容器制造中滲透檢測表面應(yīng)具備的條件

席永紅

(洛陽欣隆工程檢測有限公司，河南洛陽 471012)

容器制造中滲透檢測表面應(yīng)具備的條件

席永紅

(洛陽欣隆工程檢測有限公司，河南洛陽 471012)

容器制造中，檢測部位的表面狀況影響著檢測，簡述滲透時表面需具備的狀況，以取得理想的檢測結(jié)果。

余高磨平焊縫;自動焊焊縫;手工焊焊縫;焊縫清根后的焊縫

1 前言

在容器制造中，很多情況下需進(jìn)行滲透檢測。而檢測部位的表面狀況影響滲透檢測的質(zhì)量。滲透檢測成功與否，在很大程度上取決于被檢表面的污染程度及粗糙程度。污染物會阻礙滲透劑進(jìn)入缺陷或污染滲透劑。此外，清理污染過程中產(chǎn)生的殘余物也可能同滲透劑反應(yīng)，影響滲透檢測靈敏度。被檢表面的粗糙程度也會影響滲透檢測效果。

2 焊縫檢測

在容器制造中，檢測的對象主要為焊縫，焊縫按狀態(tài)大體上可分為余高磨平焊縫、自動焊焊縫、手工焊焊縫、焊縫清根后的焊縫。對余高磨平焊縫，如石化煉油廠用的焦炭塔，檢測條件較好，但這類焊縫多為高強鋼，容易出現(xiàn)細(xì)小裂紋，檢測靈敏度要求也較高。如焦炭塔復(fù)合層堆焊后，余高磨平后要進(jìn)行100%滲透檢測，因所用的焊條為鎳基焊條，焊接工藝掌握不好極易出現(xiàn)細(xì)小裂紋。檢測時焊縫余高雖已磨平，但砂輪留下的大量細(xì)小擦痕極易同小裂紋混淆，密集的擦痕檢測時出現(xiàn)的偽顯示會掩蓋細(xì)小裂紋。因此進(jìn)行檢測前要用砂布拋光片對焊縫進(jìn)行拋光，以便發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂紋。

對自動焊焊縫，焊縫本身表面質(zhì)量較好，焊紋細(xì)小，并有規(guī)律排列，易造成偽顯示的地方主要在焊縫邊緣出現(xiàn)的咬邊和未焊滿，這些地方往往附著焊渣，在進(jìn)行滲透檢測時會出現(xiàn)顯示，因此，要對這些地方仔細(xì)修磨，盡量避免偽顯示的出現(xiàn)。

手工焊焊縫進(jìn)行滲透檢測是檢測條件較差的。手工焊，尤其是立焊和仰焊位置，焊縫成形不好，有的凸起，有的凹下，有的焊紋之間還有較難清除的夾渣，這些因素會造成表面滲透劑難以清除干凈，檢測時出現(xiàn)大量偽顯示，混淆缺陷甚至掩蓋缺陷顯示。對這類焊縫要用砂輪進(jìn)行修磨，修磨后表面的粉末要注意清除干凈，防止堵塞缺陷開口，達(dá)到必備的檢測條件。但修磨有時會造成開口缺陷堵塞，影響滲透劑的滲入，造成缺陷漏檢。因此，如有必要，需進(jìn)行酸蝕處理，使缺陷重新開口。

焊縫清根后進(jìn)行滲透檢測部位多為容器接管角焊縫，焊縫清根現(xiàn)常用的是炭弧氣刨，由于位置原因有部分熔渣會粘附在坡口上，使?jié)B透檢測難以進(jìn)行。在檢測前，要徹底清除，大的接管角焊縫清根后坡口弧度較大，可直接用砂輪磨去。小的接管角焊縫清根后坡口弧度較小或因法蘭遮擋無法用砂輪直接打磨的，要用銼刀、鑿子等工具將熔渣細(xì)心去除。對于低合金鋼，炭弧氣刨的增炭作用不容忽視，清根后表面清理更顯得重要。

焊縫表面的油污，在進(jìn)行滲透檢測前應(yīng)徹底清除。油污會阻礙滲透劑的滲入，會影響顯像劑的顯示。在檢測前要用清洗劑清洗焊縫上的油污，包括已滲入缺陷中的油污。清洗后檢測面必須注意隨后的干燥，防止可能造成的浸潤堵塞。

3 結(jié)論

在容器制造過程中，影響滲透檢測的檢測面主要因素有熔渣、飛濺物、焊縫成形狀況、焊縫表面的粗糙程度。焊縫表面準(zhǔn)備不好，在制造階段就可能造成漏檢缺陷，留下隱患，危及容器的使用安全。所以在滲透檢測前對檢測面的準(zhǔn)備是十分重要的。

TQ050.7

B

1003－3467(2010)12－0048－01

2010－04－21