鋼筋混凝土污水管防腐處理應(yīng)用

崔英輝,熊錫瓊,陳慶華

(1.嘉興市嘉源污水處理有限公司,浙江嘉興314033;2.嘉興市水利投資有限公司,浙江 嘉興314033)

鋼筋混凝土管由于價(jià)格便宜,性能穩(wěn)定,目前是城市排污管網(wǎng)中最主要的管材(尤其是管徑大于 500 mm).然而由于污水具有腐蝕性,考慮腐蝕機(jī)理[1],有必要對(duì)鋼筋混凝土污水管內(nèi)部進(jìn)行防腐處理.

1 工程概況

嘉興市中環(huán)南路污水主管線管材采用了離心管、丹麥管(立式芯模振動(dòng)成型鋼筋混凝土管)及F-A型鋼套環(huán)鋼筋混凝土管(頂管管材)等形式的鋼筋混凝土管,由于輸送的污水成分復(fù)雜,腐蝕性大,故需進(jìn)行防腐處理.

2 防腐技術(shù)參數(shù)及要求

2.1 鋼筋混凝土管

鋼筋混凝土管內(nèi)壁表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油脂和松散水泥.防腐涂料采用Intertuf 606 JXA006/JXA010環(huán)氧瀝青漆(雙組份,常溫固化型).

防腐層結(jié)構(gòu)為噴涂?jī)傻?第1道系滲透漆,厚度為50 μ m(干膜厚度);第 2 道系面漆 ,厚度為 150 μ m(干膜厚度).

2.2 鋼套環(huán)鋼筋混凝土管鋼套環(huán)

鋼套環(huán)清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2質(zhì)量等級(jí),即表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)氧化皮及其他污物[2],表面平均粗糙度為50～75 μ m.防腐涂料采用JXA006/JXA010環(huán)氧瀝青漆(雙組份,常溫固化型).

防腐層結(jié)構(gòu)：采用“二油一布”工藝,第1道環(huán)氧瀝青漆厚度為150 μ m;第2道環(huán)氧瀝青漆干膜漆仍為150 μ m.

3 防腐處理施工

3.1 鋼筋混凝土管內(nèi)壁防腐處理施工工藝

首先進(jìn)行表面處理,要求混凝土管內(nèi)壁水泥表面養(yǎng)護(hù)一個(gè)月以上,水分含量應(yīng)低于6%;在此基礎(chǔ)上,用刮刀鋼絲刷(或手提砂輪鋼絲刷)去除松散水泥和凸出的水泥釘子和疙瘩,用紗布或破布蘸上相關(guān)溶劑擦清油脂、油污,使整個(gè)管內(nèi)壁表面清潔、干燥、無(wú)油脂和松散水泥.

表面處理完成后,隨即進(jìn)行涂裝施工.在清潔好的混凝土管內(nèi)壁應(yīng)盡快用高壓無(wú)氣噴槍將環(huán)氧瀝青底漆均勻、平整地噴射其上.環(huán)氧瀝青底漆應(yīng)在常規(guī)用量基礎(chǔ)上多加10%稀釋劑,使之對(duì)混凝土管壁有較強(qiáng)的滲透性,從而通過(guò)毛細(xì)現(xiàn)象,使環(huán)氧瀝青漆較好地滲入到管壁內(nèi),達(dá)到增強(qiáng)附著力的目的.底漆干膜厚度為50 μ m.噴好底漆,讓其自然固化 24 h后,再均勻、平整地噴涂面漆,兩次面漆干膜厚度要求 150 μ m,底、面漆二道厚度要求達(dá)到200 μ m.

埋管完工后,在管材安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道內(nèi)接口防腐處理,程序?yàn)椋汗艿纼?nèi)接口清理—查漏—堵漏—拉毛原涂層—修補(bǔ)(刷涂或滾涂).

最后是全面檢查漆膜,修補(bǔ)有損傷部位.

3.2 鋼套環(huán)鋼筋混凝土管鋼套環(huán)防腐處理施工工藝

由于鋼套環(huán)是金屬制品,在地下水及污水作用下,極易遭受腐蝕,因此鋼套環(huán)鋼筋混凝土管的鋼套環(huán)也必須進(jìn)行防腐處理.

鋼套環(huán)防腐處理施工工藝與上述相同.

表面處理時(shí)首先要檢查鋼套環(huán)上是否有焊渣、飛濺、尖頂及污垢存在,去除后接著使用高壓空氣帶動(dòng)石英砂(或棱角鋼砂)對(duì)鋼套環(huán)表面進(jìn)行均勻有序的噴砂除銹.空氣壓力要求在0.6 MPa以上;石英砂(或棱角鋼砂)粒度要求8～12目(3號(hào)砂),清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到2.2中的要求,并且95%表面露出金屬本色[2],表面平均粗糙度為50～75 μ m,以便增強(qiáng)漆膜附著力;最后須用清潔干燥壓縮空氣進(jìn)行表面處理.

剛噴砂除銹后的金屬表面極易二次生銹,因此鋼套環(huán)噴完砂后應(yīng)盡快噴上底漆(最好在2 h內(nèi)),底漆厚度為干膜150 μ m.在底漆尚未固化干燥時(shí),及時(shí)纏繞一層網(wǎng)狀平紋玻璃布,玻璃布應(yīng)干燥、脫臘、無(wú)捻、封邊,含堿量≤12%且經(jīng)脫脂處理,玻璃布的經(jīng)緯密度為12×12 cm2,厚度0.10～0.12 mm.玻璃布纏繞夾角以25°為宜,且必須平直無(wú)皺,緊密妥帖,并使未干燥底漆滲出玻璃布縫隙,以增加漆、布間的附著力;然后在底漆基本固化的情況下(24 h左右),再均勻地噴上第二道漆(面漆),第二道環(huán)氧瀝青漆干膜漆仍為150 μ m.二道漆總厚度達(dá)到300 μ m.

另外,在鋼套環(huán)與混凝土交接有縫隙處必須用環(huán)氧瀝青膩?zhàn)忧镀?并噴涂上底面漆,以確保鋼套環(huán)處于漆膜的全封閉狀態(tài)中,保證防腐效果.

最后還要全面檢查漆膜,并修補(bǔ)有損傷部位,要求是將表面打磨至SIS St3級(jí),用刷涂或滾涂進(jìn)行修補(bǔ),并與原完整漆膜有50 mm的搭接區(qū).

4 施工注意要點(diǎn)

(1)噴涂施工時(shí)環(huán)境溫度宜在15～30℃(至少大于5℃),相對(duì)濕度不能高于8%,如進(jìn)行鋼套環(huán)施工,其表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上.一般雨、霧、露天停止施工[3].

(2)嚴(yán)格掌握涂裝間隔時(shí)間,打底漆最好在除銹、清潔處理后2 h內(nèi)進(jìn)行,絕對(duì)不能隔夜涂裝.前道漆和后道漆涂裝間隔時(shí)間,應(yīng)以前道漆膜表干后方可再涂裝后一道,一般間隔時(shí)間宜24 h以上,具體視干燥固化性能和溫度而定.

(3)使用防腐涂料前,應(yīng)熟讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),熟悉該漆種的各種性能,甲乙組的配比、注意事項(xiàng),并事先做好小樣試驗(yàn).

(4)調(diào)配涂料時(shí)一定要徹底攪拌均勻,因環(huán)氧瀝青是雙組份漆,并有一定熟化時(shí)間,但也不宜過(guò)長(zhǎng),以防開(kāi)始固化后不能施工.

5 檢驗(yàn)和檢測(cè)[3]

(1)檢驗(yàn)

漆膜的檢驗(yàn) 分外觀檢驗(yàn)和附著力試驗(yàn).

外觀檢驗(yàn) 漆膜表面均勻、光滑,無(wú)氣泡、流掛、龜裂等現(xiàn)象.

附著力試驗(yàn) 用劃格器,模擬DIN3151標(biāo)準(zhǔn).

(2)膜厚檢測(cè)

采用濕膜測(cè)厚儀,每隔2 m測(cè)量6點(diǎn),取平均值.工程完工后,委托浙江大學(xué)土木工程測(cè)試中心對(duì)管道內(nèi)部防腐層膜厚進(jìn)行了檢測(cè),涂膜厚度均值都達(dá)到或超過(guò) 200 μ m.

6 結(jié) 語(yǔ)

(1)窨井和接口的防腐處理是施工難點(diǎn),關(guān)鍵是在涂料施工前要切實(shí)做好堵漏環(huán)節(jié).

(2)本工程中采用在管材制造廠內(nèi)對(duì)分節(jié)的混凝土管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理,待埋管完工后,在管材安裝現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行管道內(nèi)接口防腐處理.

(3)中環(huán)南路污水主管線目前運(yùn)行約5年,在檢修期間通過(guò)管道潛望鏡觀察,防腐漆膜仍舊完好,管道內(nèi)壁沒(méi)有出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象.

[1] 劉華平,李 田.上海市排水管道硫化氫腐蝕的探察與分析[J].給水排水,2005,31(6)：91～93

[2] 中國(guó)石油天然氣總公司.SY/T0407-97涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范[S].北京：石油工業(yè)出版社,2005.

[3] 中華人民共和國(guó)建設(shè)部,中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].北京：中國(guó)計(jì)劃出版社,2002.