淺議對(duì)灌注樁后壓漿工程的監(jiān)理

王 宏

2009年,我公司承接了邯鄲市公安局綜合指揮偵查大樓的監(jiān)理工程。本工程地上22層,地下1層?？偨ㄖ娣e31 485.80 m2,擬建高度93.7 m,是省重點(diǎn)工程之一。根據(jù)地質(zhì)情況,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為承臺(tái)基礎(chǔ)和柱下樁基礎(chǔ),樁基為鋼筋混凝土灌注樁,為保證工程質(zhì)量,樁基采用后壓漿處理。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),主樓工程重要性為二級(jí)。灌注樁及后壓漿工程具有施工工藝環(huán)節(jié)多、施工復(fù)雜、水下灌注難度大、施工過程具有不可逆轉(zhuǎn)性、后壓漿控制數(shù)據(jù)多變等特點(diǎn),而基礎(chǔ)樁工程的質(zhì)量好壞是直接關(guān)系到整棟大樓的質(zhì)量的前提和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本著防患于未然的原則,做到事前控制、事中嚴(yán)管、事后嚴(yán)查,保證工程的全過程、全方位都在監(jiān)理的控制范圍之內(nèi)。

1 開工前的監(jiān)理預(yù)控

1)認(rèn)真審查施工設(shè)計(jì)圖紙,做好圖紙會(huì)審工作;認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì),保證組織工作的嚴(yán)密性。2)做好施工單位資質(zhì)、人員、設(shè)備、原材的審查工作,保證人、機(jī)、料符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3)在認(rèn)真分析場(chǎng)地、施工工藝的前提下,認(rèn)真編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則,制定出監(jiān)理工藝流程圖和工序質(zhì)量控制一覽表,使監(jiān)理工作有了明確和詳細(xì)的依據(jù)(監(jiān)理工藝流程圖見圖1)。測(cè)量放線→定樁位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔驗(yàn)孔→安放鋼筋籠→放置導(dǎo)管→澆筑混凝土→后壓漿→樁基檢驗(yàn)。4)預(yù)先制定好停工待檢點(diǎn)、見證取樣點(diǎn)、旁站點(diǎn)。其中,停工待檢點(diǎn)有:高程控制點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)及引出、定放樁位、護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位時(shí)位置和垂直度、成孔后的樁徑、孔深、沉渣厚度、鋼筋籠的焊制、對(duì)接、導(dǎo)管安放、樁頂灌注標(biāo)高等。見證取樣點(diǎn)有:鋼材、焊材、焊接、試塊制作、混凝土材料檢查等。旁站點(diǎn)有:混凝土水下灌注和其間的坍落度檢查等。另外,對(duì)鋼筋加工過程、鉆進(jìn)過程、泥漿使用參數(shù)、后壓漿的制作、壓漿等進(jìn)行巡視和記錄。5)監(jiān)理會(huì)同甲方對(duì)實(shí)驗(yàn)室和商品混凝土供應(yīng)單位進(jìn)行了考察和隨時(shí)檢查,確保工程使用的各種原材料符合設(shè)計(jì)要求。6)參與施工單位對(duì)成孔、鋼筋加工、灌樁、后壓漿的各班組進(jìn)行的交底和安全交底,保證交底資料的完備和接收人員的到位。

2 施工過程中的監(jiān)理控制

2.1 定時(shí)定期解決施工過程中的問題

1)監(jiān)理例會(huì):每周定期、定時(shí)召開,總監(jiān)、當(dāng)班監(jiān)理人員、施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)和技術(shù)人員、建設(shè)方代表等參加會(huì)議。會(huì)議主要的議題,總結(jié)上周情況,分析存在問題及產(chǎn)生情況,制定下周計(jì)劃及要求等。通過監(jiān)理例會(huì),我們?cè)诒竟こ讨薪鉀Q了很多在樁基施工中存在的難點(diǎn)問題,其中對(duì)后壓漿根據(jù)實(shí)踐情況,制定出每樁水泥用量為2 t,當(dāng)水泥用量不足2 t時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行2次壓漿,并保證終壓力要達(dá)到1.4 MPa以上,從而保證了后壓漿質(zhì)量的提升。2)交接班制度:通過確定交接班內(nèi)容,將施工過程中的質(zhì)量和安全,作為交接班的主要事項(xiàng),從而使樁基生產(chǎn)過程中的主要問題得以重視和解決。3)資料每日交接制度:由于灌注樁施工的不可追溯性,以及隱蔽工程報(bào)驗(yàn)資料繁多,因此,在交接資料審查過程中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,是對(duì)工程質(zhì)量保證的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

2.2 及時(shí)監(jiān)控對(duì)施工過程中臨時(shí)應(yīng)變問題及時(shí)解決

1)突發(fā)問題應(yīng)及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)解決,施工中經(jīng)常有可能發(fā)生意想不到的問題將對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響,因此,監(jiān)理人員除應(yīng)有監(jiān)理能力以外,還要具備較好的隨機(jī)應(yīng)變能力,及時(shí)將問題在極短時(shí)間內(nèi)得到解決,不至于對(duì)質(zhì)量問題產(chǎn)生任何影響。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)施工過程中及時(shí)檢測(cè)到的孔底沉渣厚度超差,均根據(jù)不同情況要求其進(jìn)行鉆機(jī)掃孔和 2次清孔,經(jīng)檢查合格后,再進(jìn)行下一道工序。2009年4月10日在灌注109號(hào)樁時(shí),發(fā)現(xiàn)其混凝土較稀,經(jīng)測(cè)試,坍落度值大于240 mm(規(guī)定值上限大于20 mm),為保證質(zhì)量,立即將該車混凝土退回,而第二車混凝土到達(dá)后,經(jīng)檢測(cè),和上車混凝土存在同樣的問題,我們及時(shí)通知廠家技術(shù)總管來到事故現(xiàn)場(chǎng),共同分析問題產(chǎn)生的原因。原來該廠家臨時(shí)更換了新的減水劑,由于對(duì)新的外加劑心中無數(shù)而產(chǎn)生了上述原因。我們責(zé)令其廠家恢復(fù)使用已檢驗(yàn)的外加劑產(chǎn)品,使用原有比較成熟的攪拌工藝,從而保證了樁體混凝土的質(zhì)量。

2)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大變故,及時(shí)組織會(huì)議制定解決方案。本工程在施工前,進(jìn)行了三根試樁,采用旋挖鉆機(jī)護(hù)壁成孔。2009年2月23日～24日,三根試樁施工完畢。該樁樁徑700 mm,其理論灌注量為0.385 m3,施工完畢后,三根試樁的灌注量均超出了預(yù)想范圍,其充盈系數(shù)分別達(dá)到了1.57,2.21,1.81。這三根樁經(jīng)過破壞性檢驗(yàn),加壓載荷為6 000 kN,該樁有效樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)承載力特征值為2 090 kN,雖然,其有效樁長(zhǎng)內(nèi)的承載能力已超過要求172 kN,未達(dá)到破壞特征。但為保證工程施工的合理性和經(jīng)濟(jì)性,還是及時(shí)提議召開有關(guān)方參加的分析論證會(huì),研究分析該場(chǎng)地特點(diǎn),施工特點(diǎn)和解決方案。與會(huì)各方共同商定,采用潛水鉆機(jī)進(jìn)行正循環(huán)鉆進(jìn)成孔的成熟施工工藝,并在工程樁中進(jìn)行檢測(cè)樁施工,同時(shí),要密切加強(qiáng)監(jiān)控,保證其施工質(zhì)量。在后續(xù)用此法施工的過程中,成孔效果明顯,得到大幅提高,除有一個(gè)樁孔因相鄰樁后壓漿過程中,灰漿進(jìn)入鉆孔而導(dǎo)致擴(kuò)徑而使充盈系數(shù)達(dá)到1.4以外,全部施工的樁充盈系數(shù)均在1.05～1.06之間。根據(jù)監(jiān)控未發(fā)生擴(kuò)頸、縮頸、塌孔等現(xiàn)象。在該部分樁的后期檢測(cè)中,一類、二類樁為100%,未發(fā)生三類、四類樁,載荷試驗(yàn)壓力值2 400 kN,有效樁長(zhǎng)單樁豎向抗壓承載力特征值為2 090 kN,經(jīng)過檢測(cè),四根樁的沉降值分別為6.1 mm,6.67 mm,8.73 mm,9.24 mm,檢測(cè)和設(shè)計(jì)單位都對(duì)本工程的樁基質(zhì)量感到滿意。

3 加強(qiáng)樁基工程竣工前的監(jiān)控

3.1 對(duì)檢測(cè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控

在灌注樁后壓漿工程中,檢測(cè)的主要環(huán)節(jié)有:各類原材料的送檢、焊材和焊接件的送檢、泥漿檢驗(yàn)、混凝土試塊的送檢、后壓漿原材的送檢、壓漿管的檢驗(yàn)、樁體載荷試驗(yàn)、樁身完整性檢驗(yàn)。上述檢驗(yàn)中,屬于見證范圍的,均有監(jiān)理對(duì)取樣、封樣、送檢和取回結(jié)果進(jìn)行全過程的監(jiān)控,屬于巡檢的也應(yīng)對(duì)其過程進(jìn)行監(jiān)控。

3.2 對(duì)報(bào)審報(bào)驗(yàn)資料的監(jiān)控

1)在開工前,對(duì)施工單位的資質(zhì)、人員、機(jī)械、施工組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安全組織體系、儀器的檢定證書等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,使工程質(zhì)量和安全在人、機(jī)、料各方面都得以保證。2)對(duì)施工記錄報(bào)審報(bào)驗(yàn)資料進(jìn)行監(jiān)控,其中對(duì)鉆孔原始記錄、灌注原始記錄除在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查外,在報(bào)審報(bào)驗(yàn)過程中,也應(yīng)與報(bào)驗(yàn)資料逐項(xiàng)進(jìn)行查對(duì),防止報(bào)審報(bào)驗(yàn)資料走過場(chǎng)。3)對(duì)各種見證取樣、試塊制作、原材進(jìn)場(chǎng)等登記造冊(cè),建立臺(tái)賬,防止管理發(fā)生混亂。4)對(duì)竣工報(bào)告資料逐項(xiàng)對(duì)證,保證資料的完整性和準(zhǔn)備性。5)做好樁基施工單位和后續(xù)施工單位的交接驗(yàn)收工作,對(duì)開挖、清樁頭、復(fù)測(cè)樁位等進(jìn)行監(jiān)控。

3.3 對(duì)各類檢驗(yàn)結(jié)果的監(jiān)控

在工程施工過程中,應(yīng)對(duì)各類檢測(cè)結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行登記造冊(cè),掌握原材料、試塊、壓漿管等檢測(cè)結(jié)果,保證材料對(duì)質(zhì)量的要求;對(duì)載荷試驗(yàn)和樁身完整性檢測(cè)的結(jié)果及時(shí)進(jìn)行了解,以掌握工程的最終狀況。

通過對(duì)灌注樁后壓漿工程事前、事中、事后的監(jiān)控,防止了各類漏洞的出現(xiàn),保證了工程質(zhì)量。邯鄲市公安局綜合指揮偵查大樓灌注樁后壓漿工程,經(jīng)過檢測(cè)單位的檢測(cè),樁身承載力完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,樁身完整性檢測(cè):一類樁為 51.8%,二類樁為48.2%,沒有發(fā)生三類樁和四類樁。在2009年6月8日進(jìn)行的綜合驗(yàn)槽中,各有關(guān)部門和專家對(duì)工程質(zhì)量一致給予了肯定,一次通過驗(yàn)收,該工程也得到了建設(shè)方的認(rèn)可。

[1]Q/JY 14-1999,灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程[S].

[2]JGJ 79-2002,建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].