壓力容器的安全管理

周德康

(四川省化工壓力容器檢測站,四川成都,610500)

壓力容器的安全管理

周德康

(四川省化工壓力容器檢測站,四川成都,610500)

從壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容、壓力容器管理責(zé)任、壓力容器技術(shù)檔案工作、壓力容器的定期檢驗工作四個方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理。

壓力容器 技術(shù)管理 定期檢驗

壓力容器一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程,并能承受壓力載荷(內(nèi)力、外力)的密閉容器。壓力容器的分類方式根據(jù)不同的需要,有很多種。比較常見的。按壓力容器的設(shè)計壓力分為:低壓、中壓、高壓、超高壓;按生產(chǎn)工藝過程分為:反應(yīng)、換熱、儲存、分離容器。

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[1]對壓力容器的材料、設(shè)計、制造、檢驗、使用方面進行了全面規(guī)定。

本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器:

(1)最高工作壓力(Pw)[1]大于等于 0.1M Pa (不含液體靜壓力);

(2)內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)大于等于0.25m3;

(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點液體。

壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:

1 壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容

壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。

安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:

(1)貫徹執(zhí)行《容規(guī)》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;

(2)編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;

(3)參加壓力容器安裝的驗收及試車;

(4)檢查壓力容器的運行;維修和安全附件校驗情況;

(5)壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查;

(6)編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施;

(7)向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;

(8)壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;

(9)檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;

(10)壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。

2 壓力容器管理責(zé)任

壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責(zé)、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。

主要責(zé)任人員的職責(zé):

2.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師)

(1)負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;

(2)負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;

(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;

(4) 對壓力容器安全經(jīng)濟運行負(fù)總責(zé)。

2.2 安全技術(shù)管理人員

安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能:

(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;

(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;

(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗;

(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。

3 壓力容器技術(shù)檔案工作

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:

3.1 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》[2]的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。

3.2 設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣,必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。

3.3 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:

(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記);

(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

①產(chǎn)品合格證;

②產(chǎn)品技術(shù)特性;

③壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;

④產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

⑤壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;

⑥焊縫無損檢測報告;

⑦鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告:

⑧壓力容器焊后熱處理報告;

⑨壓力試驗報告。

如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。

(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,包括返修部對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;

(4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;

(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;

(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;

(7)安全附件校驗、修理、更換記錄:

(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告材料質(zhì)量證明書、綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。

4 壓力容器的定期檢驗工作

為了確保壓力容器安全運行,防止事故發(fā)生,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[3]、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器定期檢驗規(guī)則》[4]對設(shè)備進行檢驗。檢驗分為年度檢查和定期檢驗。

4.1 年度檢查:是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查,每年至少一次。檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主,必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。

4.1.1 壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下:

(1)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,運行記錄是否齊全、真實,查閱壓力容器臺賬(或者賬冊)與實際是否相符;

(2)壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗證書、歷年檢驗報告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求;

(3)壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗;

(4)上次檢驗、檢查報告中所提出的問題是否解決。

4.1.2 壓力容器本體及運行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容:

(1)壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定;

(2)壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等;

(3)外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等;

(4)保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;

(5)檢漏孔、信號孔有我漏液、漏氣,檢漏孔是否暢通;

(6)壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦;

(7)支承或者支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好;

(8)排放(疏水、排污)裝置是否完好;

(9)運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;

(10)罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;

(11)安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況;

(12)快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。

安全附件的檢驗包括對壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗

4.2 壓力容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。

4.2.1 全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應(yīng)當(dāng)由檢驗機構(gòu)進行。其檢驗周期為:

(1)安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次;

(2)安全狀況等級為3級的,一般3～6年一次;

(3)安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。

4.2.2 耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后,所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi),原則上應(yīng)當(dāng)進行一次耐壓試驗。

4.2.3 全面檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主,必要時可以采用以下檢驗檢測方法:超聲檢測;射線檢測;硬度測定;金相檢驗;化學(xué)分析或者光譜分析;渦流檢測;強度校核或者應(yīng)力測定;氣密性試驗;聲發(fā)射檢測;其他。

(1)宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求。

(2)壁厚測定測定位置應(yīng)當(dāng)有代表性,有足夠的測定點數(shù)。測定后標(biāo)圖記錄,對異常測厚點做詳細(xì)標(biāo)記。

厚度測定點的位置,一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位:

①液位經(jīng)常波動的部位;

②易受腐蝕、沖蝕的部位;

③制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位;

④表面缺陷檢查時,發(fā)現(xiàn)的可疑部位;

⑤接管部位。

(3)表面無損檢測

有以下情況之一的,對容器內(nèi)表面對接焊縫進行磁粉或者滲透檢測,檢測長度不少于每條對接焊縫長度的20%:

①首次進行全面檢驗的第三類壓力容器;

②盛裝介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器;

③Cr-Mo鋼制壓力容器;

④標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限бb≥540M Pa鋼制壓力容器。

[1]中國勞動社會保障出版社.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.2000-1-1.

[2]中國勞動出版社.壓力容器使用登記管理規(guī)則.1989-3-22.

[3]中國法制出版社.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例.2009-5-1.

[4]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.壓力容器定期檢驗規(guī)則.2004-6-23.

Abstract:Pressure Vessel Safety Technology M anagement The main contents of management responsibilities,p ressure vessel,p ressure vessel technology,archivalwork,the periodic inspection of p ressure vessels discussed in four areas to imp rove and Pressure Vessel Safety Technology Management.

Key words:p ressure vessel;technology management;periodic examination

Pressure Vessel Safety Management

Zhou Dekang
(Chem ical pressure vessel inspection station in Sichuan Province,Xindu D istrict Rong D u a period of 31 A venue N orth,Chengdu,Sichuan,610500,China)