地下室防水施工技術(shù)分析

高旺興 駱新春

（1、長(zhǎng)業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司，浙江 紹興 312000 2、紹興市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總站鏡湖新區(qū)分站，浙江 紹興 312000）

1 前言

眾所周知，防水工程對(duì)建筑物的影響很大，質(zhì)量好壞將直接影響建筑物的壽命、生產(chǎn)和生活。要保證防水工程的質(zhì)量，設(shè)計(jì)是前提，施工工藝是關(guān)鍵，材料是保證。

地下防水工程一般按使用材料分為

1.1 剛性防水層如防水砂漿、防水混凝土所構(gòu)成的防水層。

1.2 柔性防水層如防水卷材、有機(jī)防水涂料構(gòu)成的防水層。雖然這幾種防水材料在使用過(guò)程中，都能起到防水作用，但因在細(xì)部處理上存在缺陷或成品保護(hù)不到位，會(huì)導(dǎo)致漏水發(fā)生。如果發(fā)生漏水必將投入大量的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行返修即造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，也影響到地下部分的使用功能，嚴(yán)重者造成地面下沉影響正常使用。為了避免地下工程的漏水，對(duì)于較深的地下工程，一般應(yīng)采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的防護(hù)方法，在施工過(guò)程中，首先確保抗?jié)B混凝土的等級(jí)及配合比，確保防水材料的選擇，二是質(zhì)量保證措施，只有這樣才能確保地下工程安全、可靠。另外，施工過(guò)程中的質(zhì)量控制也是重中之重，做好施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，是避免出現(xiàn)漏水的保障。本文對(duì)地下室防水混凝土施工和滲漏水治理作一分析。

2 地下室防水混凝土施工

2.1 混凝土施工工藝

2.1.1 底板混凝土施工：本工程底板抗?jié)B混凝土屬于大面積施工，因此采用了“分段澆注、循序推進(jìn)、一次壓光”的施工方法。該方法能較好適應(yīng)泵送混凝土工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，即保證混凝土的合理銜接，又保證了混凝土的澆注質(zhì)量。

2.1.2 墻體混凝土：澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，每次澆筑厚度控制在0.5m 左右，每次澆筑墻體長(zhǎng)度不大于30m，澆筑時(shí)必須保證澆注的連續(xù)性。

2.2 質(zhì)量保證措施

2.2.1 坍落度控制：本工程采用的是商品混凝土，施工中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度與和易性，采用低坍落度混凝土，坍落度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值控制在(120 士20)mm；當(dāng)混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后出現(xiàn)離析，必須退還攪拌站。

2.2.2 混凝土振搗控制：防水混凝土施工中嚴(yán)格控制混凝土振搗的間距和時(shí)間，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，控制到表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準(zhǔn)，振搗時(shí)間為20～30s，避免漏振、少振和超振。

2.2.3 混凝土的泌水處理：混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會(huì)跟著混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進(jìn)。在支模時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模底部留孔排出泌水和浮漿。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，要立即改變混凝土澆筑方向，由端部往回澆，另外加強(qiáng)二側(cè)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。

2.2.4 混凝土的表面處理：排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完4—5h 后，要用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用滾筒來(lái)回碾壓數(shù)遍，待接近終凝前，用抹光機(jī)多收幾遍，使表面裂縫閉合。

2.2.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完成后，立即做好養(yǎng)護(hù)工作。

2.3 穿墻套管的控制

2.3.1 當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，主管應(yīng)滿焊止水環(huán)。

2.3.2 當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防水法，套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊。

2.3.3 當(dāng)穿墻管線較多且密時(shí)，宜相對(duì)集中，采用留洞法，待管道安裝完成后進(jìn)行封口。

2.3.4 各種穿墻管道、預(yù)埋件等位置要留置準(zhǔn)確，穿墻管道和預(yù)埋件應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。

2.3.5 金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)，采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。

2.4 后澆帶防水處理

由于后澆帶的混凝土屬于二期混凝土與一期混凝土的交接處，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起滲漏，應(yīng)特別予以注意。采取的措施：

2.4.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求將基礎(chǔ)底板分隔為6塊沉降后澆帶區(qū)域，其縫寬為800mm,深度同板、墻厚，應(yīng)每段外墻較長(zhǎng)，為了防止出現(xiàn)垂直裂縫，在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，增加了多條伸縮后澆帶，以保證每3O～40m 左右設(shè)置一道后澆帶。后澆帶板厚中間設(shè)置了一道通長(zhǎng)封閉式鋼板止樂(lè)帶，連接處采用滿焊，以提高后澆帶的防水質(zhì)量。

2.4.2 后澆帶處混凝土施工前，先將兩側(cè)木?；蚣?xì)鐵絲網(wǎng)拆除，清理表面較松散的混凝土，表面鑿毛，濕潤(rùn)48h 以上，并檢查模板是否漏漿。

2.4.3 后澆帶處應(yīng)加設(shè)一遍防水涂料，且按設(shè)計(jì)要求在底板后澆帶處還應(yīng)加設(shè)一層100 厚1.4m 寬的混凝土墊層，內(nèi)配12@100 雙向鋼筋網(wǎng)。

2.4.4 為保證接縫嚴(yán)密，經(jīng)篩選采用UEA作為外加劑配制補(bǔ)償收縮混凝土，摻人量為水泥用量的1O%～12% ，它可使混凝土產(chǎn)生0.04%～O.06% 的膨脹率，能有效提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，并有利于混凝土的長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定發(fā)展。后澆帶處的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)先澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。

2.4.5 后澆混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時(shí)間至少為2 個(gè)月。這期間兩側(cè)先澆混凝土的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定，后澆的補(bǔ)償收縮混凝土在兩側(cè)先澆混凝土及鋼筋的限制下因膨脹使混凝土內(nèi)部密實(shí)，并與兩側(cè)先澆混凝土相接密實(shí)，成為整體的無(wú)縫結(jié)構(gòu)。后澆混凝土施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆混凝土施工時(shí)的溫度，這是為了減小內(nèi)部混凝土與外層混凝土之間的溫差梯度，從而減少因限制下的冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫，有效地保證后澆帶施工質(zhì)量。

2.4.6 混凝土終凝后即進(jìn)行麻袋覆蓋兼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。

3 地下室滲漏水治理

地下室滲漏水的產(chǎn)生，涉及設(shè)計(jì)、施工、材料、維護(hù)等多方面因素，嚴(yán)重影響建筑物使用功能，必須根據(jù)“堵排結(jié)合、因地制宜、剛?cè)嵯酀?jì)、綜合治理”的原則。采取適當(dāng)措施加以治理。

3.1 滲漏部位的確定

混凝土結(jié)構(gòu)滲水一般在新舊混凝土交界處(如施工縫、后澆帶等)，不同材質(zhì)接縫處，柱網(wǎng)中部墻板、底板等。滲漏點(diǎn)大小一般有點(diǎn)、線、面三種，通常漏水量大的部位，可以直接找到，而滲水較慢或慢滲(濕漬)不易觀察到出水點(diǎn)，可將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線處就是漏水部位。

3.2 滲漏修補(bǔ)的方法

目前較常用的堵漏方法有抹面和注漿兩類，均有其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

3.2.1 抹面堵漏法：滲漏嚴(yán)重時(shí)，首先應(yīng)盡可能采取措施降低地下水位至滲漏部位以下，當(dāng)無(wú)法降低水位時(shí)，應(yīng)先行引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變成點(diǎn)漏，最后將漏水點(diǎn)封堵，再進(jìn)行大面積抹面。滲漏不明顯，有濕漬時(shí)，可采用速凝材料直接封堵，再進(jìn)行防水砂漿抹面，或涂抹水泥基結(jié)晶型防水涂料等。值得注意的是，在出現(xiàn)地面普遍滲漏水、蜂窩麻面滲漏水等由于混凝土質(zhì)量較差而產(chǎn)生的現(xiàn)象的時(shí)候，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行修補(bǔ)。

3.2.2 注漿堵漏法：注漿堵漏是處理地下室滲漏水的有效方法。目前采用的注漿材料主要包括水泥類和化學(xué)類兩種。

水泥注漿材料施工方便、成本低、強(qiáng)度高，但其顆粒的大小不適用于微小裂隙的注漿，同時(shí)其凝固時(shí)間較長(zhǎng)，因此也不適用于流動(dòng)水條件下的堵漏；化學(xué)注漿材料可注性較好，并且可以根據(jù)需要調(diào)整膠凝時(shí)間，因此適用于有動(dòng)水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。

4 結(jié)束語(yǔ)

地下室防水工程是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及設(shè)計(jì)、施工、材料、管理等諸方面因素，應(yīng)堅(jiān)持因地制宜、按需選材、防排結(jié)合、綜合治理的原則。本工程針對(duì)結(jié)構(gòu)防水的要求和所處的環(huán)境，強(qiáng)調(diào)地下結(jié)構(gòu)的自防水能力，運(yùn)用動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)從材料的耐久性、適應(yīng)性以及不同防水材料之間的相容性綜合考慮，選擇恰當(dāng)?shù)姆浪牧?，精心施工，有效地提高地下結(jié)構(gòu)的防水可靠性。同時(shí)注意處理各節(jié)點(diǎn)、細(xì)部及薄弱部位，采取加強(qiáng)設(shè)防，多道設(shè)防等措施將發(fā)生滲漏的概率降到最小，受到各方的好評(píng)，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效果。