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      石板水大壩伸縮縫漏水施工處理

      2010-07-03 10:23:58江思田
      大壩與安全 2010年1期
      關鍵詞:壩段漏水聚氨酯

      江思田

      (重慶涪陵電力實業(yè)股份有限公司,重慶408000)

      1 工程概況

      石板水水電站位于長江上游支流龍河重慶市豐都縣龍河鎮(zhèn),壩址距下游豐都縣城55 km,距上游石柱縣31 km。壩址以上流域面積1 640 km2,占全流域面積2 810 km2的58.4%,多年平均流量為34.2 m3/s,多年平均來水量為 10.78 億 m3。 大壩為碾壓混凝土重力壩,最大壩高84.6 m,正常蓄水位480.0 m,校核洪水位 480.62 m,死水位 450 m,水庫庫容1.054 7億m3,屬季調(diào)節(jié)水庫。水庫為大(2)型水庫,調(diào)節(jié)庫容0.769 3億m3,壩址設計洪水流量4830m3/s,壩址校核洪水流量 6 630 m3/s。 采用混合開發(fā)方式,裝機容量115MW,多年平均發(fā)電量為5.2億kW·h。大壩于1998年建成。

      2 滲漏狀況、成因及處理必要性

      2.1 滲漏狀況

      2001年1月10日,通過監(jiān)測儀器(測縫計和滲流量計)結合巡視檢查,發(fā)現(xiàn)2號、3號壩段伸縮縫下游456 m高程漏水。滲漏量與庫水位有關,庫水位越高,滲量越大,實測最大滲漏量為75 L/min。經(jīng)2年長期觀測,結合計算機處理分析發(fā)現(xiàn),庫水位低于465 m高程時,該伸縮縫下游面不出現(xiàn)漏水。2號、3號壩段伸縮縫附近沒有新裂縫出現(xiàn),且壩體和基礎均設有滲流觀測孔,其情況均無異常變化。

      2.2 成因分析

      大壩大面積碾壓混凝土澆筑時,振動碾無法碾壓到該部位,在分縫部位采用碾壓混凝土加注水泥漿后,再用振動棒振搗澆筑(澆筑寬度約60cm)。雖然碾壓混凝土加注了水泥漿,但混凝土和易性還是比較差,大壩伸縮縫混凝土振搗密實度差,因而橡膠止水和銅止水與混凝土結合不良,易形成繞滲區(qū)。

      大壩伸縮縫施工是先澆筑一個壩段后,拆除模板在混凝土表面涂刷了兩層瀝青,上游面橡膠止水距上游壩面1.0 m,止水銅片距上游壩面1.5 m。橡膠止水采取直接搭接,搭接長50 cm,沒有進行熱粘接處理或粘接處理,銅止水制作安裝也不規(guī)范。

      經(jīng)現(xiàn)場觀測,大壩0+150 m樁號附近沒有新的裂縫出現(xiàn)。同時觀測資料分析表明,壩頂沉陷、水平位移和其它壩段變化趨勢相同,沒有發(fā)生異常情況。因此判定大壩0+150 m樁號伸縮縫漏水是橡膠止水搭接部位漏水,沿著銅止水與混凝土接觸面滲漏(銅止水與混凝土結合不良),就形成滲漏區(qū)。

      2.3 處理必要性

      通過數(shù)字仿真模擬發(fā)現(xiàn),漏水已經(jīng)形成,長期不處理將造成伸縮縫止水損壞更嚴重,漏水量會逐漸增大。同時,在有壓水的侵蝕作用下,漏水將逐漸剝蝕壩體混凝土并危及大壩安全。因此2號、3號壩段伸縮縫漏水處理應盡快進行。

      3 處理方案選擇

      2號、3號壩段伸縮縫主要是由上游縫面止水失效造成漏水,漏水從垂直伸縮縫與456 m水平層面交叉部位大量滲出。大壩伸縮縫基礎高程約為435 m,因是上游迎水面伸縮縫止水漏水,原伸縮縫又未設置瀝青井,若采用嵌縫封堵,受材料、施工工藝等因素限制,單靠表面的封堵難于達到永久性止漏,推薦采取大壩上下游面伸縮縫與止水之間灌漿處理方案。分析發(fā)現(xiàn)伸縮縫是由大壩變形引起,只能用彈性材料進行灌漿處理,化學灌漿擬選用水溶性聚氨酯。具體方案:沿伸縮縫鉆φ40 mm騎縫孔,孔徑宜小,以免造成不必要的化學材料浪費?;瘜W灌漿處理前,先對每一鉆孔進行壓水試驗,以了解縫面串通情況、吸水情況,再對整條縫進行化學灌漿處理。

      4 處理材料的選用

      石板水混凝土壩伸縮縫為季節(jié)性活縫,縫開合度變幅為0.8~3 mm。伸縮縫受水位抬高、氣溫影響,有加大的趨勢,因此,需選擇粘度較低,可灌性較好、膠凝時間短、有一定固結強度的彈性材料,以適應伸縮縫的開度變化而能滿足防滲要求。根據(jù)該伸縮縫的特性,選擇了具有親水性、遇水可分散乳化固結、適用于水下伸縮縫修補的水溶性聚氨酯。

      水溶性聚氨酯為普通聚氨酯類漿液的改進型,有LW(物理力學性能見表1)和HW(物理力學性能見表2)兩種。HW材料粘結強度高,可灌性好;LW材料與水混溶,固結體為彈性體,伸長率可達300%,遇水膨脹率可達270%,具有彈性止水和以水止水的雙重功效,同時對水質(zhì)有較強的適應性,其凝結時間可調(diào)。這兩種水溶性聚氨酯可以按任意比例混合配制,獲得不同強度和膨脹性能的漿材。含有LW的水溶性聚氨酯復合液具有遇水發(fā)泡膨脹性能,在伸縮縫中自行擴散,形成較大的滲透半徑和凝固體積,增強了灌漿效果。石板水大壩伸縮縫處理中,實驗確定 HW∶LW=7∶3。伸縮縫很小時,漿液可用丙酮稀釋以增強可靠性,漿材性能試驗結果見表3。

      表1 HW漿材性能試驗結果表Table 1 :Test result of the performance of HW

      表2 LW漿材性能試驗結果Table 2 :Test result of the performance of LW

      5 施工

      嵌縫材料選用遇水能快速固化、抗壓強度高、與老混凝土粘結好的PBM-3聚合物砂漿。PBM-3聚合物砂漿重量配合比為水泥∶砂∶PBM-3樹脂=1∶4∶1.67,其中促進劑和引發(fā)劑均按PBM樹脂重量的2%配加。灌漿選擇在伸縮縫孔與斜孔交叉布置,以保證進漿效果。灌漿時間選擇在伸縮縫開度最大的1~2月。灌漿采用孔口循環(huán)純壓式方法,管口壓力一般為 0.3~0.4MPa,對吸漿量少的伸縮縫段,適當提高灌漿壓力,最大不超過0.5MPa。灌至孔內(nèi)基本不吸漿或吸漿率單孔小于10 mL/min時再并漿20 min,結束該孔灌漿。伸縮縫灌漿孔盡可能灌至上一個灌漿孔出漿后并漿20 min,結束灌漿。施工過程中,通過實時采集相關信息,評價施工效果,反饋指導施工。

      表3 漿材性能試驗成果表Table 3 :Test result of the slurry performance

      5.1 施工程序

      搭腳架 (前期準備工作)→鑿槽→電鉆鉆孔→壓力水、風沖洗→埋管封縫→通風檢查→灌漿→閉漿→灌漿完畢→沿伸縮縫之間壩體墻面涂刷聚合物水泥防水涂料→拆除腳手架。

      5.2 具體施工順序及方法

      伸縮縫灌漿順序為:先處理完大壩上游迎水面伸縮縫后,再處理大壩下游面伸縮縫。

      沿大壩上游伸縮縫鑿寬、深50~60 mm的“V”型槽;用電錘沿伸縮縫騎縫鉆止?jié){孔,孔徑40~50 mm,孔距為500 mm,深200 mm;用風、壓力水從上至下沖洗“V”型槽和鉆孔;將直徑為φ8 mm紫銅管(L=200 mm)埋入鉆孔約100 mm后,四周用環(huán)氧樹脂砂漿密封灌漿紫銅管;紫銅管埋設完畢后,用風、壓力水從上往下沖洗伸縮逢;沖洗干凈后,用環(huán)氧樹脂砂漿嵌填縫;逐孔洗縫,控制關口風壓0.1 MPa,水壓 0.05~0.1 MPa;對灌漿銅管做通風檢查,風壓不得超過0.1MPa。其目的:①用壓縮空氣吹凈殘留于伸縮縫內(nèi)的積塵;②檢查封閉層有無漏氣。

      灌漿操作順序:先將配制好的漿液倒入料罐,擰緊罐的密封蓋,然后通氣加壓,在大壩上游迎水面使?jié){液通過與紫銅管接合處進入伸縮縫,一旦漿液自鄰近紫銅管冒出,立即堵住,取下插頭,將進漿管嘴邊封閉,然后將剛才冒漿的出口改為進漿口。按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌,直至整條伸縮逢充滿漿液為止。施工中有時會發(fā)生局部漏漿情況,應立即卸壓停止灌漿,采取可靠的堵漏措施后方允許繼續(xù)灌漿。灌漿應從下而上,逐孔灌注彈性聚氨酯材料,灌漿壓力為 0.2~0.5 MPa ,灌至該孔基本不吸漿時應閉漿10 min后結束灌漿。

      在2~3號壩段伸縮縫之間上游迎水面,先清洗干凈墻面4 m寬,用氣壓噴燈烤干墻面,再用試驗的聚氨酯聚合物涂刷4遍,每涂刷一遍干后再施工。刷完聚氨酯聚合物后,再用聚合物砂漿壓刮3遍。

      大壩下游伸縮縫采用同樣施工順序、方法施工,但伸縮縫之間不刷聚氨酯聚合物和聚合物砂漿。

      5.3 壓水試驗檢查情況

      14 d后進行壓水試驗。在石板水大壩上游面和下游面各鉆2個穿過伸縮縫、孔徑為φ40 mm的試壓孔,試驗壓力為0.5 MPa,持續(xù)時間30 min以上,試驗結果顯示,伸縮縫均不吸水也不漏水。

      6 處理效果評價及注意的問題

      石板水大壩伸縮縫從2004年1月10日開始灌漿,2月20日結束。灌漿后,滲漏量急劇下降,由處理前最大漏水量75 L/min變?yōu)?。處理完畢至今,大壩在高水位時段和氣溫最低時段,下游壩面均無漏水,大壩其它部位均未發(fā)現(xiàn)異樣,其它部分滲漏水量均無變化,可見防滲效果相當顯著,伸縮縫漏水處理是成功的。

      伸縮縫漏水處理的成敗關鍵是要詳細了解、分析漏水成因,針對成因制定切實可行的施工方案。特別注意施工應在氣溫低時進行,因為此時裂縫張開最大。大壩伸縮縫漏水處理過程應包括調(diào)查分析、方案設計、施工及其質(zhì)量控制、驗收等四個重要環(huán)節(jié),處理結果應安全可靠、技術先進、注重環(huán)保、經(jīng)濟合理。在水庫大壩建設過程中,應加強伸縮縫施工及其質(zhì)量控制,從源頭上避免漏水情況發(fā)生。在今后類似工程處理中,應考慮是否可在水下對伸縮縫漏水進行灌漿施工處理,還應對水溶性彈性聚氨酯材料性能、幾種漿材配制后性能變化、漿材老化情況及漿材使用年限等問題加強研究。

      7 結語

      石板水大壩伸縮縫漏水處理嚴格依照制定的方案、施工順序和方法施工,從處理后壓水實驗檢查和5年多實踐運行情況來看,漏水處理方案、選用的化學灌漿材料、具體施工順序和施工方法是成功可行的,伸縮縫漏水處理達到了工程設計要求,為今后其它類似工程伸縮縫漏水處理提供了參考。

      [1]SL230-98,混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程[S].

      [2]沈春林.防水工程手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社,1998.

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