化碳不會(huì)在爐內(nèi)燃燒，起到保護(hù)爐內(nèi)設(shè)備的作用。

2001年電石爐經(jīng)過大修投入使用后，發(fā)現(xiàn)爐邊蓋板與中心蓋板不在同一水平面上，整個(gè)中心蓋板低于四周蓋板，3個(gè)水冷密封套往爐蓋中心傾斜。在實(shí)際生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)了電極卷鐵皮、接觸元件刺火、爐氣溫度過高等故障。在檢修過程中也發(fā)現(xiàn)電極密封銅環(huán)難裝、電極絕緣材料和保溫面容易被燒毀等問題，這一系列故障和問題影響了電石爐的正常運(yùn)行。

1 爐蓋結(jié)構(gòu)

爐蓋外型內(nèi)切圓直徑為φ8.8 m、高度為880 mm，呈十八棱臺(tái)型，全金屬水冷結(jié)構(gòu)，不設(shè)水冷框架，爐蓋由6塊低碳鋼水冷蓋板、1塊防磁水冷中心蓋板、3個(gè)水冷密封套組成，爐蓋四周座在爐體上沿，中心蓋板部分用3個(gè)吊掛裝置在上層平臺(tái)固定，吊掛上部裝有碟形彈簧調(diào)節(jié)負(fù)荷。水冷密封套環(huán)座在蓋板與中心蓋板上，保證組合式電極柱與爐蓋的密封。整個(gè)爐蓋結(jié)構(gòu)如圖1所示。

技術(shù)要求：爐蓋安裝中心必須與爐底中心重合，不同心度小于2 mm；爐蓋的蓋面水平度允差小于5 mm；爐蓋懸掛吊桿必須垂直，其不垂直度小于2 mm/m，全長(zhǎng)小于10 mm；爐蓋中心部分下平面距爐殼上沿為(880±8)mm。拼裝后必須密封。

2 故障及分析

2.1 故障的產(chǎn)生

停車檢修過程中發(fā)現(xiàn)，水冷密封套與組合式電極柱之間的密封出現(xiàn)問題。水冷密封套往爐蓋中心傾斜，和垂直的電極柱形成不均勻的環(huán)縫，大量空氣進(jìn)入，引起爐內(nèi)產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w燃燒，爐氣溫度上升；同時(shí)高溫爐氣在電極柱周圍的縫隙中利用煙囪效應(yīng)上串，電極過焙燒，從而引起電極卷鐵皮、接觸元件刺火現(xiàn)象。

2.2 原因查找與分析

用水平儀在爐體上測(cè)量了8個(gè)點(diǎn)，高低誤差為3～5 mm，變形屬正常范圍；又分別測(cè)量了中心爐蓋的中心點(diǎn)和中心爐蓋吊掛邊的3個(gè)點(diǎn)，高低差也在3～5 mm。而中心爐蓋的高度是810 mm，比圖紙上標(biāo)注的尺寸低了70 mm，即水冷套傾斜。

從整個(gè)爐蓋結(jié)構(gòu)上分析，中心蓋板下沉的原因有2個(gè)：一是吊掛上部碟形彈簧失效引起中心蓋板下沉；二是上一次大修中安裝爐蓋時(shí)有偏差。

針對(duì)上述原因，對(duì)吊掛碟形彈簧進(jìn)行了檢查，變形量全部符合技術(shù)要求。查閱上一次大修記錄，發(fā)現(xiàn)爐蓋安裝順序錯(cuò)誤，即爐蓋全部組裝完成后，再調(diào)整中心蓋板下沉。而爐蓋全部組裝完成，整個(gè)爐蓋連接成一個(gè)整體，爐蓋水平調(diào)節(jié)螺栓只能調(diào)整整個(gè)爐蓋的水平，中心的蓋板下沉很難被調(diào)整。由此可設(shè)定，中心蓋板下沉的主要原因是上一次大修中安裝爐蓋順序發(fā)生偏差造成。

3 問題的解決

調(diào)整中心爐蓋吊掛的高度，原本應(yīng)該調(diào)高中心爐蓋70 mm就能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，但吊桿上有一根水冷管碰到了房梁，中心爐蓋只能調(diào)高50 mm，水冷套還是有傾斜的產(chǎn)生。重新分析圖紙，發(fā)現(xiàn)調(diào)整爐蓋水平調(diào)節(jié)螺栓也只能降低爐蓋四周的15 mm高度，因此決定減薄調(diào)節(jié)墊板的厚度（調(diào)節(jié)墊板只是起到壓緊絕緣板的作用，把12 mm改成8 mm并不影響壓緊的強(qiáng)度），最后重新測(cè)量了水平爐蓋，調(diào)整使之在一水平上。

安裝前，先在拆除爐圈時(shí)所做的記號(hào)上焊上定位板，放置好絕緣板和調(diào)節(jié)墊板，用叉車將I號(hào)位置的爐蓋，放置在原來的位置上，先使之一邊靠緊定位板，使?fàn)t蓋上的連接板圓孔和中心爐蓋上的連接板的孔重疊，穿入定位銷，插上開口銷，再在爐蓋的另一邊的爐圈上靠緊爐蓋焊上另一塊定位板，使之在安裝另一塊爐蓋時(shí)不發(fā)生偏移，安裝完第1塊爐蓋后，由于受力不均勻發(fā)生了偏移，因此中心爐蓋的水平發(fā)生了變化，分別安裝好III號(hào)和VI帶定銷的3塊爐蓋，分別用水平儀測(cè)量中心爐蓋的水平，發(fā)現(xiàn)有1 cm的高低差，調(diào)整中心爐蓋的水平，再測(cè)量爐蓋和中心爐蓋的高低差，調(diào)整好爐蓋水平調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)度，保證爐蓋和中心爐蓋三叉梁在同一水平上；隨后，去掉定位板，安裝好II、V、VII這3塊爐蓋，由于先前安裝好的3塊爐蓋和中心爐蓋已經(jīng)牢固的連接，所以，后安裝的3塊爐蓋的安裝并不會(huì)影響已安裝好的爐蓋的水平，切緊爐蓋之間的螺絲，在有縫的地方塞入石棉繩，調(diào)緊爐蓋四周的爐蓋水平調(diào)節(jié)螺栓。

在整個(gè)安裝過程中，最關(guān)鍵的是在安裝好I、III、VI這3塊爐蓋后，必須再一次進(jìn)行水平調(diào)整。因?yàn)椋惭b過程中可能引起偏差，6塊爐蓋全部安裝完成后，不能調(diào)整蓋板的水平，偏差將不能被糾正。

4 結(jié)束語

2#密閉電石爐經(jīng)本次大修后，整部爐蓋的各項(xiàng)尺寸全部符合技術(shù)要求，原有的故障及缺陷得以消除；在以后的檢修過程中，電極密封銅環(huán)難裝、電極絕緣材料和保溫面容易被燒毀等問題也得以解決，保證了密閉電石爐生產(chǎn)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期的運(yùn)行。

Treatment of Cover Board Sinking Problem of Sealed Calcium Carbide

Yu Qiangwei,Xie Jun

（Zhejiang Calcium Carbide Co Ltd，Quzhou,Zhejiang 324004）

Causes on electrode rolled sheet iron,contact component stinging,and over high furnace temperature of the calcium carbide，i.e.,water cooling airproof shell inclination to the furnace centre，and inter space with vertical electrode post are analyzed.Its treating methods are introduced and attentions for the furnace cover installation are put forward.

sealed calcium carbide furnace;cover board;sinking

TQ054+.5

BDOI10.3969/j.issn.1006-6829.2010.02.018

2010-01-03；

2010-02-25