高性能面料絲網(wǎng)印花實(shí)戰(zhàn)方案

◎ 編譯 閔耀霞

高性能面料絲網(wǎng)印花實(shí)戰(zhàn)方案

◎ 編譯 閔耀霞

前言：高性能面料帶來了舒適的彈性以及有助于穿著者保持涼爽的導(dǎo)濕排汗性能，但同時(shí)也存在獨(dú)特、艱巨的印花困難——油墨必須兼具彈性和抗?jié)B色性。傳統(tǒng)上，抗?jié)B色性良好的油墨只有很小的彈性或者根本沒有彈性；而向低滲色性或抗?jié)B色油墨添加彈性助劑將會(huì)對(duì)阻止染料遷移的性質(zhì)產(chǎn)生損害。經(jīng)由新型油墨技術(shù)、正確印刷參數(shù)和受控烘箱溫度的協(xié)調(diào)配合，或能最終解決染料遷移問題。

圖1 為了在運(yùn)動(dòng)衫上成功印刷，遵循油墨制造商所設(shè)定的印刷參數(shù)非常重要。烘箱必須定期進(jìn)行測(cè)試并監(jiān)控，以確保油墨固化溫度落在連續(xù)一致的華氏285~290°范圍內(nèi)，這樣才能獲得良好的固化效果。

市場(chǎng)正在發(fā)生變化。流行趨勢(shì)、面料發(fā)展和棉花短缺已形成一股強(qiáng)大的力量，使得聚酯面料成為受追捧的對(duì)象。排汗導(dǎo)濕面料、彈性運(yùn)動(dòng)衫和緊身T恤衫都在推動(dòng)這股由聚酯和棉滌混紡面料形成的洶涌浪潮。熱浪似乎正從各個(gè)方向襲來，聚酯和棉滌混紡面料的印花需求呈現(xiàn)出排山倒海之勢(shì)，同時(shí)也給絲網(wǎng)印花企業(yè)帶來了一系列的挑戰(zhàn)。然而這并不是一個(gè)新問題，只是由于面料的發(fā)展日新月異，因而實(shí)際上顯得更為棘手而已。

過去的聚酯

增塑溶膠油墨的出現(xiàn)要?dú)w因于運(yùn)動(dòng)衫市場(chǎng)，它最初只為運(yùn)動(dòng)衫生產(chǎn)商和印花企業(yè)所專用，直至油墨生產(chǎn)商通過與之協(xié)商索回權(quán)利才開始面向大眾銷售從而用于通用型服裝印花。在那時(shí)，大多數(shù)印花運(yùn)動(dòng)衫都具有三個(gè)月或者半年的使用壽命。雖然油墨可產(chǎn)生理想的印花效果，但卻含有眾多現(xiàn)在不被允許的油墨配方成分。增塑溶膠油墨歷經(jīng)多年發(fā)展，在應(yīng)對(duì)新的面料技術(shù)和趨勢(shì)方面屢有斬獲。盡管在時(shí)裝市場(chǎng)許多特效和柔軟手感的印花開始受到人們的青睞，但運(yùn)動(dòng)衫市場(chǎng)始終未變的一點(diǎn)是：必須阻止染料在面料中出現(xiàn)遷移。

過去解決這個(gè)問題的方法很簡(jiǎn)單：在聚酯和棉滌混紡面料上使用低滲色性油墨。低滲色性白墨、灰墨和基色墨含有抗?jié)B色成分，可幫助阻止染料遷移滲入油墨。最初過氧化氫型油墨是備受青睞的抗?jié)B色選擇，盡管這種油墨配方如今仍然存在，不過當(dāng)前引領(lǐng)市場(chǎng)的卻是一組非過氧化氫型油墨。出現(xiàn)這種改變的主要原因是后者沒有氣味。

圖2 向低滲色性或抗?jié)B色油墨添加彈性助劑將會(huì)對(duì)阻止染料遷移的性質(zhì)產(chǎn)生損害，從而生成一層可允許染料遷移的薄膜。

兩類抗?jié)B色油墨往往都會(huì)在面料上產(chǎn)生硬而粗糙的手感，它們也是當(dāng)時(shí)可阻止或減少染料遷移的最有效方法。

由于許多需要這種油墨的面料被用來制作運(yùn)動(dòng)衫，因而印花手感對(duì)終端用戶來說不是特別重要。厚重的墨層（有時(shí)被笑稱可防子彈穿透）為市場(chǎng)所接受。

為了在聚酯和棉滌混紡面料上印刷，最好采用印刷——閃光固化——印刷的方法印刷抗?jié)B色白墨。印刷多層油墨能夠提高抗?jié)B色油墨的效力。可以對(duì)閃光固化網(wǎng)版采用目數(shù)更高的絲網(wǎng)，以便減少膠凝時(shí)間，從而提高生產(chǎn)速度。

圖3 配制得當(dāng)?shù)陌啄Y(jié)合良好的印刷參數(shù)，將以最小的膠刮壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)服裝表面的充分覆蓋，墨層平滑而無細(xì)節(jié)損失。

這一過程最重要的環(huán)節(jié)是固化。油墨必須達(dá)到所建議的固化溫度才有效?？?jié)B色油墨的最佳固化過程是：快速升至固化溫度，接著快速冷卻到室溫。以下是這類專色油墨的典型說明：

? 底色絲網(wǎng)：網(wǎng)布的目數(shù)為110~125目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 后序絲網(wǎng)：網(wǎng)布的目數(shù)為86目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 膠刮：硬度為75~85A，方形刃。

現(xiàn)在的聚酯

在當(dāng)今的運(yùn)動(dòng)服和休閑服市場(chǎng)，潮流已經(jīng)徹底轉(zhuǎn)向高性能面料。除其他說明之外，這類服裝在銷售時(shí)不乏諸如導(dǎo)濕排汗、干燥合身等用語，它們主要因高性能面料而知名。

盡管服裝表現(xiàn)出許多為終端用戶所期望的質(zhì)量——如舒適的彈性以及有助于使穿著者保持涼爽的導(dǎo)濕排汗性能，不過也帶來了一些獨(dú)特、艱巨的印花困難。

在高性能面料投放市場(chǎng)之初，最有效的裝飾方法當(dāng)屬熱轉(zhuǎn)印或刺繡技術(shù)。隨著產(chǎn)品的發(fā)展，市場(chǎng)趨勢(shì)轉(zhuǎn)向絲網(wǎng)印花技術(shù)。不過對(duì)于大多數(shù)高性能面料來說，印花困難在于油墨必須具有某幾種特性。高性能面料全部或主要由聚酯材料制成，導(dǎo)致必須使用抗?jié)B色油墨。另外，由于織法經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，彈性比普通服裝更大，因而要求油墨也要具有更大的彈性。

上述兩種特性給油墨生產(chǎn)商出了一道難題。傳統(tǒng)上，抗?jié)B色性良好的油墨只有很小的彈性或者根本沒有彈性。向低滲色性或抗?jié)B色油墨添加彈性助劑將會(huì)對(duì)阻止染料遷移的性質(zhì)有所損害，從而生成一層可允許染料遷移的薄膜。沒有彈性，油墨不是斷裂就是徹底硬化，使人穿著非常不舒適。

新型油墨技術(shù)

為了克服上述問題，一種可平衡抗?jié)B色性、彈性和固化特性的新型油墨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，在與一個(gè)特定印刷參數(shù)的珠聯(lián)璧合之下，將解決所有上述問題。

低溫固化是最新解決方案的關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)抗?jié)B色油墨要求固化溫度接近華氏320o。通過降低固化和膠凝溫度，油墨將在低溫設(shè)置下的烘箱中固化，從而以更快的速度和更少的能量生成一層固化墨膜。染料受熱后固著在纖維內(nèi)。當(dāng)染料受到比固化溫度更高的溫度時(shí)，就會(huì)設(shè)法逃逸并向油墨中滲透增塑劑。如果油墨溫度已達(dá)到固化溫度，但又低于或者接近開始逃逸的速度，那么抗?jié)B色成分就能夠不費(fèi)太多周折地阻止染料遷移。

為了按照這種方法成功的實(shí)現(xiàn)服裝印花，遵循油墨制造商所設(shè)定的印刷參數(shù)非常重要。烘箱必須定期進(jìn)行測(cè)試并監(jiān)控，以確保油墨固化溫度落在連續(xù)一致的華氏285~290o范圍內(nèi)，這樣才能獲得良好的固化效果。對(duì)于必須多次通過烘箱的運(yùn)動(dòng)衫，建議采用上述溫度范圍。如果印花服裝僅需進(jìn)出烘箱一次，那么略高的溫度設(shè)置也是可以接受的。

測(cè)試油墨固化的最佳方法是使用測(cè)溫探針，它通常被稱為“圓環(huán)探針”。隨著探針的交叉瞄準(zhǔn)線被置入濕墨中，服裝通過烘箱的溫度將受到監(jiān)控。油墨溫度應(yīng)該在運(yùn)動(dòng)到烘箱末端之前的瞬間升至最高。調(diào)整烘箱皮帶的速度或者溫度設(shè)置，以便達(dá)到目標(biāo)溫度并記錄印刷參數(shù)設(shè)置，說明如下：

? 底色絲網(wǎng)：網(wǎng)布的目數(shù)為110~140目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 后序絲網(wǎng)：網(wǎng)布的目數(shù)為86目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 膠刮：硬度為75~85A，方形刃。

在固化更加困難的紡織品上使用底色灰不無益處。通常底色灰必須達(dá)到華氏320o才會(huì)充分固化。不過，現(xiàn)在也出現(xiàn)了固化溫度更低的灰色油墨，此時(shí)最佳的印刷參數(shù)如下：

? 底色絲網(wǎng)：網(wǎng)布的目數(shù)為125~140目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 后序絲網(wǎng)：網(wǎng)布的目數(shù)為86目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 膠刮：硬度為75~85A，方形刃。

對(duì)于棉滌混紡面料，不推薦使用底色灰。主要是當(dāng)必須在100%聚酯運(yùn)動(dòng)衫表面增加一層額外的保護(hù)層時(shí)才使用底色灰。

當(dāng)今的趨勢(shì)和外部力量已經(jīng)催生出了一個(gè)聚酯和棉滌混紡面料充斥的市場(chǎng)。經(jīng)由新型油墨技術(shù)、正確印刷參數(shù)和受控烘箱溫度的協(xié)調(diào)配合，或許染料遷移問題最終能夠得到解決。

鏈 接

排汗導(dǎo)濕面料ABC

排汗導(dǎo)濕面料是一種由高科技聚酯材料制成的現(xiàn)代面料，它可以將汗液導(dǎo)離身體。一般來說，棉布吸收的水分可達(dá)其重量的7%，而聚酯面料吸收的水分卻只有0.4%。當(dāng)穿著由棉布制成的服裝時(shí)，由于布料會(huì)吸收大量的汗液，因而服裝將變得沉重和濕冷，令人產(chǎn)生不適感。

排汗導(dǎo)濕聚酯材料借助它的特殊橫截面和大的表面面積，可將汗液導(dǎo)離身體并向外擴(kuò)散，最后在布料的外側(cè)面毫不費(fèi)力地蒸發(fā)到空氣中，從而使人感覺既涼爽又干燥。

透氣性：有些人將排汗導(dǎo)濕面料稱之為“可呼吸的”面料。的確，一方面它會(huì)讓空氣進(jìn)入，另一方面又將汗液排出。防水透氣面料中有許多微小的孔，其尺寸比水蒸汽分子大，因而可排汗；但又比水滴小，因而可防水。

毛細(xì)管壓力和滲透性：面料的排汗導(dǎo)濕性能通常表現(xiàn)為毛細(xì)管壓力和滲透性。毛細(xì)管壓力是將濕氣導(dǎo)出面料的主要作用力，此時(shí)液體和狹窄縫隙或小孔的壁之間的表面張力將大于液體分子之間的吸引力，從而可將液體導(dǎo)入空的縫隙中直至兩種作用力趨于相同。滲透性是指面料能夠使?jié)駳馔ㄟ^的能力，取決于面料內(nèi)的空隙尺寸以及空隙間的連接。

影響面料排汗導(dǎo)濕性能的還包括紗線捻度、纖維與液體間的接觸角、織法、紗線粗糙度等。