摘要:南水北調(diào)工程是繼三峽工程、西氣東輸、西電東送之后的又一特大型工程,沿線結(jié)構(gòu)物類型較多,其中薄壁砼建筑物是渠道等部位的常見結(jié)構(gòu),故薄壁砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制又是整個南水北調(diào)工程防止渠道滲漏的重要環(huán)節(jié),同時為確保其外觀質(zhì)量達到設(shè)計要求,采用合理的施工方案或技術(shù)可保證薄壁砼的施工質(zhì)量、施工進度及外觀質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:南水北調(diào);渠道;薄壁砼;施工技術(shù)
中圖分類號:TV91 文獻標識碼:A 文章編號:1000-8136(2010)03-0058-02
1工程簡介
南水北調(diào)中線總干渠漕河渡槽段是南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程的重要組成部分,工程位于河北省保定市滿城縣境內(nèi),距保定市約30 km,該工程起點干渠樁號(371 + 122.5);終點干渠樁號(380 + 202.0),線路總長9 319.7 m。
南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程漕河渡槽段石渠工程是本段的第Ⅳ標段,石渠總長度為705 m,樁號為377 + 697~377 + 402,由2個彎道段和3個直線段組成,第一個彎段樁號為377 + 877.36~378 + 011.556,長度為134.196 m,轉(zhuǎn)角為15°22′40″,彎段半徑為500 m,第二個彎段樁號為378 + 193.693~378 + 396.545,長度為202.852 m,轉(zhuǎn)角為46°29′25″,彎段半徑為250 m。石渠過水斷面形式為矩形,設(shè)計底寬26.5 m(襯砌后)。石渠混凝土工程主要分為側(cè)墻混凝土和底板混凝土兩部分。側(cè)墻混凝土為薄壁砼結(jié)構(gòu),厚25 cm,高6.5 m。側(cè)墻下部設(shè)置了0.75 m×0.5 m(寬×高)的齒槽。為保證薄壁側(cè)墻砼與漿砌石或巖石面?zhèn)葔B接為一體,挖方段側(cè)墻上設(shè)有Φ18錨桿,錨桿長度為1.5 m,入巖1.3 m。填方段側(cè)墻則采用在漿砌石側(cè)墻中預(yù)埋鋼筋,鋼筋規(guī)格為Φ18,長度為75 cm或100 cm,外露20 cm。
渠道襯砌分縫橫向沿中心線每10 m一道,縱向在渠底中心及兩側(cè)齒墻處分縫,并在每個彎道段起始點另行分縫,側(cè)墻砼襯砌板在2 cm寬伸縮縫內(nèi)填料,上部為2 cm聚硫密封膠,下部為聚乙烯閉孔泡沫板。
2工程地質(zhì)
建筑物區(qū)為低山丘陵地貌,渠道左側(cè)為連綿的山體,最大高度290.0 m,坡度一般35 ordm;左右,樁號377 + 900~378 + 402渠道左側(cè)連續(xù)分布人工采石廠,山體形成陡壁,渠道兩側(cè)為坡地,地面高程60 m~70 m。出露的地層由老至新分別為:
(1)鮑縣系霧迷山組第三段(JXW3),灰白色中厚層燧石條帶白云巖,弱風化。建筑物區(qū)覆蓋層以下及渠道中心線以左均為本組地層。
(2)第四系中更新統(tǒng)中段微含碎石紅黏土、碎石塊徑1 cm~4 cm,層厚1.0 m,分布在378 + 180附近渠道中心線以左。全新統(tǒng)人工堆積碎石,塊徑3 cm~5 cm,局部10 cm~20 cm。層厚0.5 m~6 m,分布于377 + 900~378 + 402.0范圍內(nèi)。更新統(tǒng)中段沖洪積黃土狀壤。
3石渠砼襯砌施工方案與砼施工分層
石渠側(cè)墻砼厚度25 cm,根據(jù)分縫長度,單塊板高度均為6.5 m,長度為7 m~13 m,根據(jù)設(shè)計要求,側(cè)墻砼澆筑分兩次成型,底部齒槽部位砼一次澆筑至底板面上50 cm,采用普通組合鋼模板、拉筋、腳手架作支撐的常規(guī)施工手段,側(cè)墻一次澆筑高度為6.0 m,一次澆筑完成,采用無拉筋大塊模板現(xiàn)場進行拼裝,桁架作為支撐結(jié)構(gòu)。由于渠道側(cè)墻有部分彎段,故設(shè)計時單塊大模板模板長度不宜過長,以保證采用平面模板用于彎道部分后,砼表面折線與圓弧產(chǎn)生的誤差控制在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。大模板采用機械進行吊裝,人工輔助安裝,砼垂直運輸采用吊車吊吊罐進行,模板表面采用附著式振搗器進行振搗或直接在上部采用插入式振搗器進行振搗。
4石渠混凝土施工程序
根據(jù)石渠砼的分縫結(jié)構(gòu)及砼本身的結(jié)構(gòu)特點,石渠砼按照先齒槽砼后邊墻砼最后底板砼的程序分段跳塊進行施工。其中側(cè)墻砼是石渠段砼施工的重點和難點,也直接制約著石渠的總體施工進度,根據(jù)施工進度對應(yīng)的施工強度要求,需至少保證兩個作業(yè)面同時進行澆筑。具體每一段砼澆筑施工程序如下:
齒槽基礎(chǔ)清理→測量放樣→齒槽底板超挖部位回填砼→齒槽鋼筋綁扎→齒槽模板架立→齒槽混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生及施工縫面處理→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻模板架立→側(cè)墻混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生→底板清基→底板鋼筋綁扎→底板模板架立→底板砼澆筑
5石渠底板砼澆筑施工方法
5.1模板架立
底板模板的支立主要為側(cè)模的支立,側(cè)模采用與底板砼厚度相同槽鋼,并鉆設(shè)錨桿進行固定。
模板支設(shè)中嚴格控制模板位置及頂面高程,模板底部與基礎(chǔ)間縫隙采用嵌縫材料填塞密實,以避免混凝土在澆筑振搗時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。
5.2底板砼澆筑
底板砼典型尺寸為12.75 m×10 m,單塊澆筑方量約為40 m3左右。砼的水平運輸采用6 m3或8 m3砼罐車,運至工作面后,通過溜槽直接入倉。
入倉的砼應(yīng)及時平倉,若倉內(nèi)有粗骨料堆積,應(yīng)均勻分布到砂漿較多處。平倉采用人工進行,嚴禁使用振搗器平倉。平倉工作應(yīng)隨澆隨平,不得堆積。
由于底板砼厚度為15 cm或25 cm,相對較薄,采用一次澆筑成型的方法施工。砼振搗以平板式振搗器為主,插入式振搗器為輔進行初振,在初振時,砼封頂高程應(yīng)基本達到設(shè)計高程,發(fā)現(xiàn)缺少砼或表面不平整時要及時人工加料補平。初振時之后再用振搗梁全面進行振搗。混凝土振搗成后,采用人工配合混凝土整平機進行混凝土表面整平及抹光。
6實施效果
采用以上技術(shù)方案和管理手段,收到了預(yù)期良好效果,有效克服了混凝土常見頑癥,如:錯臺、掛簾、氣泡、蜂窩、麻面等缺陷,也克服了混凝土裂縫這一大難題,大大減少了后期混凝土缺陷處理的時間和資源投入,有效縮短了工期和節(jié)省了工程造價,起到了雙贏效果,受到了同行、專家們的一致好評。因此,以上技術(shù)方案和管理手段的成功,既縮短了工期又取得良好經(jīng)濟效益,值得在同類型的工程中加以借鑒和推廣。
A Emergent Water Supply Project and One Section of Projects Channel Side
Wall Thin Wall Concrete of Cao River Aqueduct of Beijing-Shijiazhuang Lines
With and Builds Construction Technology in South-North Water Diversion
Zhang Dong
Abstract: The South-North Water Diversion Project is to continue the Three Gorges Projects, diversion of natural gas from the western to the eastern regions, another super-huge project after the transmission of electricity from the western to the eastern region, along there are more line structure thing types, among them the concrete building of thin wall is the common structure of such position as a channel, etc., so the concrete structure quality of thin wall is accused of it is an important link of preventing channel seepage of whole South-North Water Diversion Project to make, at the same time in order to guarantee its appearance quality reaches and designs taking ask, adopting rational construction scheme or technology can guarantee the construction quality, construction speed and appearance quality of the thin wall concrete.
Key words: South-North Water Diversion; channel; thin wall concrete; construction technology