濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)：發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè) 促進(jìn)企業(yè)做大做強(qiáng)

濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司 副總經(jīng)理 趙明紀(jì)

經(jīng)歷了60余年、幾代人的努力，新中國的工業(yè)從無到有，從有到大。特別是改革開放后的30年，我國工業(yè)發(fā)展速度令人驚嘆，但粗放型的發(fā)展模式也積累了大量的矛盾和問題。2010年政府工作報(bào)告中分析指出，2009年是新世紀(jì)以來我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展最為困難的一年，今年發(fā)展環(huán)境雖然有可能好于去年，但是面臨的形勢極為復(fù)雜。各種積極變化和不利影響此長彼消，短期問題和長期矛盾相互交織，國內(nèi)因素和國際因素相互影響，經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中 “兩難”問題增多。

國際金融危機(jī)對我國經(jīng)濟(jì)的沖擊，從根本上講是對經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的沖擊。溫總理指出，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式刻不容緩。作為世界各國著力爭奪的戰(zhàn)略制高點(diǎn)，裝備制造業(yè)發(fā)展水平代表著一個(gè)國家的綜合實(shí)力，裝備不強(qiáng)則國不強(qiáng)。近幾年來，裝備制造業(yè)的發(fā)展受到國家政府及社會(huì)各界的高度重視，裝備制造業(yè)的振興也被寄予了殷切期望。

歐美發(fā)達(dá)國家之所以能夠始終掌控制造鏈上的高額利潤，主要是憑其資本和技術(shù)優(yōu)勢搶占高技術(shù)和高附加值環(huán)節(jié)，通過實(shí)施制造業(yè)服務(wù)化，轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)制造業(yè)，掌握著關(guān)鍵性的核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高端壟斷、低端轉(zhuǎn)移。發(fā)展制造服務(wù)業(yè)已成為裝備制造業(yè)價(jià)值增值的主要來源，是企業(yè)提高核心競爭力的重要途徑。

隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化和制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，用戶需求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，用戶不僅希望購買到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更希望獲得高水平的服務(wù)或整體解決方案。為此，振興我國的裝備制造業(yè)，不但要關(guān)注有形產(chǎn)品的生產(chǎn)，還要順應(yīng)全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢，借鑒西方發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)，大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。

一、針對產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展和用戶需求，國內(nèi)率先實(shí)施交鑰匙工程

“交鑰匙工程”是指供應(yīng)商根據(jù)用戶的需求提供一攬子制造工藝方案及其產(chǎn)品的過程，用戶拿到機(jī)床 “鑰匙”后馬上就可以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。

實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)自主研發(fā)是實(shí)施 “交鑰匙工程”的首要條件。作為國內(nèi)機(jī)床行業(yè)骨干企業(yè)，濟(jì)南二機(jī)床始終將增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力放在企業(yè)發(fā)展的優(yōu)先位置。

濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司的前身創(chuàng)建于1937年，是一所軍械修理所，解放初期迅速完成從軍工生產(chǎn)到民品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型，企業(yè)發(fā)展始終與國家、民族同命運(yùn)。

分別于1953年、1957年研制出國內(nèi)第一臺(tái)大型龍門刨床和第一臺(tái)大型機(jī)械壓力機(jī)，在新中國裝備制造業(yè)的發(fā)展史上留下了濃墨重彩的一筆。

在20世紀(jì)60、70年代，研制出一大批填補(bǔ)國內(nèi)空白的新產(chǎn)品，裝備了國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)建設(shè)行業(yè)。1962年，自行設(shè)計(jì)制造了當(dāng)時(shí)世界最大的B2063型龍門刨床；1971年，自行設(shè)計(jì)制造的J2－035型汽車缸體平面拉床，具有國際先進(jìn)水平。

上世紀(jì)80年代以來，先后與法國、美國、德國、日本等7家國外知名公司，在機(jī)械壓力機(jī)、大型數(shù)控鏜銑床、數(shù)控液壓機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備、鑄造機(jī)械等領(lǐng)域開展了多種形式的技術(shù)、生產(chǎn)、營銷合作，企業(yè)整體技術(shù)水平顯著提升，產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展逐步與國際先進(jìn)水平接軌。1988年，濟(jì)南二機(jī)床為上海大眾提供了具有國際先進(jìn)水平的1400t沖壓生產(chǎn)線，首開國內(nèi)機(jī)床行業(yè)交鑰匙工程的先河。

實(shí)施交鑰匙工程不僅僅是態(tài)度問題、認(rèn)識問題，更是對企業(yè)綜合實(shí)力的檢驗(yàn)。對裝備制造企業(yè)來講不是簡單地賣產(chǎn)品的問題，而是要把生產(chǎn)管理融進(jìn)去，從設(shè)計(jì)開始就得考慮用戶生產(chǎn)中可能遇到的問題。

濟(jì)南二機(jī)床在國際技術(shù)合作過程中，通過合作開發(fā)、制造，邀請國外專家來企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、管理培訓(xùn)等途徑，企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造水平顯著提升。適應(yīng)不同用戶需求，積極推進(jìn) “量體裁衣”式設(shè)計(jì)開發(fā)，滿足了中國汽車工業(yè)由卡車時(shí)代向轎車時(shí)代跨越對沖壓裝備的需要，所有成線產(chǎn)品和數(shù)控金切機(jī)床，全面實(shí)現(xiàn)了 “交鑰匙工程”。先后為東風(fēng)汽車(二汽）、一汽大眾汽車、重慶長安汽車、上海通用汽車、上海通用東岳汽車等多家汽車制造企業(yè)提供了具有國際先進(jìn)水平的大型沖壓生產(chǎn)線。

二、全面參與國際競爭，邁向工程總承包新階段

國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，給機(jī)床行業(yè)帶來很多機(jī)遇，也帶來新的挑戰(zhàn)。中國成為機(jī)床消費(fèi)第一大國，一枝獨(dú)秀的中國機(jī)床市場成為世界機(jī)床企業(yè)的必爭之地，國內(nèi)市場國際化，市場競爭比以往任何時(shí)候更加激烈。一批機(jī)床企業(yè)邁出國門，全面參與國際競爭，提升 “中國制造”的形象，彰顯國家機(jī)床制造實(shí)力。

機(jī)床裝備需求呈現(xiàn)柔性、高端、集成的特點(diǎn)，成套集成技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛，在汽車沖壓裝備領(lǐng)域，多工位壓力機(jī)、大型全自動(dòng)開卷落料線、機(jī)器人全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、高速送料全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線等高技術(shù)成套裝備逐步推廣應(yīng)用。相對以往大量應(yīng)用的通用機(jī)床，產(chǎn)品安裝調(diào)試和售后維修服務(wù)都呼喚更加專業(yè)的施工隊(duì)伍；在營銷理念上，要求企業(yè)從提供裝備，逐步向提供解決方案轉(zhuǎn)變。一些用戶要求裝備制造企業(yè)，從交付合格的設(shè)備，提升到交付合格的加工零件。

濟(jì)南二機(jī)床堅(jiān)持以 “打造國際一流機(jī)床制造企業(yè)”為目標(biāo)，加強(qiáng)各方面能力建設(shè)，積極迎接 “工程總承包”時(shí)代的到來。

一是，以自主創(chuàng)新打造企業(yè)核心競爭優(yōu)勢。依托市場占有率優(yōu)勢，加強(qiáng)與國際關(guān)鍵功能部件、系統(tǒng)制造商的戰(zhàn)略合作，實(shí)施集成創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)成套、成線供應(yīng)能力。在國內(nèi)外市場推出了機(jī)器人自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、全自動(dòng)快速送料沖壓生產(chǎn)線等高技術(shù)產(chǎn)品，先后自主研發(fā)完成420余臺(tái)國家首臺(tái)(套）關(guān)鍵設(shè)備。

發(fā)揮 “國家級企業(yè)技術(shù)中心”和 “國家級企業(yè)研發(fā)中心”的實(shí)力，加強(qiáng)核心技術(shù)的自主研發(fā)，不斷完善研發(fā)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)手段與能力，在提升產(chǎn)品自動(dòng)化、數(shù)控化水平，及專機(jī)研制、關(guān)鍵設(shè)備替代進(jìn)口等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。近三年，技術(shù)研發(fā)費(fèi)用占銷售收入的比重達(dá)到6%以上，完成新產(chǎn)品開發(fā)206項(xiàng)。其中，國家、省市攻關(guān)項(xiàng)目58項(xiàng)，申請專利35項(xiàng)，技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)品產(chǎn)值占新增工業(yè)產(chǎn)值的70%以上。通過不懈的努力和追求，汽車工業(yè)所需的各類沖壓及周邊自動(dòng)化設(shè)備，均可在濟(jì)南二機(jī)床一站購齊，可提供從設(shè)備選型論證、設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)以及維修保養(yǎng)等一整套沖壓裝備解決方案。在汽車工業(yè)四大工藝裝備中，惟有以濟(jì)南二機(jī)床為代表的沖壓生產(chǎn)線是國產(chǎn)設(shè)備占據(jù)主導(dǎo)地位。數(shù)控金切機(jī)床已發(fā)展到30多個(gè)系列、100多個(gè)品種，形成了提供 “高新數(shù)控套餐”的能力。成功開發(fā)五軸聯(lián)動(dòng)、大功率高速銑頭等核心技術(shù)，大重型數(shù)控龍門鏜銑床廣泛服務(wù)于航空、航天、船舶、兵器、鐵路、能源、重型機(jī)械制造等重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域。機(jī)械壓力機(jī)和重型數(shù)控鏜銑床先后被評為 “中國名牌”，企業(yè)被國家發(fā)改委授予 “在振興裝備制造業(yè)工作中做出重要貢獻(xiàn)企業(yè)”稱號。

2005年1月，為美國德納公司提供了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的5000t重型多工位壓力機(jī)。同年11月，與為國際知名汽車公司提供沖壓配套件的泰國薩密特公司簽訂具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、自行研發(fā)、自主營銷的大型壓力機(jī)生產(chǎn)線供貨合同。在13個(gè)月內(nèi)成功實(shí)施交鑰匙工程，實(shí)現(xiàn)了自主知識產(chǎn)權(quán)國產(chǎn)大型沖壓生產(chǎn)線成線出口的新突破。在此期間，薩密特公司以再次追加二期訂貨的形式，表達(dá)了對濟(jì)南二機(jī)床的信任。

為東電提供的用于風(fēng)電定子、轉(zhuǎn)子矽鋼片開卷落料的全自動(dòng)開卷落料線，主要性能指標(biāo)達(dá)到、超過德國進(jìn)口設(shè)備水平，扭轉(zhuǎn)了該類設(shè)備完全依賴進(jìn)口的局面；為鞍鋼重型機(jī)械提供的針對大型水電機(jī)組葉片加工的重型雙龍門移動(dòng)機(jī)械式五軸聯(lián)動(dòng)鏜銑床，服務(wù)于三峽工程等水電建設(shè)工程，打破了國外企業(yè)在該領(lǐng)域的長期壟斷；自主研發(fā)的大型多工位機(jī)械壓力機(jī)、大型高檔全自動(dòng)開卷落料線等，填補(bǔ)國內(nèi)多項(xiàng)空白。

2009年，首批啟動(dòng)的國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備專項(xiàng)項(xiàng)目中，濟(jì)南二機(jī)床承擔(dān)了 “數(shù)控大型多工位壓力機(jī)”、“大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線”、“高速龍門五軸加工中心”、“雙擺角數(shù)控萬能銑頭”等四個(gè)課題，涵蓋金屬成形、金屬切削兩大領(lǐng)域。高水平、高質(zhì)量的產(chǎn)品和超前的實(shí)施進(jìn)度，受到工信部、協(xié)會(huì)和各方專家的一致好評。

二是，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，為用戶量身訂制總承包方案。從用戶前期交流階段就全面介入，包括廠房、地基、動(dòng)能供應(yīng)等基礎(chǔ)設(shè)施的逐項(xiàng)落實(shí)、跟蹤，制定全過程節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和控制措施；建立安調(diào)服務(wù)信息管理系統(tǒng)，對用戶安調(diào)現(xiàn)場進(jìn)行在線監(jiān)測和遠(yuǎn)程管理，及時(shí)診斷、解決現(xiàn)場疑難故障，保證安裝調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量，提高交鑰匙工程完工率。

承擔(dān)了中國援建緬甸多功能柴油機(jī)廠總承包項(xiàng)目，受到了緬甸總理的高度贊揚(yáng)，濟(jì)南二機(jī)床被評為優(yōu)秀合作單位。

三是，積極推進(jìn)技術(shù)、管理、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域信息化建設(shè)，以信息技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。建立以ERP系統(tǒng)為核心，以PDM系統(tǒng)為紐帶，以優(yōu)化企業(yè)內(nèi)外制造資源為目標(biāo)的生產(chǎn)管理平臺(tái)系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)應(yīng)用節(jié)點(diǎn)覆蓋銷售、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、車間計(jì)劃、招標(biāo)、采購、供應(yīng)商、倉庫、車間現(xiàn)場、財(cái)務(wù)、人力資源、設(shè)備管理等所有制造環(huán)節(jié)。建立以外網(wǎng)網(wǎng)站系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、電子郵件系統(tǒng)等為主的對外商務(wù)平臺(tái)系統(tǒng)，和以辦公自動(dòng)化系統(tǒng)為核心的企業(yè)綜合管理平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的集成應(yīng)用，全面實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。通過企業(yè)信息化應(yīng)用水平的不斷提高，顯著提升了企業(yè)的綜合制造水平和管理水平，大幅度提高了工作效率，降低了生產(chǎn)、管理成本。

濟(jì)南二機(jī)床連續(xù)多年入選全國 “信息化建設(shè)500強(qiáng)”，是全國CAD應(yīng)用工程示范企業(yè)和山東省首批制造業(yè)信息化示范企業(yè)，ERP項(xiàng)目獲中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀實(shí)踐獎(jiǎng)。

四是，加大技改投入，加強(qiáng)制造與配套能力建設(shè)。圍繞提升重型鍛壓設(shè)備和數(shù)控機(jī)床制造能力，逐步實(shí)施投資2.46億元的 “提高大型數(shù)控機(jī)床制造能力的技改項(xiàng)目”，新建、擴(kuò)建數(shù)控機(jī)床裝配車間、重型機(jī)加工車間，增添數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控臥式鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床、大型數(shù)控立車、臥式加工中心、蝸桿磨齒機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等大批先進(jìn)裝備和檢測儀器，提高制造和檢測把關(guān)能力。

正在實(shí)施的 “數(shù)控機(jī)床鑄件及機(jī)加工項(xiàng)目”，投資3億元，今年7月份投產(chǎn)，將顯著提升大件精密零件鑄造、加工生產(chǎn)能力。

依托可靠的設(shè)計(jì)和加工、檢測能力，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大重型機(jī)械壓力機(jī)等成熟產(chǎn)品廠內(nèi)無總裝試車、在用戶一次性總裝試車交付使用。

同時(shí)，加強(qiáng)相應(yīng)的配套能力建設(shè)，發(fā)展技術(shù)、管理專業(yè)化的起重安裝和售后服務(wù)隊(duì)伍，配備符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)用戶現(xiàn)場施工操作的重型起重裝備，在公開招標(biāo)的基礎(chǔ)上發(fā)展具有綜合實(shí)力的長期合作伙伴，整合內(nèi)外資源，提升了高新技術(shù)產(chǎn)品成套、成線供應(yīng)能力，能夠承擔(dān)全部設(shè)計(jì)、采購、施工任務(wù)。

五是，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，增強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)的針對性、有效性、可靠性。先后與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、山東大學(xué)等國內(nèi)大專院校和科研院所在數(shù)控機(jī)床、鍛壓設(shè)備等領(lǐng)域開展廣泛合作。特別是廣大用戶的積極參與，為提高企業(yè)提供成套解決方案的能力起到極大的促進(jìn)作用。

六是，完善人才培養(yǎng)與激勵(lì)機(jī)制，為裝備制造的轉(zhuǎn)型升級提供人力資源保證。人力資源是發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的核心動(dòng)力，濟(jì)南二機(jī)床廣泛開展各類員工的培訓(xùn)，合理制定不同崗位的培訓(xùn)計(jì)劃。在中層干部和部門經(jīng)理范圍內(nèi)實(shí)施MBA培訓(xùn)，提升各級領(lǐng)導(dǎo)干部的管理水平；在全集團(tuán)公司范圍內(nèi)進(jìn)行專業(yè)人才選拔，在高端市場營銷、國際合作、產(chǎn)品安調(diào)服務(wù)、重點(diǎn)項(xiàng)目管理等方面進(jìn)行脫產(chǎn)帶薪培訓(xùn)，從而培養(yǎng)一批既有專業(yè)特長又具有多領(lǐng)域知識的復(fù)合型人才。

設(shè)置主任 (副主任）工程師、技師、營銷師、管理師，充分體現(xiàn)不同崗位人員的貢獻(xiàn)和個(gè)人成就，滿足員工價(jià)值實(shí)現(xiàn)需要，完善各類人員的成長通道。

不斷完善人才競爭激勵(lì)機(jī)制，通過制定有力措施吸引、留住、用好人才。完善技術(shù)進(jìn)步、管理創(chuàng)新、技術(shù)革新與合理化建議的評審和獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)員工立足崗位創(chuàng)新工作。

七是，加強(qiáng)用戶培訓(xùn)與售后服務(wù)體系建設(shè)。在抓好用戶訂貨過程中的設(shè)備操作培訓(xùn)的同時(shí)，針對產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展，定期舉辦技術(shù)交流研討活動(dòng)，不定期地組織開展用戶設(shè)備維護(hù)、設(shè)備故障診斷等方面的培訓(xùn)，協(xié)助用戶建立設(shè)備管理工程師、技師隊(duì)伍。

加強(qiáng)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)，設(shè)立專門機(jī)構(gòu)，協(xié)助用戶抓好設(shè)備備件采購計(jì)劃管理和設(shè)備改造升級服務(wù)，對用戶急需備件開辟綠色通道，在用戶集中地區(qū)設(shè)立售后服務(wù)中心，竭力為用戶提供終身服務(wù)。

三、實(shí)施大型機(jī)床再制造，挖掘制造產(chǎn)品潛在價(jià)值

機(jī)床再制造是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)施綠色制造的重要舉措，是一個(gè)充分運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動(dòng)化技術(shù)等高新技術(shù)對廢舊機(jī)床進(jìn)行可再制造性評估、拆卸以及創(chuàng)新再設(shè)計(jì)、再制造、再裝配的過程。隨著工業(yè)的發(fā)展，很多超期服役的機(jī)床功能已不能滿足現(xiàn)代加工工藝的要求，由于成本和周期優(yōu)勢，機(jī)床再制造越來越受到用戶的青睞。

濟(jì)南二機(jī)床成立了專業(yè)機(jī)構(gòu)開展設(shè)備檢測、維修、零部件定制服務(wù)，積極開展設(shè)備維修改造升級業(yè)務(wù)，對技術(shù)含量低、附加值不高、成套能力不強(qiáng)、設(shè)計(jì)水平落后、可靠性差的舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化、自動(dòng)化再制造。

同時(shí)，積極為用戶提供機(jī)床搬遷改造服務(wù)。在成功實(shí)施成都一汽豐田搬遷一期項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，順利簽下二期項(xiàng)目。

長期的發(fā)展中，濟(jì)南二機(jī)床與廣大用戶企業(yè)建立了良好的合作伙伴關(guān)系，并就現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)相關(guān)領(lǐng)域的拓展進(jìn)行了積極研究和實(shí)踐，但相比發(fā)達(dá)國家成熟的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)還有較大差距?，F(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢，黨中央、國務(wù)院將加快發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)作為一項(xiàng)重要戰(zhàn)略決策。濟(jì)南二機(jī)床愿與用戶企業(yè)、行業(yè)專家一道，為實(shí)現(xiàn)制造與服務(wù)的一體化，提升國際競爭力做出積極努力，從而推動(dòng)我國制造服務(wù)業(yè)邁上新的水平、新的臺(tái)階。