離散型制造企業(yè)物資管理探析

鄭州電力機械廠楊德柱

離散型制造企業(yè)物資管理探析

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物資管理，是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中對本企業(yè)所需物資的采購、使用、儲備等行為進行的計劃、組織和控制。物資管理的目的，是通過對物資進行有效管理，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，加速資金周轉，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，提升企業(yè)的市場競爭力。

制造型企業(yè)可分為流程型、離散型和混合型。離散型企業(yè)又稱加工裝配型企業(yè)，其制造過程不是連續(xù)的，各階段、各工序間存在明顯的停頓和等待時間。

目前，制造企業(yè)面臨的市場競爭越來越激烈。中小制造企業(yè)由于受其資金規(guī)模、技術力量、設備條件等的制約，很難開發(fā)出大批量生產(chǎn)并能占有市場的產(chǎn)品。因此，為了生存，中小企業(yè)必須快速響應多變的市場需求，不得不承接任何可能的訂單，甚至是承接單個用戶的個性化要求，這樣，就形成了中小企業(yè)單件、小批量的離散型生產(chǎn)模式。離散型制造企業(yè)是一個典型的大量協(xié)作生產(chǎn)和具有廣泛分銷網(wǎng)絡的行業(yè)。它的經(jīng)營特點是產(chǎn)品品種規(guī)格多、每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量小、客戶個性化要求高、不適合流水生產(chǎn)作業(yè)。因此，面向訂單的離散型制造企業(yè)的物資管理是各行業(yè)中最復雜、最困難和最具挑戰(zhàn)性的，需要從技術角度和管理角度結合起來分析。

一、離散型制造企業(yè)內(nèi)部物資管理的重點和難點

由于離散型制造企業(yè)自身的行業(yè)特點，其內(nèi)部物資管理存在很多需要協(xié)調(diào)的問題，這也是它管理中的重點和難點，具體來說，包括以下方面。

1.為了滿足不同用戶的要求，離散型制造企業(yè)必須不斷調(diào)整其生產(chǎn)計劃，造成其生產(chǎn)計劃多變、產(chǎn)品結構復雜、零部件多而且外協(xié)、外購、自制兼有。在這種情況下要想管理好內(nèi)部物資，離散型制造企業(yè)必須控制好進貨提前量，保證既不耽誤生產(chǎn)之需，又不造成庫存積壓，形成一個最合理的庫存資金占用。

2.客戶不僅要求低價、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而且對交貨期要求越來越短，還要求離散型制造企業(yè)必須對客戶需求作出迅速響應，并在最短的時間內(nèi)向客戶交付高質(zhì)量的產(chǎn)品，這就對企業(yè)的物資采購提出了要求，要求采購必須快捷、準確。

3.由于市場競爭的激烈，企業(yè)不得不承接任何可能的訂單，這使企業(yè)產(chǎn)品的種類變化多、非標準產(chǎn)品多、加工工序復雜、加工周期長，企業(yè)所需生產(chǎn)物資的品種和規(guī)格多，造成了物資管理的復雜性。

4.按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè)，由于很難預測訂單在什么時候到來，而且產(chǎn)品設計和工藝過程經(jīng)常改變，必須加強產(chǎn)品變更管理和訂單管理。

5.產(chǎn)品的工序之間要求一定量的在制品儲存，在制品的有效管理是很突出的問題，原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫，成本計算復雜，需要根據(jù)成本對象并隨著生產(chǎn)過程進行成本的歸集和分配。

6.對于制造業(yè)企業(yè)來說，采購成本占其整個產(chǎn)品成本的比重很大，原材料的質(zhì)量對產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，必須加強對供應商的管理，經(jīng)常評價供應商的供貨情況，幫助供應商進行質(zhì)量改進。

7.企業(yè)信息分散在各個部門，難以共享，而且大量重復，很難實現(xiàn)對生產(chǎn)制造、購銷存業(yè)務及企業(yè)資金、成本信息和各種計劃執(zhí)行情況的及時查詢，無法對企業(yè)決策提供有效地支持。

二、離散型制造企業(yè)物資管理的主要程序

離散型制造企業(yè)物資管理的主要程序有：物資分類，建立供方體系，制定采購計劃，物資采購，物資數(shù)據(jù)管理，物資倉儲管理。

1.物資分類。由于離散型制造企業(yè)多品種、單件、小批量、面向訂單的生產(chǎn)模式，造成了其所需物料也是品種多、批量小的特點。中小企業(yè)一般周轉資金不充分，不可能大量庫存物資。企業(yè)為了快速響應市場和用戶的需求，要求物資采購必須及時準確。因此，有必要對企業(yè)所用物資進行分類，以便合理安排庫存量和采購周期。

對企業(yè)的庫存而言，一般情況下，占品種約20%的物料其總值大約占全部物料總值的80%，而占品種約80%的物料，其總值大約只占全部物料總值的20%。因此，抓住“重要的少數(shù)”，是降低庫存和改善物資管理的關鍵，在庫存管理上只要對這重要的20%的物料進行重點管理就可以解決80%的庫存問題，如果企業(yè)先對物料采用ABC分類法進行必要的分類，將使庫存管理更加有的放矢，在實際工作中能取得事半功倍的效果。ABC分類法的主要依據(jù)為：物資年消耗數(shù)量及占用金額，物料的市場稀缺程度，庫存短缺造成的損失，提前期的長度及變化，失竊危險性，存儲期限的要求。根據(jù)這些因素，A類為企業(yè)不經(jīng)常用到的物資，B類為企業(yè)用得較多的物資，C類為企業(yè)經(jīng)常大量使用的物資。對于分類后的物料，采用不同的管理控制方法，可以以表1提供的標準來進行。

2.建立良好的供方體系。建立良好的供方體系，可以大幅降低企業(yè)的物資庫存量，甚至使有的品種達到零庫存，進而減少庫存物資的積壓資金，降低庫存管理成本。零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態(tài)。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存量的最小化。具體來說，對ABC這3類物資，可以分別按不同的程序確定合格供方名單。

（1）A類物資。對這類物資，供方物資產(chǎn)品需經(jīng)過質(zhì)量檢驗并進行小批試用后由企業(yè)負責采購的部門提出，企業(yè)各相關部門對供方產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力、售后服務能力等進行評價，得出評價結論，能夠滿足企業(yè)質(zhì)量要求的納入企業(yè)合格供方名單。

（2）B類物資。對這類物資，企業(yè)物資采購部門對供方的檢驗機構及檢測手段及實物質(zhì)量進行評價，得出評價結論。合格的供方，納入企業(yè)合格供方名單。

（3）C類物資。對這類物資，對于為企業(yè)長期（半年及以上）供貨的供應方，企業(yè)物資采購部門應對其產(chǎn)品質(zhì)量進行評價，合格的納入合格供方名單。

原則上，企業(yè)同一類物資的合格供方不得少于兩個。對于供貨質(zhì)量下降，或在其他方面不能滿足企業(yè)要求又不重視改進的合格供方，企業(yè)要及時取消其合格供方資格。

3.物資采購計劃。物資采購計劃，是企業(yè)組織生產(chǎn)供應的前提。它對企業(yè)物資供應部門合理使用流動資金，加速資金周轉有著直接的影響。物資計劃是企業(yè)進行訂貨采購工作和組織企業(yè)內(nèi)部物資供應工作的依據(jù)。目前，綜合物資、生產(chǎn)、財務等各部門的信息進行物資計劃編制，由物資部門監(jiān)督計劃落實的物資計劃管理模式已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所采用。它包括以下兩個方面。

（1）根據(jù)生產(chǎn)計劃編制采購計劃。主要是：生產(chǎn)部門下達1月或1季度生產(chǎn)所需物資材料計劃，采購部門將此物資材料計劃匯總調(diào)整，形成批量采購計劃。

（2）臨時生產(chǎn)物料和機動物料消耗計劃。主要是：各用料部門自行申請的生產(chǎn)物料及機動物料消耗計劃，每周報送物資供應部門，供應部門結合倉庫庫存匯總平衡后編制周采購計劃。

4.物資采購。加強物資采購管理，就是要對物資消耗資金進行有效控制。

（1）在實際采購工作中，要做好市場調(diào)查，經(jīng)常注意各類物資的變化情況，加強市場預測，及時反饋供求信息，隨時掌握企業(yè)物資購進、耗用動態(tài)，做好經(jīng)濟分析，有效地控制企業(yè)的儲備資金占用。物資采購的原則是貨比三家，比質(zhì)比價。物資采購的供貨方應在企業(yè)“合格供方名單”中挑選。

表1 ABC類物料的不同管理控制方法

（2）物資采購必須按照批準的物資采購計劃和計劃進度要求進行，對非經(jīng)批準采購的物資不得辦理入庫手續(xù)，所造成的損失，由采購員負責。

（3）物資采購的方式有招標采購、指定采購、協(xié)議采購3種。招標采購又可分為公開招標、比質(zhì)比價招標等形式。公開招標指企業(yè)組成的招標小組當面聽取供方承諾并經(jīng)集體討論確定供方的采購形式。比質(zhì)比價招標指通過傳真、電話等形式收集供方承諾，通過商談比較后確定供方的采購形式。指定采購，是指用戶指定的供方或必須在指定供方采購物資的采購形式。協(xié)議采購，是指企業(yè)有長期供貨協(xié)議且一次性采購不超過1萬元的，采購部門按供貨協(xié)議直接從有長期供貨協(xié)議的供方采購物資的采購形式。在這種采購形式下，企業(yè)采購部門應經(jīng)常了解市場行情保證有長期供貨協(xié)議的單位在同等質(zhì)量條件下能夠按市場較低價格供貨。

5.物資數(shù)據(jù)管理。離散型制造企業(yè)所需物料品種多、批量小的特點，給企業(yè)的物資數(shù)據(jù)管理造成很大的困難。針對這一問題，借助于計算機MIS管理系統(tǒng)可以有效地管理物資數(shù)據(jù)信息，并準確及時地提供給所需部門和人員。具體來說，MIS系統(tǒng)主要有下列功能。

（1）提供正確的庫存信息。包括原材料、外協(xié)件、半成品和成品庫存信息。

（2）提供準確無誤的在制品信息，強調(diào)加工過程的控制，精確到每一道工序。

（3）能夠查詢返修、退回產(chǎn)品的詳細信息（考慮逆向物流）。

（4）倉庫管理員以及每一級管理領導都能夠在計算機上方便地查詢物料信息，并且所查到的數(shù)據(jù)是一致的。

6.物資倉儲管理。企業(yè)入庫物資要按照不同的規(guī)格型號、材質(zhì)、性能要求，分區(qū)、分類分別貯存。入庫物資應標識明顯，對號入位，按4號定位（即區(qū)號、架號、層號和位號），55碼放（即5件1垛），固定存放位置，做到見賬知貨位，賬物相符。對物資儲存量按ABC各類的要求進行檢查，并將檢查結果定期向管理層上報，預防超儲現(xiàn)象的發(fā)生。若出現(xiàn)物資超儲、積壓現(xiàn)象，企業(yè)內(nèi)部能夠代用的物資實行代用，無法代用的物資可與供貨商進行協(xié)商退貨，或與其他企業(yè)交換物資實現(xiàn)“雙贏”，最理想的狀態(tài)是“零庫存”。

另外，物資倉庫應嚴格做到防火、防盜、防爆、防霉變。庫區(qū)周圍嚴禁煙火，庫區(qū)內(nèi)配備防火、防盜裝置。產(chǎn)品貯存庫房應空氣流暢，不潮濕。庫房的地上應設置防潮隔層，屋面不能漏水，以防物資受潮變質(zhì)。

綜上，本文中，筆者介紹了一種用計算機管理系統(tǒng)和傳統(tǒng)管理制度相結合的企業(yè)物資管理體系，該管理體系適應離散型制造企業(yè)的物資管理特點。通過建立適合離散型制造企業(yè)實際情況的物資管理系統(tǒng)，提高了企業(yè)內(nèi)部物資管理的效率，減少了資金的占有率，降低了人員管理的難度，使企業(yè)物資管理更加科學化、信息化、系統(tǒng)化。經(jīng)過實踐證明，企業(yè)的經(jīng)濟效益由此得到明顯提高。