淺談鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制

黃毅濤

（廣西華通建設工程咨詢有限公司，廣西 南寧 530000）

鋼筋砼是指由砼和鋼筋兩種力學性能相差很大的材料所組成的一種建筑材料，因其具有耐久性、耐火性、耐剛性和可模性好等優(yōu)點，在現(xiàn)代建筑的主體結(jié)構(gòu)中得到廣泛應用。隨著磚砌體結(jié)構(gòu)逐步被淘汰，人們開始越來越多的使用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，但鋼筋砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題也日益突出。為此，本文將重點談談鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工中應注重的質(zhì)量控制措施。

1 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的特征

鋼筋砼結(jié)構(gòu)是由砼和鋼組成。因砼擁有較強的抗壓強度（大約3 000磅/平方英寸，35 MPa），但其抗拉強度較低，通常只有抗壓強度的 1/10左右；鋼筋的抗拉強度非常高，一般在200 MPa以上。而鋼筋砼結(jié)構(gòu)則是利用砼和鋼筋這兩種不同受力性能材料的強度，互相補充，共同工作，以鋼筋承擔其中的拉力，砼承擔壓應力。

2 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工準備檢查與預控

2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系審查

即分包施工單位的資質(zhì)審查；原材料進場送驗制度和報審；臨時水電驗收；施工準備措施是否落實；商品混凝土報審情況等。

2.2 結(jié)構(gòu)設計的審查

在結(jié)構(gòu)設計中，設計者要了解鋼材的力學性能及性能指標，合理選擇鋼材，使其強度、彈性、塑性、韌性能滿足結(jié)構(gòu)設計的基本要求，最大限度地做到安全可靠、經(jīng)濟合理。

2.3 質(zhì)保資料的預控

核查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及其在砼中的位置、接頭和砼的質(zhì)量；審查鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質(zhì)量證書、生產(chǎn)許可證、復試報告等是否齊全；砼強度和抗?jié)B試驗報告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗報告是否齊全；施工單位的質(zhì)量自檢材料記錄是否具備等。

3 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工過程質(zhì)量控制措施

3.1 模板工程

模板作為砼成型的依據(jù)，在施工中必須保證結(jié)構(gòu)成型準確；保證模板、各種支撐、頂撐及固定件符合要求；保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證截面幾何尺寸和接縫嚴密。

3.1.1 模板安裝的質(zhì)量控制

（1）為了預控好砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及強度，支模的質(zhì)量非常關(guān)鍵，支模應按照圖紙的斷面尺寸，確保順直、牢固、準確，以防止?jié)沧⑦^程發(fā)生跑?，F(xiàn)象。

（2）在安裝前，應先清理模板的表面及其施工部位，確保模板表面無任何干硬水泥沙漿等雜物；清理完畢后，在模板上刷上水性隔離劑。

（3）模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情況下，先拆除梁的側(cè)模，以提高模板的周轉(zhuǎn)量。

（4）模板安裝時，放線時應使用通線拉通縱橫軸線，彈出十字線和模板安裝線。

（5）模板安裝就位后，應按照施工工藝，固定找正模板，全面檢查復核軸線、標高、各部位尺寸，檢查模板及支撐是否牢固、嚴密，使其符合規(guī)范規(guī)定。

（6）在澆注砼的同時，應隨時檢查模板及鋼筋，確保其就位準確。

3.1.2 模板拆除的質(zhì)量控制

（1）側(cè)模在拆除時，砼強度應保證模板表面及棱角不受損壞后，方可拆除。

（2）底模在拆除時，應保證砼強度達到75 %、懸臂構(gòu)件的砼強度達到設計強度的100 %。

（3）應合理掌握拆模時機，即拆模時間不宜過早，應保證早齡期砼不損壞或不開裂；但也不宜太晚，以避免錯過砼最佳的養(yǎng)護時間。

（4）拆模時不要用力過猛過急，注意不要損傷砼的角部，禁止亂撬、亂鑿。拆下來的模板，要及時清理干凈，表面涂刷隔離劑，并按規(guī)格堆放整齊，以利再用。

（5）拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重框支結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層等復雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。

（6）模板的拆除層數(shù)，一般按設計要求，建議采用“三層托二層”的方式進行。

3.2 鋼筋工程

3.2.1 鋼筋的質(zhì)量控制

（1）鋼筋在進入施工現(xiàn)場前，應核查其出廠合格證及試驗報告單；在進入施工現(xiàn)場后，應按規(guī)格品種分別堆放，并按規(guī)定進行鋼筋的機械試驗；對進口鋼筋需增加化學性能檢定，并對外觀進行檢查，檢驗合格后才能使用。

（2）鋼筋在制作時，其錨固長度、搭接長度、彎鉤應符合施工設計的要求，應保證鋼筋在砼中的粘接錨固作用有化學膠著力；現(xiàn)場已加工好的鋼筋應堆放整齊，并掛牌標識。

（3）施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。

3.2.2 鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制

（1）鋼筋綁扎前，應將已澆筑砼的浮漿、鋼筋表面的粘結(jié)物（油污、泥土、浮銹）清除干凈。

（2）各構(gòu)件各部位應作帶有鉛絲的1∶2水泥砂漿預制墊塊綁在鋼筋上，用以確保砼保護層。

（3）在綁扎鋼筋時，應先彈好控制線，即用木框或埋設牢固的十字軸線點控制插筋，施工時在井樁的兩個方向刻有十字線或小木樁上釘有小釘，插筋時把拉線對準十字線，以確保插筋的位置、方向、垂直度均符合規(guī)范的要求。

（4）當?shù)讓訅χ摻钌斐錾蠈訕敲鏁r，應柱箍筋和橫筋多綁幾道，以避免鋼筋位置出現(xiàn)偏移。

（5）在澆注砼時，應按軸線檢查鋼筋位置，進行必要的糾正和固定。

3.2.3 鋼筋接頭的質(zhì)量控制

（1）鋼筋接頭時，必須嚴格遵循規(guī)范的要求，以保證其搭接長度和綁扎質(zhì)量；光圓鋼筋必須按規(guī)范在端頭進行彎鉤。

（2）鋼筋接頭前，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝試驗，即每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；接頭試件的鋼筋母材應進行抬拉強度試驗。

（3）鋼筋接頭，宜優(yōu)先采用錐螺紋、直螺紋套筒連接方法，此法具有接頭可靠、操作簡單、不用電源、全天候施工、對中性好、施工進度快等優(yōu)點；而采用綁扎街頭，既浪費鋼筋，又不易保證質(zhì)量；而采用焊接接頭，盡管接頭質(zhì)量好、可節(jié)省鋼筋、降低成本，但其質(zhì)量控制較為復雜，須保證施焊人員的上崗證件、技術(shù)水平、焊機的功率和完好程度均符合要求，須嚴格掌握施焊的技術(shù)參數(shù)，須確保電弧焊的焊條型號、規(guī)格都滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

3.3 砼施工

砼，是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護而成的人工石材。在鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程中，砼不僅與鋼筋同時受力，而且還保護鋼筋不腐蝕生銹，所以鋼筋砼的耐久性在很大程度上取決于砼的耐久性。

3.3.1 材料的質(zhì)量控制

（1）水泥：水泥的安定性是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵。則水泥進入施工現(xiàn)場前，應先核查其產(chǎn)品合格證，并進行復試，待試合格后方可使用。通常，應選用水化熱較低的水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥。

（2）粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)地堅硬、級配良好、空隙率小、無堿性反應的石料；有害物質(zhì)及粘土含量不得超過相關(guān)規(guī)定，禁止石子粒徑偏大，風化石、軟石、片狀石較多的材料進入施工現(xiàn)場；石子含泥量不得大于1 %，石子堅固性的重量損失率應小于12 %。

（3）細骨料：配置砼時宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低（砂含泥量不大于3 %）的中砂，如Ⅱ區(qū)沙；砂堅固性的重量損失率應小于10 %。

（4）砼配合比：其須根據(jù)原材料的條件，經(jīng)過試驗室科學的設計試配，提出最佳配合比；在攪拌砼時，后臺計量一定要準確，水泥、砂、石也都必須每盤過磅。另外，在砼配合比上，為降低水泥用量，可摻入水泥用量的5 %～20 %的礦物質(zhì)，以改善砼工作性能，降低水化熱，減少收縮。

（5）砼攪拌：砼攪拌時間應符合規(guī)定的要求，如攪拌時間過短，則砼不均勻、標號及和易性降低；攪拌時間也不能過長，其不得超過規(guī)定時間的3倍。

（6）砼運輸：砼在運輸過程中，應防止劇烈顛簸，以保持砼的均勻性，避免產(chǎn)生嚴重的離析現(xiàn)象。

3.3.2 砼澆搗質(zhì)量控制

（1）對重要結(jié)構(gòu)采用商品砼澆注，泵送砼前應先給泵送水，清洗管道，再用1∶1水泥砂漿潤滑管壁，泵送開始后，應保持泵送連續(xù)工作，砼泵的受料斗內(nèi)的砼應保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣形成堵管。

（2）砼自高處傾落的自由高度，不宜超過2 m，否則應用吊捅、斜槽等下料。

（3）梁柱節(jié)點鋼筋密集處澆筑砼時應加強振搗，確保密實。柱子砼澆筑時嚴禁使用吊斗直接入模，采用專用串筒，嚴格控制上標高，以免超高。

（4）施工縫的留置應在砼澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

（5）在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，應先清除鑿掉砼表面析出的物質(zhì)及松動的石子，澆水沖洗，以保證接縫處砼密實平整，再鋪一層與砼砂漿成分相同的砂漿，然后再澆注新砼。

3.3.3 砼的養(yǎng)護

做好砼的養(yǎng)護工作，將會直接影響砼的強度、整體性和耐久性，甚至還會導致砼收縮變形而出現(xiàn)干縮裂縫。因此，砼在澆筑完畢后12 h內(nèi)開始（或在砼終凝后），則應加強砼的養(yǎng)護，并適度延長養(yǎng)護時間；在氣溫高、濕度低或風速大的條件下，更應及早進行噴水養(yǎng)護；在澆水養(yǎng)護有困難時，或者不能保證其充分濕潤時，可在砼的裸露表面覆蓋保濕材料等，并確保其覆蓋物經(jīng)常保持濕潤；為度面及樓蓋下面等部位難以覆蓋處，應增加澆水次數(shù)；豎向構(gòu)件應采用塑料薄膜進行養(yǎng)護。

3.3.4 砼質(zhì)量檢查

（1）評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應采用標準試件的砼強度。同條件養(yǎng)護試件的砼強度。

（2）砼試塊在砼澆筑地點隨機取樣制作，在取樣時一定要嚴格按照見證取樣制度，取樣方法、留置組數(shù)、養(yǎng)護等都必須嚴格遵守規(guī)范規(guī)定；砼試塊的留置應符合GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。

（3）砼質(zhì)量保證資料應準確完整：即鋼筋、水泥的產(chǎn)品合格證及復試報告；砂、石材料的試驗報告；砼配合比設計報告；砼標養(yǎng)試塊抗壓的強度報告；都必須完整無缺，記錄清晰準確，并符合有關(guān)規(guī)定。

綜上所述，要保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，應進行全面的施工控制，即施工準備檢查和預控，及對施工過程中鋼筋工程、模板工程和砼施工等環(huán)節(jié)進行全面的控制，才能確保整個結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

1 范德均.建筑結(jié)構(gòu)（上）［M］.武漢理工大學出版社，2004

2 朱文正.房屋建筑學［M］.2005

3《房屋建筑設計規(guī)范》（GB50205－2001）

4《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）