隱框玻璃幕墻施工技術(shù)

徐 震

1 特點

1)玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上,副框再用機械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一。2)結(jié)構(gòu)玻璃采用結(jié)構(gòu)鋼化玻璃,裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,注膠質(zhì)量、加工精度有保證,節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。3)施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序,工期縮短、施工機具減少。4)立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝,安裝方便,調(diào)整容易。5)施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

2 工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗收。

3 施工操作要點

3.1 施工準(zhǔn)備

根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計劃單。對所用機具進(jìn)行檢測,確保其性能良好。對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。

3.2 測量放線

1)建筑物外輪廓測量:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線,據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差,并做好記錄;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄。2)幕墻立柱外平面定位:根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。3)幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分?jǐn)傂∮? mm。4)幕墻立柱標(biāo)高定位:確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。5)測量工具:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時也用水平管)和線墜。

3.3 預(yù)埋件偏差過大的修補

連接角碼端部在鋼板外無法焊接時,切短角碼,增加焊縫長度;角碼側(cè)邊無法焊接時,切去角碼邊緣,留出焊縫;預(yù)埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時,補加墊板。

3.4 立柱制作安裝

1)立柱制作:為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工,在立柱材料訂購時,附上準(zhǔn)確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。

2)立柱安裝:立柱安裝前,先把芯套插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。

3.5 橫梁制作安裝

1)橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2)橫梁位置測量:用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。3)橫梁安裝:將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1 mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅寬度不大于35 m時,不應(yīng)大于5 mm;當(dāng)一幅寬度大于35 m時,不應(yīng)大于7 mm。

3.6 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作

1)鋁框裝配:鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺上進(jìn)行,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項目檢查:鋁框?qū)叧叽玳L度差;鋁框?qū)蔷€長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。2)玻璃安裝:玻璃由廠家按要求加工好后送鋁框裝配車間,定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100 mm的擋板,作為玻璃的定位基準(zhǔn),平臺面上裝設(shè)鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置,將鋁框固定在平臺上,按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿?fù)醢迓湎?達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃。3)注膠:將注膠處周圍5 cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不粘膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當(dāng)?shù)乃俣?使空腔內(nèi)的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結(jié)束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。4)養(yǎng)護:注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護,單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7 d后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為(23±5)℃,相對濕度為70%±5%;養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差不大于0.5 mm。5)組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔,粘結(jié)牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1 mm。

3.7 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝

1)定位劃線:確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上畫線。2)調(diào)整:玻璃板塊臨時固定后對板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平。3)固定:用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300 mm。上壓塊時要注意鉆孔,采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。

3.8 耐候硅酮密封膠嵌縫

1)充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。2)為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒。3)在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。4)注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。5)注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。6)膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

4 材料、機具

1)材料。材料:鋁型材、玻璃、密封膠。2)機具設(shè)備。機具設(shè)備:液壓式鋁窗撞角機、電焊機、沖擊鉆、扳手、螺絲刀、臺鋸、臺鉆、拉釘槍、手動注膠槍、手動玻璃吸盤、注膠機、手電鉆。

5 質(zhì)量要求

5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

參照J(rèn)GJ 102-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范和JGJ/T 139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 質(zhì)量管理要點

1)材料控制:幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。2)各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。3)立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序,立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對,確保放線精確。4)立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。5)構(gòu)件安裝過程中,技術(shù)員要勤吊勤靠,確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。

幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀,防火、防水、防雷等要滿足要求。

6 安全措施

1)安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2)施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。3)防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。4)現(xiàn)場焊接時,應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5)設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。

7 結(jié)語

隱框玻璃幕墻施工技術(shù)經(jīng)過實踐應(yīng)用,其施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,具有很好的推廣價值。