楊木AP MP漿ASA中性施膠特性分析

劉建杰李 群胡開堂牛立平

(1.天津科技大學(xué)天津市制漿造紙重點實驗室,天津,300457; 2.浙江科技學(xué)院,浙江杭州,310023)

·ASA施膠·

楊木AP MP漿ASA中性施膠特性分析

劉建杰1李 群1胡開堂2牛立平1

(1.天津科技大學(xué)天津市制漿造紙重點實驗室,天津,300457; 2.浙江科技學(xué)院,浙江杭州,310023)

以楊木堿性過氧化氫機械漿(APMP漿)和楊木漂白硫酸鹽漿(BKP漿)為原料,對比考察了烯基琥珀酸酐(ASA)、填料、陽離子助劑等對楊木APMP漿和BKP漿施膠性能影響的差異。研究結(jié)果表明,ASA用量對紙張施膠度影響較大,APMP漿和BKP漿在ASA用量為0.20%時均可獲得較好的施膠效果,在相同ASA用量下,APMP漿的施膠效果優(yōu)于BKP漿;添加15%用量的PCC有助于改善APMP漿的ASA施膠效果,但不利于BKP漿的ASA施膠。在APMP漿中添加不同填料時,加填滑石粉與加填GCC紙張的施膠效果接近,都優(yōu)于加填PCC的。APMP漿中含有較多的陰離子垃圾等,不利于ASA施膠,添加適量的陽離子助劑可顯著改善APMP漿的ASA施膠效果。

楊木;APMP漿;ASA;填料

(＊E-mail:liqun@tust.edu.cn)

Abstract:The effects ofASA,fillers and cationic additives on ASA sizing ofAPMP and BKP of poplarwere studied in this paper.The results showed that the dosage of ASA has a greater impact on sizing degree,specifically,a better sizing performance can be obtained at 0.20%dosage ofASA both in APMP and BKP,and however,the sizing effect ofAPMP is better than BKP with the same dosage of ASA. Adding 15%PCC is beneficial to improve the sizing efficiency ofASA in APMP,but harmful in BKP.Sizing result ofAPMP is betterwhen tale and GCC are applied as filler comparedwith PCC is used.Proper dosesof cationic additives can reduce the adverse influences causing by anionic trash and promote the ASA sizing efficiency in APMP obviously.

Key words:poplar;APMP;ASA;filler

目前,由于中性施膠技術(shù)解決了酸性施膠帶來的紙張老化、返黃和保藏時間短等方面的種種問題,并且中性施膠還有延長設(shè)備使用壽命、改善紙張質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本以及減少施膠劑用量、顯著提高施膠效率等優(yōu)點,具有許多酸性施膠無法比擬的優(yōu)勢[1],因而愈來愈多地被應(yīng)用于高級紙張的施膠。造紙工業(yè)常用的中性施膠劑主要為烯基琥珀酸酐(ASA)和烷基烯酮二聚體(AKD),ASA是一種效能與AKD相近而成本相對較低的高效中性施膠劑。ASA施膠作用速度較快,干燥后即可取得較好的施膠效果,而AKD施膠,紙張下機后需要放置一段時間才能達到一定的施膠效果[2-3]。但ASA使用前需要現(xiàn)場乳化, 且ASA容易水解[4],所以企業(yè)采用ASA施膠必需有配套的乳化設(shè)備。

近年來,國內(nèi)的中華紙業(yè)有限公司、金東紙業(yè)(江蘇)有限公司、江陰永豐余有限公司、山東(臨清)銀河紙業(yè)集團、山東泰山造紙廠、山東龍口造紙廠等開始嘗試使用ASA,并獲得很好的應(yīng)用效果。從國外中性施膠技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用趨勢看,由于ASA反應(yīng)活性高、膠料成本低、熟化速率快,因而被日益廣泛地應(yīng)用于高級紙和紙板的內(nèi)施膠處理[1]。隨著中性施膠技術(shù)的普及,ASA在銅版原紙、膠版紙、水松原紙、郵票紙、字典紙等較高附加值產(chǎn)品中的應(yīng)用比例逐步提高,在可以預(yù)見的未來造紙行業(yè)發(fā)展過程中,ASA在漿內(nèi)中性施膠劑市場中將占有越來越大的份額。

堿性過氧化氫化學(xué)機械漿(APMP)是20世紀(jì)80年代末90年代初開發(fā)的新漿種,以其獨特的性能優(yōu)勢和對于國內(nèi)造紙行業(yè)現(xiàn)狀的適應(yīng)性,在很短的時間內(nèi)迅速普及[5-7]。近年來,國內(nèi)APMP制漿技術(shù)發(fā)展迅速,楊木APMP漿已被普遍用于配抄生產(chǎn)文化用紙、新聞紙、LWC原紙和SC紙等產(chǎn)品[6,8-11]。目前APMP漿在高級銅版原紙中的用量為10%左右,在LWC紙等高級文化用紙中的配抄比例可高達50%左右[12]。楊木APMP漿在造紙工業(yè)生產(chǎn)中將會占據(jù)重要的位置,探討APMP漿ASA中性施膠的性能特點對于進一步提高闊葉木化學(xué)機械漿的應(yīng)用比例和配抄質(zhì)量具有積極的理論意義和應(yīng)用價值。

本課題重點研究了楊木APMP漿的ASA施膠,分析對比了APMP漿與楊木BKP漿在ASA施膠過程中的性能差異,探討了楊木APMP漿獨特的漿料特性對于ASA施膠效果的影響,旨在進一步了解和掌握闊葉木化學(xué)機械漿的ASA中性施膠機理和應(yīng)用特性。

1 實 驗

1.1 原料與藥品

楊木APMP漿、楊木BKP漿由山東某廠提供,漿料白度分別為76%、82%,打漿度分別為23、25° SR;ASA取自工廠;ASA乳化劑自制;陽離子淀粉(CS)取代度0.05,自制;陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)由Ciba公司提供;GCC(400目)、PCC (400目)、滑石粉產(chǎn)自河北;陽離子聚酰胺環(huán)氧丙烷(CPAE)取自工廠;Al2(SO4)3,NaOH,HCl以及其他藥品均為分析純。

1.2 實驗方法

1.2.1 漿料處理

在漿濃10%的條件下用PFI磨分別將APMP漿和BKP漿打漿至50°SR。用Bauer-McNett纖維篩分儀對漿料進行篩分,所留級分分別為30～50、50～100和100～200目。

1.2.2 ASA的乳化

ASA與乳化劑按一定比例在常溫、高速攪拌機轉(zhuǎn)速10000～12000 r/min下乳化,乳化時間為2 min。

1.2.3 紙樣制備

實驗中采取CS與CPAM雙元助留體系,助劑與填料添加順序為:CS→ASA→填料→CPAM→抄造手抄片。所有藥品用量均相對絕干漿,抄片后即測定紙樣施膠度。

1.2.4 分析與檢測

在標(biāo)準(zhǔn)紙頁成形器上抄造手抄片,定量60 g/m2, 在105℃烘箱中干燥熟化20 min。手抄片施膠度按照GB/T 460—2008(液體滲透法)進行測定。漿料的Zeta電位用SZP06 Zeta電位儀進行測定。用日本產(chǎn)JS M-6380LV掃描電子顯微鏡進行掃描照相分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 APMP漿的ASA施膠特性

2.1.1 ASA用量對施膠度的影響

在CS用量0.3%、PCC用量15%、CPAM用量0.03%下,ASA用量對紙樣施膠度的影響如圖1所示。

圖1 ASA用量對施膠度的影響

由圖1可知,對于APMP漿和BKP漿的ASA施膠,隨著ASA用量的增加,施膠度增加。ASA用量由0增加至0.10%時,施膠度增幅很小。這說明ASA有一個最低用量的限制,因為過低的ASA用量, ASA不能有效而均勻地分布于纖維之上,因而施膠效果較差。ASA用量從0.15%增加到0.20%時,兩種漿料的施膠度都隨ASA用量的增加迅速提高,增加幅度很大。再繼續(xù)增加ASA用量,二者施膠度變化不大,曲線趨于平穩(wěn)并不再上升,這說明過多的ASA用量,并不能進一步提高施膠度,反而會造成ASA的浪費,增加生產(chǎn)成本,給生產(chǎn)上帶來一些不利影響。所以用ASA施膠時要根據(jù)生產(chǎn)要求確定ASA用量。從圖1還可以看出,在相同條件下, APMP漿的施膠效果要好于BKP漿。APMP漿中含有大量未脫除的木素等抗水性物質(zhì),這些物質(zhì)的存在增加了ASA施膠后手抄片的抗水性,使得APMP漿的ASA施膠效果較好。綜合考慮,對于APMP漿的施膠,ASA用量為0.20%時即能得到較好的施膠效果。

2.1.2 CS用量對ASA施膠的影響

在ASA用量0.20%、PCC用量15%、CPAM用量0.03%時,CS用量對ASA施膠的影響如圖2所示。由圖2可知,用一定量的CS,對提高楊木APMP漿和BKP漿的ASA施膠效率都有一定的幫助。對于APMP漿的ASA施膠,隨著CS用量的增加,開始施膠度的增加很明顯,漿料的Zeta電位也迅速負值絕對值減小。這是因為AP MP漿中含有較多溶解和膠體物質(zhì)(DCS)及陰離子垃圾等物質(zhì),這些物質(zhì)對ASA膠料的吸附能力很強,且很容易流失,而添加的CS會優(yōu)先與漿料中的陰離子垃圾等相吸附,降低或消除陰離子垃圾的負電性,有利于ASA乳液在纖維上的吸附,從而有助于提高施膠效果。當(dāng)CS用量超過0.75%時,Zeta電位繼續(xù)變化,而施膠度上升趨勢不明顯,這是由于繼續(xù)添加的CS會進一步中和陰離子垃圾的負電性,同時過多的CS也會部分吸附在纖維上從而影響纖維對ASA的吸附,進而影響ASA的施膠效率。對于BKP漿的ASA施膠,隨著CS用量的增加施膠度先上升后下降,Zeta電位也迅速由負值變正。當(dāng)CS用量接近0.40%時,Zeta電位接近0,Zeta電位為0時,表示漿料的負電荷已接近中和,此時助劑留著率最大,但是在接近0電位時,由于沒有相同電荷彼此相斥,使得纖維與填料絮凝作用太大,破壞了手抄片的勻度,從而降低了紙張的施膠度。

對比圖2中CS用量和Zeta電位變化可知,達到各自較好的施膠效果時,APMP漿的CS用量在0.75%左右,而BKP漿的CS用量只需要0.30%,這主要因為兩種漿料的特性不同,APMP漿與BKP漿相比含有較多的陰離子垃圾等物質(zhì),這些物質(zhì)具有較大的比表面積,含有較高的陰離子電荷,要中和這部分物質(zhì)就需要用更多的陽離子助劑。綜上所述,對于楊木APMP漿的ASA施膠,用一定量的CS有助于提高ASA的施膠效率,但CS用量過高不能明顯增加ASA的施膠效率,反而一方面增加成本,另一方面過多的CS有時會產(chǎn)生黏網(wǎng)黏缸現(xiàn)象,可能對抄紙過程產(chǎn)生不利影響。因此在操作中,CS用量控制在0.50%～0.75%較佳。

2.1.3 CPAM用量對ASA施膠的影響

分別以楊木APMP漿和BKP漿為原料進行ASA內(nèi)部施膠并抄造手抄片,抄片過程中CS、ASA、PCC的用量分別是0.50%(BKP漿中的用量為0.30%)、0.20%、15%,改變CPAM的用量,實驗結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知,未添加CPAM時手抄片也具有一定的施膠度,這說明不添加CPAM,只用CS作為助留劑,也能取得一定的施膠效果。隨著CPAM用量的增加,助留作用的增強,手抄片的施膠度不斷增加,漿料的Zeta電位也不斷負值絕對值減小。當(dāng)CPAM用量超過0.03%時,APMP漿手抄片的施膠度繼續(xù)緩慢增加,而BKP漿手抄片的施膠度趨于平穩(wěn)不再增加。分析可知,由于APMP漿中含有大量的細小纖維組分,這部分組分對ASA膠料的吸附能力很強,隨著CPAM用量的增加,細小纖維組分和膠料的留著都會增加,從而使得施膠度增加。而BKP漿中細小纖維組分比較少,當(dāng)CPAM用量為0.03%時,纖維組分已經(jīng)有了很好的留著,即使再增加CPAM用量,也不能提高施膠度。從圖3(a)中可知, CPAM用量從0.03%到0.04%變化時,施膠度變化較小,綜合考慮,對于楊木APMP漿的ASA施膠,CPAM用量為0.03%時即可取得較佳的施膠效果。

CPAM是一種高分子質(zhì)量、低電荷密度的陽離子聚合物,它自身所帶的陽離子電荷與漿料、填料等表面所帶的部分陰離子電荷發(fā)生中和,依靠靜電作用力在顆粒間形成大的絮聚體,通過在纖維間的架橋作用將ASA、細小纖維、填料等盡可能多地留在手抄片當(dāng)中,起到助留助濾效果,從而提高ASA的施膠效率。對于楊木APMP漿來說,由于含有較多的細小纖維組分,它們會吸附大量的ASA膠料,用CPAM提高這些組分的留著率對提高ASA施膠效率是非常重要的。

2.1.4 填料種類對ASA施膠性能的影響

以楊木APMP漿為原料,分別采用PCC、GCC和滑石粉作為填料,填料用量均為15%、CS用量0.50%、CPAM用量0.03%,改變ASA用量抄造手抄片,檢測結(jié)果如圖4所示。

圖4 不同填料對楊木APMP漿ASA施膠的影響

由圖4可知,對于楊木APMP漿的ASA施膠,在采用不同填料的情況下,隨著ASA用量的增加,施膠度的變化趨勢是一樣的。ASA用量從0.10%增加到0.20%時,3種填料下施膠度均達到最大值,并且施膠度基本相同,再繼續(xù)增加ASA的用量,施膠度不再上升,基本保持不變。

從圖4還可以看出,填料不同對楊木APMP漿的ASA施膠影響也不相同。在相同條件下,加填滑石粉和加填GCC的施膠效果都優(yōu)于加填PCC的,加填滑石粉的施膠效果與加填GCC的接近。這是因為滑石粉本身具有一定的抗水性,從而使得加填滑石粉的施膠效果要優(yōu)于PCC。加填GCC的施膠效果要優(yōu)于PCC,這可能是由于PCC顆粒內(nèi)部具有微孔結(jié)構(gòu),手抄片加熱干燥時部分ASA會滲入這些孔隙之中而不能與纖維素羥基反應(yīng),從而降低了ASA的施膠效率。

2.1.5 PCC用量對ASA施膠性能的影響

以PCC作為填料,楊木AP MP漿CS用量0.50%、楊木BKP漿CS用量0.30%,ASA用量0.20%, CPAM用量0.03%,PCC用量對ASA施膠性能的影響如圖5所示。

圖5 PCC用量對楊木APMP漿和BKP漿ASA施膠的影響

從圖5中可以看出,對于楊木APMP漿的ASA施膠,隨著PCC用量的增加,施膠度先緩慢增加然后緩慢下降;當(dāng)PCC用量為15%時,施膠度達到最大值。對于楊木BKP漿的ASA施膠,施膠度隨PCC用量的增加而降低,并且施膠度下降幅度很大。加填一定量PCC對楊木APMP漿ASA施膠有一定的幫助,而對楊木BKP漿ASA施膠不利。這是因為AP MP漿中含有較多的細小組分和陰離子垃圾等,這些組分陰離子電荷密度較高、比表面積較大,較易吸附ASA且容易流失,而CaCO3在水中會產(chǎn)生一定量的Ca2+,適量Ca2+的存在,會優(yōu)先吸附在這些細小組分之上,從而降低細小組分對ASA的吸附能力,保證了纖維對ASA的吸附量。這樣就使得ASA能較均衡地吸附于纖維上,因而有利于楊木APMP漿獲得較佳的施膠效果。繼續(xù)增加PCC用量,施膠度開始降低,這是因為過高的填料用量會阻礙ASA與纖維的結(jié)合,填料粒子也會吸附一部分ASA,消耗了部分原來吸附在纖維上的ASA,而填料的流失也會使ASA的留著率降低,從而降低楊木APMP漿的施膠效果。對于楊木BKP漿的ASA施膠,加填PCC產(chǎn)生的Ca2+會直接吸附到纖維上,降低了纖維對ASA的吸附能力,從而降低ASA的施膠效率。隨著PCC用量的增加, PCC本身也會吸附一部分ASA,而PCC的流失也導(dǎo)致ASA的留著變差,會進一步大幅降低ASA的施膠效率。

2.1.6 陽離子助劑對ASA施膠的影響

以楊木APMP漿為原料,保持助劑與填料的添加順序不變,在CS用量0.50%、ASA用量0.20%、PCC用量15%和CPAM用量0.03%的條件下,用陽離子助劑對漿料進行預(yù)處理,考察各種陽離子助劑對楊木APMP漿ASA施膠的影響。

2.1.6.1 Al2(SO4)3對ASA施膠的影響

Al2(SO4)3預(yù)處理楊木APMP漿ASA施膠的結(jié)果如圖6所示。由圖6可知,漿料經(jīng)Al2(SO4)3預(yù)處理后,ASA的施膠效率可進一步提高。在Al2(SO4)3用量較少時,施膠度隨Al2(SO4)3用量的增加而增加。當(dāng)Al2(SO4)3用量超過0.75%后,施膠度有明顯的下降趨勢。APMP漿中含有大量的細小組分和陰離子垃圾等物質(zhì),這些組分比表面積較大,負電荷密度較高,很容易吸附ASA,而細小組分容易流失,陰離子垃圾又會降低ASA的陽電荷密度,這些都會使ASA的留著變差,從而降低了ASA的施膠效率。由于Al2(SO4)3提供了Al3+,適量Al3+的存在使其優(yōu)先吸附在細小組分之上,并且中和部分陰離子垃圾的負電荷,從而有利于ASA在纖維上的吸附和分布,以獲得較好的施膠效果。然而過量Al3+的存在,會使?jié){料負電荷密度大大降低,使?jié){料吸附ASA的能力下降,ASA的留著率變差,因而導(dǎo)致施膠度下降。

圖6 Al2(SO4)3用量對ASA施膠的影響

2.1.6.2 CPAE對ASA施膠的影響

CPAE預(yù)處理楊木APMP漿ASA施膠的結(jié)果如圖7所示。從圖7可以看出,漿料經(jīng)適量CPAE預(yù)處理,ASA的施膠效率也進一步提高,且作用效果略優(yōu)于硫酸鋁。隨CPAE用量增加,施膠度先增加,當(dāng)CPAE用量為0.05%時,施膠度達到了最大值,再繼續(xù)增加CPAE用量,施膠度有明顯下降趨勢。CPAE是高陽離子電荷密度的樹脂,且CPAE樹脂具有較強的架橋能力,能不可逆地固著在纖維表面,添加適量CPAE不僅可以中和漿料中陰離子垃圾的負電荷而且還可以對細小纖維等起到很好的助留作用,從而可以提高ASA的留著,進而提高ASA的施膠效率。當(dāng)CPAE用量過多時不利于ASA的施膠,因為用量過多會導(dǎo)致漿料陰離子電荷密度的過度降低而使纖維吸附ASA的能力降低。由實驗可以看出,CPAE用量為0.05%時施膠效果較佳。

綜上所述,用適量陽離子助劑對楊木APMP漿進行預(yù)處理,可以進一步改善ASA的施膠效果,其中CPAE的作用效果較Al2(SO4)3的好。

圖7 CPAE用量對ASA施膠的影響

2.2 APMP漿篩分級分的ASA施膠性能

在CS用量0.50%、ASA用量0.20%、PCC用量15%、CPAM用量0.03%下,楊木APMP漿不同篩分級分的漿料與未篩分漿料ASA施膠的結(jié)果如圖8所示。從圖8中可以看出,對楊木APMP漿不同篩分級分和未篩分的漿料進行ASA施膠,其中30～50目級分的施膠度最差,100～200目級分的施膠度最好,說明楊木APMP漿中100～200目的纖維組分易于施膠。這個結(jié)果與APMP漿本身的制漿工藝有關(guān),木材原料經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理和機械作用,成漿后再經(jīng)過打漿處理,打漿度雖然已經(jīng)達到50°SR,但是漿料中的長纖維和中長纖維并沒有像常規(guī)化學(xué)漿的纖維那樣發(fā)生明顯的分絲帚化現(xiàn)象[14]。纖維上的羥基等有效基團暴露出來的相對較少,其比表面積也較小,吸附能力相對較差,這對于ASA施膠而言,一方面不利于ASA在纖維上的吸附留著,另一方面纖維結(jié)合不夠緊密,從而顯示出施膠效果較差。而漿料中100～200目之間的纖維組分經(jīng)打漿處理后的分絲帚化現(xiàn)象明顯,細纖維化程度很高[14]。與長纖維和中長纖維相比,其有效基團暴露較多,比表面積較大,吸附能力較強,對于ASA施膠而言,顯示出較好的施膠效果。APMP漿中細小纖維較多,在助留助濾劑的作用下,保證細小纖維較好地留著,這對提高ASA的施膠效率非常有幫助,所以對于未篩分漿料的ASA施膠,在CS和CPAM的雙元助留作用下也顯示出了較好的施膠效果。

圖8為楊木AP MP漿不同級分漿料和未篩分漿料進行ASA施膠后手抄片的施膠效果。由掃描電鏡圖9也可以說明圖8中顯示的結(jié)果,圖9(b)中纖維較長較挺硬,無明顯分絲帚化現(xiàn)象,其比表面積較小,吸附能力很差,纖維間結(jié)合較差,纖維間空隙很大,膠料、填料和助劑分布不均勻,導(dǎo)致施膠度很差。圖9 (c)與圖9(b)相比,纖維相對柔軟,有一定的卷曲,纖維結(jié)合相對較緊密,空隙較小,只是膠料沒能很好地分布在纖維上,使得圖9(c)的施膠效果只比圖9(b)的施膠效果略好一些,施膠效果仍不理想。而圖9(d)中纖維比表面積較大,吸附能力較強,纖維交織緊密,膠料在纖維中分布很均勻,在表面成膜狀,從而獲得了較好的施膠效果。從電鏡圖9可知,對于楊木APMP漿的ASA施膠體系,增加填料和細小纖維的留著以及提高纖維的細纖維化程度,加強填料和細小纖維在纖維網(wǎng)絡(luò)中的填充作用,對施膠是非常有利的。

圖8 楊木APMP漿不同級分漿料ASA施膠效果

圖9 APMP漿不同級分漿料施膠后的掃描電鏡圖

3 結(jié) 論

3.1 對楊木APMP漿和楊木BKP漿進行烯基琥珀酸酐(ASA)內(nèi)部施膠,隨著ASA用量的增加,施膠度先增加后趨于平穩(wěn),ASA用量為0.20%時兩種漿料都達到了最好的施膠效果。在相同條件下,由于APMP漿的自施膠特性使得AP MP漿的施膠效果優(yōu)于BKP漿。

3.2 添加一定量的陽離子淀粉(CS)和陽離子聚丙烯酰胺(CPAM),對提高楊木APMP漿和楊木BKP漿的ASA施膠效率都有一定的幫助。由于兩種漿料特性不同,進行ASA內(nèi)部施膠要想取得各自較好的施膠效果,APMP漿所需CS和CPAM用量相對較多。當(dāng)CS用量0.50%、CPAM用量0.03%時,APMP漿取得了較好的施膠效果。用適量的陽離子助劑對APMP漿進行漿料預(yù)處理可以進一步提高ASA施膠效率,但用量過多對施膠不利。添加適量填料PCC對楊木APMP漿的施膠有利,但不利于楊木BKP漿的施膠,對楊木APMP漿的ASA施膠,在填料用量為15%時,滑石粉與GCC的施膠效果接近,都優(yōu)于PCC。

3.3 對楊木APMP漿不同篩分級分漿料進行ASA施膠,100～200目級分漿料的施膠度最高并在未篩分漿料之上,而30～50目和50～100目級分漿料的施膠度遠低于未篩分漿料,APMP漿中100～200目級分的漿料可提高ASA施膠效率。

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(責(zé)任編輯:郭彩云)

Characteristic of ASA Neutral Sizing of Poplar APM P

L IU Jian-jie1L IQun1,＊HU Kai-tang2N IU Li-ping1

(1.Tianjin Key Laboratory of Pulp and Paper,Tianjin University of Science&Technology,Tianjin,300457; 2.Zhejiang University of Science and Technology,Hangzhou,Zhejiang Province,310023)

劉建杰先生,在讀碩士研究生;主要研究方向:造紙助劑與濕部化學(xué)。

TS727+.5

A

0254-508X(2010)04-0008-06

2009-11-06(修改稿)

本課題得到浙江省自然科學(xué)基金“纖維素非勻相酯醚化反應(yīng)性與紙頁施膠時的物理化學(xué)原理”項目(編號:Y406226)的資助。