科技之窗

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帝斯曼突破多晶硅太陽能電池板17%的轉(zhuǎn)換效率

生命科學(xué)和材料科學(xué)全球公司帝斯曼集團(tuán)旗下帝斯曼功能涂料部最近宣布其KhepriCoatTM太陽能防反射涂層系統(tǒng)得到了進(jìn)一步優(yōu)化。這些改進(jìn)，已經(jīng)被證明為世界上多晶硅太陽能電池板第一次實(shí)現(xiàn)17%的轉(zhuǎn)換效率作出了重大貢獻(xiàn)。

該太陽能電池板轉(zhuǎn)換效率所創(chuàng)的新的世界紀(jì)錄正式宣布于2009年12月，是由挪威多晶硅晶片生產(chǎn)商REC提供多晶硅，荷蘭能源研究中心（ECN）生產(chǎn)電池模塊并組裝而成的，帝斯曼則為太陽能電池板提供了帶有KhepriCoatTM太陽能防反射涂層的玻璃。鑒于KhepriCoatTM太陽能防反射涂層系統(tǒng)的優(yōu)異性能，荷蘭能源研究中心自2009年以來一直和帝斯曼合作，雙方的合作現(xiàn)在終于突破了多晶硅太陽能電池板17%的轉(zhuǎn)換效率。

帝斯曼的KhepriCoatTM太陽能防反射涂層系統(tǒng)采用浸潤或者噴涂的工藝，將特殊的涂料涂布于超白光伏太陽能玻璃表面，其獨(dú)特的納米單層結(jié)構(gòu)將太陽能玻璃片的光透過率提高了大約4%，太陽能電池組件效率由此得到很大的改善。這種涂層系統(tǒng)提供了最佳的光透過率、耐用性和靈活性。帝斯曼內(nèi)部一個(gè)專門的研究小組正致力于多項(xiàng)技術(shù)突破，在改進(jìn)效率的同時(shí)還將大幅度降低太陽能系統(tǒng)的成本。

PPG航空材料用于波音787飛機(jī)

PPG公司最近在美國加州宣布，最近亮相的波音787“夢想飛機(jī)”采用了PPG工業(yè)公司航空材料事業(yè)部生產(chǎn)的航空玻璃、涂料及密封膠，從而可簡化維護(hù)流程、降低航運(yùn)成本和對環(huán)境的影響，同時(shí)還將為機(jī)組人員及旅客提供更美妙的飛行體驗(yàn)。

據(jù)悉，“夢想飛機(jī)”駕駛艙配有世界上最大的商用航空擋風(fēng)玻璃。PPG提供的世界上首款商用航空電控變色窗取代了傳統(tǒng)的下拉式不透明遮陽板，從而使乘客可以自由調(diào)節(jié)窗口光亮度而欣賞風(fēng)景。

“夢想飛機(jī)”的機(jī)身和燃料艙的密封采用了PPG的輕質(zhì)、固化快、環(huán)保性能好的PRC品牌密封膠。這是PPG航空材料事業(yè)部提供的多種“第三代”輕質(zhì)密封膠，與傳統(tǒng)密封膠相比，該產(chǎn)品每單位體積質(zhì)量可減少30%左右。這些輕量化措施使整個(gè)機(jī)身減重上百千克，從而實(shí)現(xiàn)了燃料節(jié)約和飛行增程。

同時(shí)，PPG為“夢想飛機(jī)”提供的可剝性涂料系統(tǒng)確保了簡化、環(huán)保和低成本的維護(hù)流程。

沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料推出新型防靜電復(fù)合材料

沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料推出了用于吸入裝置的新型突破性防靜電復(fù)合材料，因而患者和醫(yī)療裝置原始設(shè)備生產(chǎn)商們現(xiàn)在可以更安心了。

在美國西部醫(yī)療設(shè)備設(shè)計(jì)與技術(shù)展覽會上，該公司發(fā)布了三種重要的高性能LNP Stat-Loy特種復(fù)合材料系列新產(chǎn)品。這種新型透明材料具有永久防靜電特性，無需昂貴的二次操作，并且能通過更高效的氣溶膠和粉末擴(kuò)散，幫助確保定量藥劑的重復(fù)配置及降低藥費(fèi)。根據(jù)ISO 10993對這種新型LNP Stat-Loy特種復(fù)合材料品級的生物相容性進(jìn)行了預(yù)評估，以協(xié)助生產(chǎn)商滿足合規(guī)性并加快上市速度。沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料目前對這些材料及其他尖端醫(yī)療保健技術(shù)的投資，體現(xiàn)了該公司對客戶的承諾：積極滿足醫(yī)療行業(yè)在保障患者安全和降低生產(chǎn)成本方面不斷增長的需求。

沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料新LNP復(fù)合材料產(chǎn)品市場經(jīng)理說：“沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料正將越來越多的高端、高度專業(yè)化的材料系列投入到醫(yī)療裝置行業(yè)中。我們新推出的透明、防靜電的LNP Stat-Loy復(fù)合材料將極大地提高設(shè)計(jì)靈活度，以制造出高效吸入裝置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)患者用量最優(yōu)化、提高安全性，同時(shí)大幅削減系統(tǒng)制造成本?！?/p>

靜電會對各種吸入裝置的有效使用構(gòu)成巨大的威脅，它會使藥物小顆粒帶上靜電荷，然后吸附到裝置上而無法進(jìn)入患者體內(nèi)。沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料的LNP Stat-Loy復(fù)合材料提供固有的永久性防靜電性能，每次均可有效地使全部劑量的粉末或氣溶膠進(jìn)入患者體內(nèi)，提高了安全性和治療效果。與使用涂料控制靜電荷的老式吸入裝置不同，這種Stat-Loy復(fù)合材料的防靜電特性無需昂貴的二次操作。

日本開發(fā)出以木材制納米碳材料和塑料原料技術(shù)

最近，兩家日本知名企業(yè)分別開發(fā)出了利用木材制造納米碳材料和塑料原料的技術(shù)。東芝公司水與環(huán)境工程中心發(fā)布的公報(bào)說，該中心研究小組從木材中提取出碳材料。這是一種被稱為納米碳材料的新材料，具有碳納米管和線圈狀的納米級螺旋結(jié)構(gòu)。在為塑料的主要原料——樹脂添加這種新材料后，能夠提高樹脂的強(qiáng)度。

在研制過程中，研究小組采用了發(fā)電站將廢塑料汽化后作燃料使用的技術(shù)，首先將木材碎片加熱處理，分解出含有碳分子的氣態(tài)物質(zhì)，然后加以冷卻，制成納米碳材料粉末，再加工成必要的形狀。與用石油制造上述碳材料相比，采用新技術(shù)的工序環(huán)節(jié)減少約一半，因而使這種碳材料的制造成本大幅降低。東芝公司預(yù)計(jì)兩三年后將這種新材料用于制造電腦外殼。

新日本制鐵化學(xué)公司最近也發(fā)布公告說，其研究人員利用建造鋼鐵廠特殊設(shè)備時(shí)采用的微波照射技術(shù)，加熱溶解在乙醇溶劑中的木屑，生成了黑色液態(tài)生物油。這種生物油可用作生產(chǎn)聚苯乙烯的原料，進(jìn)而制造容器和家電產(chǎn)品。該生物油也可用作工廠鍋爐的燃料。

這項(xiàng)新技術(shù)能有效利用采伐樹木時(shí)產(chǎn)生的各種廢棄木料。

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