鄧小剛,陶海濤,李 濤,劉小恒
(1.北京中水科水電科技開發(fā)有限公司,北京 100038;2.中水顧問集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,四川 成都 610072)
H9000監(jiān)控系統(tǒng)在污水處理工藝方面的應(yīng)用
鄧小剛1,陶海濤1,李 濤2,劉小恒1
(1.北京中水科水電科技開發(fā)有限公司,北京 100038;2.中水顧問集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,四川 成都 610072)
隨著污水處理技術(shù)、工藝的發(fā)展,自動(dòng)控制系統(tǒng)越來越廣泛地應(yīng)用到污水處理工藝過程和監(jiān)測(cè)過程當(dāng)中。介紹污水處理工藝基本原理及H 9000監(jiān)控系統(tǒng)在污水處理領(lǐng)域的應(yīng)用。
污水處理;自動(dòng)控制;H 9000監(jiān)控系統(tǒng)
在城市污水處理廠的生產(chǎn)控制方面,早期主要是由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和調(diào)試,由于污水處理廠的處理構(gòu)筑物和需要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目指標(biāo)較多,例如:進(jìn)出水pH值、進(jìn)水流量、曝氣池溶解氧量等等,如要對(duì)這些指標(biāo)逐一實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),無疑會(huì)耗費(fèi)大量的人力和物力。發(fā)達(dá)國(guó)家在二級(jí)處理普及以后投入大量資金和科研力量加強(qiáng)對(duì)污水處理設(shè)施的監(jiān)測(cè)、運(yùn)行和管理,實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制、報(bào)警、計(jì)算和瞬時(shí)記錄,改善了以往污水處理全部用人工或簡(jiǎn)單的電器控制的落后局面。將自動(dòng)控制引入污水處理過程,提高了整個(gè)處理過程的工作效率,利用先進(jìn)設(shè)備及先進(jìn)工藝處理過程,不僅減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān),且安排最佳運(yùn)行方式、節(jié)約能源。我國(guó)污水處理廠的自控系統(tǒng)距離發(fā)達(dá)國(guó)家雖然還有一定的差距,但是,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,軟件、硬件產(chǎn)品為其提供可靠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)成為現(xiàn)實(shí)。
龍泉驛區(qū)西河污水處理廠,位于四川省成都市龍泉驛區(qū)西河鎮(zhèn)天平村十組,其中一期建設(shè)1號(hào)、2號(hào)CASS池,設(shè)計(jì)日處理污水能力為1.98萬m3,二期建設(shè)3號(hào)、4號(hào)CASS池,滿足設(shè)計(jì)日處理污水能力達(dá)到3.96萬m3的要求。其中公共部分按3.96萬m3規(guī)模進(jìn)行建設(shè)。
污水處理方案采用粗、細(xì)格柵+曝氣沉沙+CASS+過濾+紫外線消毒的深度生物脫氮脫磷工藝,污泥處理采用帶式濃縮脫水一體機(jī)方式;主要建筑物有:粗格柵渠+提升泵房、細(xì)格柵渠+曝氣沉沙池、CASS池、高效纖維濾池、消毒渠、計(jì)量井、鼓風(fēng)機(jī)房、反沖洗泵房、儲(chǔ)泥池、污泥濃縮脫水機(jī)房、出水井設(shè)施等。
運(yùn)行管理采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的集散型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制和管理??刂葡到y(tǒng)由中心控制室和現(xiàn)場(chǎng)PLC子站組成。分散監(jiān)測(cè)和控制,集中顯示和管理。
從進(jìn)水口引入的污水中含有較大顆粒的懸浮物和漂浮物,經(jīng)過兩級(jí)格柵除渣后,對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物,處理裝置、管道閥門具有重要的保護(hù)作用。污水經(jīng)提升泵房潛污泵提升至沉沙池,在沉沙池中通過曝氣裝置和沙水分離器可除去比重較大的無機(jī)顆粒后自流進(jìn)入CASS池,經(jīng)過CASS池進(jìn)行生化處理。沉沙池沉降下來的無機(jī)顆粒排入污泥濃縮池中,和CASS池底所排污泥混合,混合污泥經(jīng)污泥泵提升至污泥脫水機(jī)房經(jīng)壓濾機(jī)脫水后外運(yùn),可作農(nóng)肥或建筑材料。同時(shí)經(jīng)過CASS池潷水器出來的上清液被送至纖維濾池進(jìn)行過濾處理,從濾池出來的水通過紫外線消毒系統(tǒng)進(jìn)行消毒,最后經(jīng)過出水井,水質(zhì)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排放至河流,整個(gè)工藝流程結(jié)束。見圖1所示。
圖1 龍泉西河污水處理廠工藝流程示意圖
龍泉西河污水處理廠主要采用的是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的CASS工藝處理技術(shù),CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝是循環(huán)活性污泥技術(shù)(CAST)的一種型式。其主要原理是:把序批式活性污泥法(SBR)的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分,前部為預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程,對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、pH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程,完成對(duì)污水中有機(jī)物質(zhì)的降解。
CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧的周期性變化之中,從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。在預(yù)反應(yīng)區(qū)設(shè)置了生物選擇區(qū),主反應(yīng)區(qū)設(shè)置了可升降的自動(dòng)潷水裝置,其工作過程可分為進(jìn)水、曝氣、沉淀和潷水三個(gè)階段,周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū),經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū),在保證供氧的條件下,使有機(jī)物被池中的微生物降解。
(1)格柵機(jī)及其附屬設(shè)備控制
a)時(shí)序控制:根據(jù)外來污水狀況和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),設(shè)定相關(guān)定時(shí)參數(shù),自動(dòng)控制格柵機(jī)啟動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間,對(duì)于多臺(tái)格柵機(jī)采用交替延時(shí)控制。
b)液位差控制:格柵機(jī)前后均設(shè)置一臺(tái)超聲波液位傳感器,檢測(cè)出格柵機(jī)前后液位差。設(shè)定低液位差LDF2和高液位差LDF1,當(dāng)檢測(cè)到液位差大于LDF1時(shí),說明水中雜物過多而阻礙了流動(dòng)造成格柵前后液位差過大,啟動(dòng)格柵機(jī)除渣;反之當(dāng)檢測(cè)到液位差低于LDF2時(shí),停止格柵機(jī)(減少了運(yùn)行時(shí)間,有效節(jié)約成本)。
c)柵渣輸送機(jī)控制:主要是聯(lián)動(dòng)控制,采用先啟后停的原則,防止柵渣堵塞。
(2)潛污泵控制原理
a)時(shí)序控制:根據(jù)污水流量和水質(zhì),設(shè)定延時(shí)參數(shù),自動(dòng)輪換啟停水泵,由浮球開關(guān)和液位計(jì)雙重保護(hù)(主要為低液位保護(hù))。
b)液位控制:4臺(tái)潛污泵按功率分為2大2小,編號(hào)為H1、L2、H3、L4把液位分為低、中、高三個(gè)范圍,啟動(dòng)方式如下:
c)總原則:作為多臺(tái)提升泵自動(dòng)控制,滿足先啟先停原則,以優(yōu)化資源利用率;提升泵安全,系統(tǒng)設(shè)置了提升泵干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù);同時(shí),系統(tǒng)還設(shè)置了泵頻繁啟停保護(hù),群?jiǎn)?dòng)保護(hù)等,以延長(zhǎng)其使用壽命。
橋式吸沙機(jī)和沙水分離器
時(shí)序控制:根據(jù)污水流量和水質(zhì),設(shè)定延時(shí)參數(shù)。兩臺(tái)吸沙機(jī)平行反向運(yùn)行,增強(qiáng)吸沙效果。兩臺(tái)沙水分離器與其聯(lián)動(dòng)控制。
(1) 曝氣系統(tǒng)(羅茨鼓風(fēng)機(jī))控制
a)時(shí)序控制:當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)儀表故障或出水有特殊要求時(shí),可以適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短曝氣時(shí)間,從而達(dá)到適當(dāng)減少或增大進(jìn)水量的目的。(這種方式一般不作為主要控制方式。)
b)溶解氧濃度控制:曝氣量自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一個(gè)恒值控制系統(tǒng),系統(tǒng)給定一個(gè)保持不變最佳溶解氧值,PLC控制調(diào)節(jié)輸出量(即鼓風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)),使被控量(實(shí)測(cè)溶解氧濃度)不斷接近給定值。這個(gè)系統(tǒng)中,要求穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)特性良好,被控量向給定值過渡時(shí)間短,同時(shí)過程平穩(wěn),振蕩幅度小。曝氣供氧系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和溶解氧儀共同組成閉環(huán)系統(tǒng),為反應(yīng)池好氧段提供氧氣,并維持好氧過程溶解氧濃度值。好氧過程溶解氧濃度值控制鼓風(fēng)機(jī)頻率,維持溶解氧濃度值在規(guī)定范圍內(nèi)變動(dòng)。
(2)潷水器控制
潷水器是CASS工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,可依據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)變化來調(diào)整工作程序,保證出水效果。
時(shí)序控制:每次潷水階段開始時(shí),潷水器以事先設(shè)定的速度首先由原始位置降到水面,然后隨水面緩慢下降,下降過程為:下降10s,靜止?jié)?0s,再下降10s,靜止?jié)?0s…,如此循環(huán)運(yùn)行直至設(shè)計(jì)排水最低水位,通過潷水器的堰式裝置迅速、穩(wěn)定、均勻地將處理后的上清液排至纖維濾池進(jìn)水廊道,潷水器下降速度與水位變化相當(dāng),排出的始終是最上層的上清液,不會(huì)擾動(dòng)已沉淀的污泥層。潷水器上升過程是由低水位連續(xù)升至最高位置,即原始位置,上升時(shí)間通過調(diào)試摸索確定。潷水器在運(yùn)行過程中設(shè)有限位開關(guān),保證潷水器在安全行程內(nèi)工作。調(diào)試工作主要是根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)及水量來探索潷水器的排水時(shí)間、潷水器最佳下降速度及排水結(jié)束后潷水器的上升時(shí)間。
纖維濾池是用來對(duì)從CASS池處理過后的水進(jìn)行進(jìn)一步過濾處理,主要過濾一些在CASS池內(nèi)無法進(jìn)行生物降解的物質(zhì),這些物質(zhì)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間堆積就會(huì)產(chǎn)生堵塞,故需要定時(shí)清理,反沖洗泵房?jī)?nèi)的反沖洗水泵和反沖氣鼓風(fēng)機(jī)就是用來完成此項(xiàng)工作的,經(jīng)過氣、水雙清洗后的濾渣,通過排污閥排出,這樣使濾池的工作效率和出水水質(zhì)都有顯著的提高。
(1)時(shí)序控制:根據(jù)CASS池出水流量和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)定一個(gè)沖洗時(shí)間,定時(shí)沖洗(可靠性強(qiáng))。
(2)液位控制:根據(jù)每個(gè)單格濾池的液位計(jì)控制,正常濾水時(shí)為勻速過濾,液位會(huì)保持在一定的高度,但如果濾渣過多導(dǎo)致濾孔產(chǎn)生堵塞后,就會(huì)造成過濾速度下降,濾池液位就會(huì)隨之升高,于是設(shè)定一個(gè)高液位來判斷該濾池需要進(jìn)行沖洗(節(jié)能,但可靠性較低)。
通訊采集數(shù)據(jù):紫外線消毒和脫水加藥裝置為自成系統(tǒng),不參與整個(gè)水處理系統(tǒng)的工藝流程控制,只負(fù)責(zé)把相關(guān)數(shù)據(jù)送至中控室,試運(yùn)行人員能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行監(jiān)視。
上位機(jī):H9000V4.0計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);
控制器:MX9300系列PLC;
中間協(xié)議:采用MODBUS TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議銜接上下位機(jī),進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
圖2 監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
由于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控點(diǎn)多、布局分散,且各工序工藝獨(dú)立,為簡(jiǎn)化電纜敷設(shè)、降低系統(tǒng)成本、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,采用兩套PLC對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)控。(圖2所示)其中PLC1監(jiān)視控制粗格柵提升泵站、細(xì)格柵、沉沙池、CASS池的所有設(shè)備及檢測(cè)儀表。PLC2監(jiān)視控制纖維濾池、儲(chǔ)泥池、脫水加藥間、反沖洗泵房、出水井、紫外線消毒裝置的所有設(shè)備及檢測(cè)儀表。1、2號(hào)PLC數(shù)據(jù)通過TCP/IP進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
(1)二套操作員站能夠?qū)ξ鬯幚硐到y(tǒng)的各工藝設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,同時(shí)也是整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理中心。完成對(duì)系統(tǒng)所有受控制設(shè)備采集、計(jì)算、報(bào)警記錄等。對(duì)所控設(shè)備進(jìn)行管理記錄,具有生成數(shù)據(jù)報(bào)表以及對(duì)報(bào)表實(shí)現(xiàn)打印等功能。
(2)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地顯示全廠工藝流程圖,流程圖上包含各種設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況、各種實(shí)時(shí)工藝參數(shù)。由于計(jì)算機(jī)屏幕大小限制,不能在一幅畫面顯示詳細(xì)的全廠工藝流程圖、所有設(shè)備狀況、工藝參數(shù),需要多幅畫面進(jìn)行流程圖顯示,通過畫面切換進(jìn)行流程圖顯示切換。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)畫面采用俯視、剖視和三維立體相結(jié)合的流程圖顯示方式。操作員站注釋、信息提示均采用中文。對(duì)于系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備的不同工況均采用動(dòng)態(tài)顯示。
(3)畫面顯示可分為總貌圖,子系統(tǒng)畫面,記錄畫面,故障畫面,參數(shù)設(shè)定,歷史數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)和歷史報(bào)表及其它等。
(4)操作員站的工藝的界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了,安全可靠。操作由鼠標(biāo)控制完成,鍵盤用于各個(gè)參數(shù)的設(shè)定及修改。
(5)典型功能
a)實(shí)時(shí)監(jiān)控功能:系統(tǒng)中的設(shè)備狀態(tài)、系統(tǒng)的狀態(tài)、開關(guān)時(shí)間、故障出現(xiàn)的類型、時(shí)間等。
b)記錄存儲(chǔ)功能:軟件具有實(shí)時(shí)功能,能夠了解水處理的動(dòng)態(tài)情況,便于生產(chǎn)調(diào)度的管理。
c)高度自檢功能:系統(tǒng)具有自檢典型故障,可反饋于中控室計(jì)算機(jī),利于維修人員及時(shí)排除。
(6)H9000監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)總流程圖(圖3)。
圖3 H9000監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)總流程圖
(1)系統(tǒng)中的輸入、輸出點(diǎn)類型為數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸入、模擬量輸出4種。
(2)各PLC站的主要設(shè)備有一套用于本站自動(dòng)控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的PLC系統(tǒng),包括CPU模塊、電源模塊、DI、DO、AI、AO模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等,不間斷電源,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),電源、信號(hào)防雷器以及各種隔離器。為了使系統(tǒng)能夠可靠運(yùn)行、操作方便,并考慮到維護(hù)、維修簡(jiǎn)單實(shí)用,主機(jī)選型本著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、簡(jiǎn)約化的原則,可編程序控制器均采用穩(wěn)定性高、安全可靠及經(jīng)濟(jì)的國(guó)外進(jìn)口可編程控制器件,系統(tǒng)帶有通訊接口、網(wǎng)絡(luò)通信接口,方便修改系統(tǒng)程序、數(shù)據(jù)上傳,具備與外界計(jì)算機(jī)的通用通訊接口。
(3)為了使整個(gè)控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,我們通過使用隔離變壓器、不間斷電源(UPS)增加控制系統(tǒng)的安全性、抗干擾性和穩(wěn)定性,使控制系統(tǒng)供電更加趨于可靠。同時(shí)采用軍工級(jí)、性能穩(wěn)定的電源對(duì)PLC控制系統(tǒng)供電。對(duì)于各設(shè)備的驅(qū)動(dòng),采用隔離繼電器隔離模塊與設(shè)備驅(qū)動(dòng)回路,以提高模塊的安全性,保證PLC穩(wěn)定運(yùn)行。
(1)技術(shù)先進(jìn):現(xiàn)代化工廠要求與時(shí)俱進(jìn),該自動(dòng)化控制系統(tǒng)無論是從使用現(xiàn)場(chǎng)總線、通訊網(wǎng)絡(luò)、可編程控制器、組態(tài)軟件,還是從自動(dòng)化控制技術(shù)來講,都具時(shí)代領(lǐng)先性。
(2)穩(wěn)定可靠:選用自動(dòng)化產(chǎn)品絕大部分來自國(guó)外知名品牌,建立自動(dòng)化控制平臺(tái),嚴(yán)格測(cè)試,可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
(3)自動(dòng)化程度高,使用簡(jiǎn)單:全廠控制中心——中心控制室上位機(jī)界面,采用全中文設(shè)計(jì)界面, 立體三維流程圖形來表達(dá)工藝,便于操作員掌握,同時(shí)下位機(jī)PLC采用西門子PLC,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,自動(dòng)化程度高,整個(gè)系統(tǒng)維護(hù)量小。
(4)開放性:該系統(tǒng)采用的現(xiàn)場(chǎng)總線是國(guó)際通用具有開放協(xié)議的現(xiàn)場(chǎng)總線,同時(shí)各控制站均留有I/O余量,用于以后系統(tǒng)改造和擴(kuò)展。
(5)安全性:該系統(tǒng)采用全面設(shè)備保護(hù)體系,包括潛水泵干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)、自控平臺(tái)防雷保護(hù)、進(jìn)水水質(zhì)異常保護(hù)、報(bào)警系統(tǒng)等,防止某些意外或操作員疏忽而發(fā)生事故。
(1)手動(dòng)模式:手動(dòng)模式又可以分為HMI控制和現(xiàn)地控制。HMI控制就是通過LCU控制柜上的觸摸屏下令,現(xiàn)地控制模式就是通過現(xiàn)場(chǎng)控制箱上按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備操作(后者屬于傳統(tǒng)的電氣控制方式)。
(2)遠(yuǎn)程模式:就是通過中心控制室上位機(jī)操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備操作(部分不參與工藝流程的閘、閥門,攪拌器,泵類等設(shè)備大多采用此類控制方式,當(dāng)需要運(yùn)行時(shí)直接下令即可)。
(3)自動(dòng)模式:設(shè)備運(yùn)行完全由各PLC、污水廠工況及工藝參數(shù)來完成對(duì)設(shè)備啟??刂疲恍枰斯じ深A(yù)(自動(dòng)模式區(qū)別于手動(dòng)和遠(yuǎn)程模式在于,一旦設(shè)備采用自動(dòng)模式后,監(jiān)控系統(tǒng)將失去控制權(quán),設(shè)備的運(yùn)行方式完全根據(jù)自身設(shè)備的PLC或延時(shí)器決定)。
(4)時(shí)序模式:水廠中的參與工藝流程的主要設(shè)備都可以采用時(shí)序模式,需要監(jiān)控系統(tǒng)參與控制,不僅要在下位機(jī)PLC中設(shè)置時(shí)間模塊,同時(shí)要能夠在上位機(jī)操作員站進(jìn)行實(shí)時(shí)修改。這樣使工藝流程能夠根據(jù)不同的水質(zhì)和設(shè)備情況進(jìn)行實(shí)時(shí)修改,每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間都可以在上位機(jī)進(jìn)行修改,而不用修改PLC程序,對(duì)運(yùn)行人員的操作和維護(hù)帶來很大的方便,這也是H9000監(jiān)控系統(tǒng)在工藝流程中的一大特色。
龍泉西河污水處理廠項(xiàng)目從2008年10月開始的前期土建預(yù)埋管、設(shè)備安裝等工作到2009年2月監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng),直到電纜敷設(shè)、水質(zhì)檢測(cè)及流量檢測(cè)儀表的安裝完成,近7個(gè)月的安裝、調(diào)試時(shí)間結(jié)束后,標(biāo)志著H9000監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)成功進(jìn)入了城鎮(zhèn)污水處理這個(gè)非常有市場(chǎng)前景的行業(yè)。同時(shí)該系統(tǒng)監(jiān)控畫面美觀,操作方式簡(jiǎn)捷、易懂,采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確快捷,控制重要設(shè)備運(yùn)行安全,不僅保留了水電站集中管理、集中控制的優(yōu)秀理念,同時(shí)從畫面效果處理和操作控制上都充分體現(xiàn)污水處理的特色,令用戶都有一種耳目一新的感覺。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,工作人員維護(hù)量小,試運(yùn)行至今,運(yùn)行非常穩(wěn)定,得到了用戶的好評(píng)。
這個(gè)領(lǐng)域的市場(chǎng)前景是十分廣闊的,稱得上是朝陽產(chǎn)業(yè)。目前環(huán)保行業(yè)的自控水平比較低,有很大的發(fā)展空間,就污水處理領(lǐng)域來說,新的建廠要投入自控系統(tǒng),老廠也要進(jìn)行改造,因此污水處理領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮氖袌?chǎng)潛力。龍泉西河自動(dòng)化控制系統(tǒng)投運(yùn)的成功經(jīng)驗(yàn)可為其它污水處理廠提供經(jīng)驗(yàn)與借鑒。
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1672-5387(2010)03-0010-04
2010-04-28
鄧小剛(1976-),男,工程師,主要從事水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)、研制工作。(E-mail:xiaogang_deng@163.com)