高壓充填防砂技術(shù)在雁木西油田的應(yīng)用

周偉華

（中國石油吐哈油田分公司吐魯番采油廠，新疆 吐魯番838000）

雁木西油田為疏松砂巖油田，從1998年開采至今，油田始終出砂嚴(yán)重。早期采用的防砂管防砂，有效期短，后期處理難度大；JTS 防砂技術(shù)能夠有效控制地層出砂，但產(chǎn)量損失大；單一的壓裂防砂技術(shù)有效期短，投產(chǎn)后易返吐失效，油井停產(chǎn)，油田開發(fā)陷入防砂技術(shù)瓶頸。針對以往防砂技術(shù)弊端，積極開展儲層防砂技術(shù)研究，解決雁木西油田出砂矛盾。

該項工藝技術(shù)是在井筒內(nèi)對準(zhǔn)目的井段下入內(nèi)外通徑的割縫管防砂管柱，然后對目的地層進(jìn)行變排量、高砂比高壓填砂，并采用端部脫砂技術(shù)（在施工后期采用提高砂比、降低排量的手段進(jìn)行礫石充填，人為提高泵壓）在地層深部、近井帶、射孔孔道、篩套環(huán)空形成均勻、密實、穩(wěn)定的高滲透濾砂屏障，改善近井帶導(dǎo)流能力，從而達(dá)到既防砂又增產(chǎn)的目的。

1 施工工藝優(yōu)化

1.1 攜砂液優(yōu)選

選用低傷害的清潔壓裂液或低聚物作為攜砂液，防止壓裂后形成二次污染，降低目的層滲透率損失。攜砂液粘度一般為60mpa·s 以上，保證其具有良好的攜砂能力，實現(xiàn)設(shè)計加砂量。

1.2 礫石尺寸優(yōu)選

試驗結(jié)果表明：粗礫石（0.6～1.2mm）由于抗壓程度低，當(dāng)?shù)貙訅毫Ω哂?5Mpa時破碎嚴(yán)重，滲透率反而明顯低于細(xì)礫石（0.4～0.8mm）的滲透率。當(dāng)?shù)[砂中值小于6時，生產(chǎn)初期滲透率有所降低，但很快能形成穩(wěn)定的砂橋，滲透率不再降低；當(dāng)?shù)[砂直徑比為6～10時，生產(chǎn)初期滲透率降低很快，但之后緩慢降低；當(dāng)?shù)[砂直徑比為10～15時，隨生產(chǎn)時間的增長地層砂不斷向礫石層內(nèi)運移，礫石層滲透率不斷降低；當(dāng)?shù)[砂直徑比大于15時，地層砂能自由通過礫石，礫石層根本不起擋砂作用。目前雁木西油田地層壓力在15Mpa 以上，地層砂粒徑中值為0.5-0.25mm，綜合考慮防砂后滲透率變化和擋砂效果，充填粒徑選用0.4-0.8mm 細(xì)粒砂。

1.3 充填工藝研究

1.3.1 封口工藝：填砂封堵底部沉砂通道，下入隙寬0.3mm 丟手防砂管，利用底部砂柱、頂部封隔器和防砂管立體封堵出砂層段，封口效果穩(wěn)定；

1.3.2 利用端部脫砂工藝，當(dāng)縫長延伸至預(yù)定位置后控制其繼續(xù)延伸，形成寬短縫，增大鋪砂厚度，增大擋砂屏障；

1.3.3 地層充填完成后繼續(xù)進(jìn)行防砂管與套管環(huán)空充填，形成從地層深部至射孔孔眼、套管與防砂管環(huán)空、防砂管多重?fù)跎捌琳?，保證防砂效果。

2 現(xiàn)場應(yīng)用

高壓充填防砂工藝2008年開始進(jìn)行礦場試驗，至2009年已推廣應(yīng)用27 井次，防砂效果明顯改善，目前防砂有效期已達(dá)250天以上，且增油效果顯著，單井平均日增油7.3t/d，實現(xiàn)了防砂增產(chǎn)雙重效果，已在吐哈油田全面推廣應(yīng)用。

3 結(jié)論

3.1 高壓充填防砂技術(shù)實現(xiàn)了地層、環(huán)空、井筒多重?fù)跎捌琳?，機(jī)械封口技術(shù)可靠，防砂效果顯著，突破了以往防砂技術(shù)成膠強度難于控制，封口技術(shù)不穩(wěn)定等難題。后期防砂管打撈順利，不易形成大修，目前已順利撈出5 口井防砂管。

3.2 防砂后近井地帶滲透率提高，滲流阻力降低，增油效果好。

3.3 建議出砂油田全面推廣應(yīng)用高壓充填防砂技術(shù)。

[1]萬人溥主編.采油工程手冊（修訂本1-10）.北京：石油工業(yè)出版社，2003.3。

[2]陳碧玨主編.油礦地質(zhì)學(xué).北京：石油工業(yè)出版社，1995.3。