劉亞興
(山西振興公路監(jiān)理有限公司,山西 太原 030006)
鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)是工程結(jié)構(gòu)特別是橋梁工程中采用的主要基礎(chǔ)類型,目前約占全部工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的80%以上。作為重要承重結(jié)構(gòu)的樁基礎(chǔ),其在結(jié)構(gòu)安全中的地位是至關(guān)重要的,但是它屬于地下隱蔽結(jié)構(gòu)物(特別是水下灌注樁),由于地質(zhì)的復(fù)雜性、意外事件的不確定性,導(dǎo)致樁基礎(chǔ)出現(xiàn)各種缺陷的較大的可能性。資料表明,國內(nèi)外現(xiàn)場灌注樁施工中樁身出現(xiàn)缺陷的概率約為20%,因此對樁基礎(chǔ)的質(zhì)量控制和檢測檢驗(yàn)顯得至關(guān)重要。
樁基動力檢測方法一般可分為兩大類,一種是大應(yīng)變動力檢測,一種是低應(yīng)變動力檢測。大應(yīng)變動力檢測主要用于樁基的承載力檢測,對樁基的工程整體質(zhì)量進(jìn)行推定。低應(yīng)變動力檢測主要用于樁基的完整性,推定缺陷類型及其在樁身中的位置,同時可以對樁長進(jìn)行核對,對樁身混凝土進(jìn)行估計。其最大的優(yōu)點(diǎn)是方便、快捷,對樁身無損害,能夠比較直觀地反映出樁身的質(zhì)量。因此,應(yīng)用相當(dāng)廣泛。本文主要結(jié)合本人的工作經(jīng)驗(yàn)對樁身的低應(yīng)變動力檢測的方法進(jìn)行闡述,對其在檢測準(zhǔn)備階段和檢測過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行闡述。
主要有反射波法、機(jī)械阻抗法、動力參數(shù)法、聲波透射法。
主要適用于檢測樁身混凝土的完整性,推定缺陷類型及其在樁身中的位置,同時可以對樁長進(jìn)行核對,對樁身混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行估計。
本法使用范圍廣,對樁徑和樁長的要求不高。
本法有穩(wěn)態(tài)激振和瞬態(tài)激振兩種方式。主要適用于檢測樁身混凝土的完整性、推定缺陷類別及其在樁身中的部位。有效測試范圍為樁長與樁徑之比小于30,根據(jù)本人多年的監(jiān)測樁基的實(shí)踐,機(jī)械阻抗法其測試范圍不僅要符合上述條件,一般還要滿足樁全長L<35 m,如果達(dá)到35 m以上,其樁底的反射很不明顯,直接影響檢測結(jié)果。
動力參數(shù)法可分為初速法和頻率法兩種。頻率法應(yīng)用較多,其適用范圍限于摩擦樁,并應(yīng)有準(zhǔn)確的地質(zhì)勘探報告及土工試驗(yàn)資料作為計算依據(jù)。主要是要提供可靠的地質(zhì)剖面圖及各地層的內(nèi)摩擦角和重度,樁長范圍不大于40m,不小于5m。
因各方面的條件限制其應(yīng)用較少。
本方法適用于檢測樁徑大于0.6 m的混凝土灌注樁的完整性,目前應(yīng)用最廣。
依據(jù)波列圖中入射波和反射波的波形、相位、振幅、頻率及波的到達(dá)時間等特征,來推定單樁的完整性。
(1)樁身混凝土的反射波速可按下式進(jìn)行計算:
式中:L:樁身全長;
tr:從入射波發(fā)出到反射波收到所經(jīng)歷的時間;
Vpm:同一工地多根合格樁的平均波速;
tr′:從入射波發(fā)出到從樁身缺陷處發(fā)射的波傳到接收器所經(jīng)歷的時間。
(3)反射波波形規(guī)則、波列清晰、樁底反射波明顯,容易讀取時間,波速較高的樁為完整性好的單樁。
(4)反射波到達(dá)時間小于樁底反射波到達(dá)時間,且波幅較大,出現(xiàn)多次反射,難以觀測到樁底反射波,則意味著該樁為斷樁。
(5)若波速較低,反射波幅減小、頻率降低,則初步可以判定該樁的砼在灌注時砼嚴(yán)重離析,砼的立方體抗壓強(qiáng)度偏低。
(6)在檢測過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常波形,最好能夠采用多種辦法進(jìn)行對比應(yīng)證,包括鉆芯取樣。
(1)根據(jù)測試的機(jī)械導(dǎo)納曲線,初步確定各單樁中的完整樁,并計算波速和各完整樁的波速平均值。
(2)計算各單樁的測量樁長、導(dǎo)納幾何平均值、導(dǎo)納理論值、導(dǎo)納最大峰幅值等。
(3)根據(jù)計算結(jié)果參照規(guī)程中的經(jīng)驗(yàn)表格推定樁身砼的質(zhì)量。
單樁豎向承載力的推算值,R按下式計算:
式中:h0:穿心錘的回彈高度;
H:穿心錘的落距;
V00:樁頭振動的初速度;
R0:單樁豎向承載力的推算值,kN;
f0:樁-土體系的固有頻率,Hz;
W0:穿心錘的質(zhì)量;
ΒV:頻率-初速度的調(diào)整系數(shù)。
此公式比較復(fù)雜,相關(guān)參數(shù)較多,個別參數(shù)因測試者積累的資料數(shù)據(jù)和人為因素有關(guān),其推定結(jié)果因人而異。因此,如果推定結(jié)果與設(shè)計要求很接近時,宜采用多種方法(包括大應(yīng)變動載試驗(yàn))進(jìn)行比對。
(1)首先根據(jù)現(xiàn)場測定的數(shù)據(jù)繪制聲時—深度曲線和波幅—深度曲線,按下式計算:
式中:tc:砼中聲波傳播時間,μs;
t:聲時原始測定值,μs;
t0:聲波檢測儀發(fā)射到接收系統(tǒng)的延遲時間,μs;
t':聲時修正值,μs;
I:兩個檢測管外壁之間的距離,mm;
vp:砼中的聲速,km/s。
(2)利用聲時平均值和聲時標(biāo)準(zhǔn)差判斷樁身有無缺陷。
(3)利用聲時-深度曲線中相鄰測點(diǎn)的斜率及其聲時差值作出缺陷判據(jù)。
(4)利用波幅(衰減量)判定缺陷。
(5)利用接收波形的形態(tài),輔以多點(diǎn)發(fā)射、高差反射等措施,對樁基質(zhì)量進(jìn)行綜合評判。
上述檢驗(yàn)方法及數(shù)據(jù)處理均通過微機(jī)處理,本文不再列式重復(fù)。
由于不同工區(qū)樁的類型、樁徑大小、樁頭混凝土質(zhì)量、土層地質(zhì)情況等條件差異較大,檢測時,對激振和接收的最佳條件選擇,只能通過現(xiàn)場試驗(yàn)對比來確定,確定最佳接收條件,主要是指調(diào)節(jié)放大器增益,使波形不產(chǎn)生畸變。改變?yōu)V波頻率是為了提高分辨率和改善信(號)噪(聲)比。
(1)若使用電子管功率放大器,一般要預(yù)熱0.5 h左右。
(2)若使用模擬式儀器系統(tǒng)進(jìn)行測試時,必須選擇合理的掃頻速率,使樁的振動接近穩(wěn)態(tài)。
(1)傳感器要盡可能遠(yuǎn)離沖擊點(diǎn)及樁頭外露的鋼筋,以減少雜波干擾。
(2)要利用沖擊振動波形的振幅進(jìn)行監(jiān)視,以便調(diào)整合適的沖擊能量。
(1)不適用樁徑大小的樁基,一般要在樁徑1 m以上(含1 m)才使用。
(2)聲測管必須相互平行,如果不平行必然導(dǎo)致距離不同,根據(jù)前述公式(5)知,將嚴(yán)重影響檢測速度,從而影響檢測的結(jié)果。
(3)聲測管中必須灌入清水。有些施工單位不太重視這一點(diǎn),經(jīng)常將溝渠中渾濁的污水灌進(jìn)去,里邊很多情況下都混有泥砂等雜物,將嚴(yán)重影響樁身混凝土的反射速度。本人曾在西北某高速公路橋梁樁基檢測中,因聲測管中注入溝渠水,導(dǎo)致誤判為該樁混凝土強(qiáng)度偏低,后將污水抽干后重檢合格。
(4)聲測管必須插入樁底,且?guī)赘暅y管的底標(biāo)高要一致,否則對樁長可能引起誤判,特別是有的樁基底部采用素混凝土?xí)r更要注意。
(5)聲測管底部必須封閉牢固,不能漏漿、漏水,頂部要加蓋,防止砼或其他異物落入孔中,中間接頭部分必須焊嚴(yán)或采用橡膠套圈封水。本人曾見到某工地在聲測管中不慎落入一個鐵榔頭卡在中間部位,影響檢測結(jié)果,只得鉆芯認(rèn)證。
總之,各種檢測方法都有其適用范圍和局限性,在實(shí)際檢測時必須采用合適的檢驗(yàn)方法,并且最好使用兩種以上的檢測方法進(jìn)行對比認(rèn)證。