李海劍,高 潔,宋麗麗
(河南大學(xué)藥學(xué)院,河南 開封 475001)
我國于1998年開始強(qiáng)制推行實施藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP),取得了豐碩的成果,但同時也暴露出生產(chǎn)管理粗放、生產(chǎn)質(zhì)量控制關(guān)鍵崗位監(jiān)控不到位,制定的文件缺乏針對性、可操作性不強(qiáng),以及質(zhì)量管理體系權(quán)責(zé)不明等諸多問題[1-2],其根源應(yīng)是當(dāng)前藥品GMP實施模式存在弊端。目前,藥品GMP實施模式以藥品生產(chǎn)車間和劑型為關(guān)注的焦點,而與具體品種脫節(jié),因此造成藥品GMP認(rèn)證合格企業(yè)不斷出現(xiàn)質(zhì)量問題,如2006年至2007年間相繼發(fā)生的“齊二藥”、“欣弗”、“廣東佰易”等藥害事件。為有效解決當(dāng)前藥品GMP實施過程中遇到的問題,將藥品GMP融入到具體品種的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,實現(xiàn)藥品生產(chǎn)全過程的標(biāo)準(zhǔn)化操作和質(zhì)量控制,河南省食品藥品監(jiān)督管理局于2007年4月提出了“以品種為單元的藥品GMP實施模式(以下簡稱新模式)”,并在全省范圍內(nèi)按初步實施、深化拓展和全面提高3個階段逐步推行實施。新模式得到了國家食品藥品監(jiān)督管理局的充分肯定,吳湞副局長指出:積極探索實施以品種為單元的藥品GMP,符合科學(xué)監(jiān)管理念的要求,抓住了保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵點和突破口。筆者現(xiàn)對河南省兩年來新模式的實施狀況進(jìn)行初步分析,旨在探求適合我國國情的藥品GMP實施模式,為我國藥品GMP的有效實施提供參考。
1.1 新模式是藥品GMP精髓的體現(xiàn)
藥品GMP的中心思想是“藥品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的”,其中質(zhì)量應(yīng)包括具體品種、規(guī)格的質(zhì)量,而生產(chǎn)則包含從原料購進(jìn)到成品銷售的全過程。每種劑型可以有多個品種,每個品種在生產(chǎn)中又存在著許多個體化差異。如果僅關(guān)注車間和劑型層面,只能使該劑型品種在生產(chǎn)中的共性部分達(dá)到有關(guān)要求,而其個性化差異并不一定能夠滿足要求。新模式將關(guān)注的焦點由劑型層面深化到具體品種,建立了針對品種的工藝標(biāo)準(zhǔn)和管理體系,促進(jìn)其生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化,從而可以真正有效地保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量。
1.2 新模式是監(jiān)管理念的創(chuàng)新
新模式的實質(zhì)是引導(dǎo)企業(yè)建立以品種為單元、以崗位為基點,完整真實地的將藥品GMP全部條款落實到每個具體品種生產(chǎn)全過程和具體崗位,有效保障藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全為目的的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系[3]。新模式針對具體品種、具體崗位進(jìn)行靶向監(jiān)管,實現(xiàn)了由劑型監(jiān)管向品種監(jiān)管的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了由監(jiān)督企業(yè)通過藥品GMP認(rèn)證向監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格按照藥品GMP組織生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,這是對監(jiān)管理念的大膽創(chuàng)新。
2.1 企業(yè)層面
針對品種進(jìn)行全過程質(zhì)量控制:新模式的實施重點是針對具體品種的全程監(jiān)控。針對具體品種,企業(yè)建立物料采購、檢驗、庫存管理、發(fā)放使用等管理制度,對其物料的質(zhì)量參數(shù)和供應(yīng)商進(jìn)行相對的固定,從源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量;配置并驗證生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施;建立具體工藝中工序質(zhì)量控制點,對該品種的生產(chǎn)、清場、清洗、消毒、滅菌等各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制;制定、細(xì)化相應(yīng)的物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證該品種在生產(chǎn)、貯存、銷售和使用過程中的質(zhì)量。
針對品種建立工藝標(biāo)準(zhǔn):以具體品種的注冊工藝為軸線,對工藝規(guī)程中各工序的關(guān)鍵控制點、操作要求及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行細(xì)化;通過小試、中試的方式,篩選、優(yōu)化工藝參數(shù),通過大生產(chǎn)進(jìn)行驗證并固化工藝參數(shù)的可控范圍,實現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化和工藝參數(shù)剛性化,以提高藥品質(zhì)量的可控性和重現(xiàn)性,使其達(dá)到均一、穩(wěn)定。
針對品種優(yōu)化文件系統(tǒng):對原有文件系統(tǒng)進(jìn)行修訂、細(xì)化和完善,使其對具體品種的生產(chǎn)和質(zhì)量管理具有指導(dǎo)意義;將操作性不強(qiáng)、缺乏針對性的文件予以廢除,制訂具有針對性的工藝規(guī)程、崗位操作法、記錄等;通過試用、反饋和完善,對修訂后的文件予以確定,形成符合具體品種個性化要求的藥品GMP文件系統(tǒng)。
目的 探求適合我國國情的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)實施模式,為引導(dǎo)我國藥品GMP的有效實施提供參考。方法 采用內(nèi)容分析方法,對以品種為單元的藥品GMP實施模式的內(nèi)涵和實現(xiàn)形式進(jìn)行分析,并以問卷調(diào)查、實地調(diào)研的方法,初步總結(jié)分析該模式在河南省的實施狀況。結(jié)果與結(jié)論 以品種為單元的藥品GMP實施模式,是實施藥品GMP的深入、細(xì)化和完善,是完整真實地將藥品GMP條款落實到具體品種和崗位、實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化的有效途徑。
2.2 監(jiān)管層面
以品種和崗位為監(jiān)管的關(guān)注點:藥監(jiān)部門對企業(yè)監(jiān)督檢查的關(guān)注點,應(yīng)由劑型、車間深入到品種、崗位。針對具體品種制訂日常監(jiān)督檢查方案,編制“品種監(jiān)督檢查項目表”;在檢查中重點對照具體品種的崗位操作規(guī)程與驗證情況,對照藥品GMP文件對品種的覆蓋程度;對照操作人員理解本崗位操作規(guī)程的程度與實際操作行為等。
以工藝處方核定為監(jiān)管的切入點:藥監(jiān)部門應(yīng)針對具體品種,核查注冊申報的處方、工藝規(guī)程與實際生產(chǎn)的一致性;核查具體品種工藝的優(yōu)化情況,考察是否能夠達(dá)到工藝質(zhì)量控制參數(shù)的穩(wěn)定、固化、可控;核查由于物料變更、設(shè)備更新、工藝細(xì)化所引起具體品種處方和工藝變化時,是否按照規(guī)定進(jìn)行驗證并依法提交注冊補(bǔ)充申請、履行審批程序等。
選擇河南天方藥業(yè)股份有限公司和河南羚銳藥業(yè)股份有限公司、天津藥業(yè)焦作分公司和平頂山華利藥業(yè)公司、洛陽新春都生物制藥有限公司5家藥品生產(chǎn)企業(yè)分別作為大型企業(yè)、中型企業(yè)和小型企業(yè)的代表性樣本企業(yè)(以下簡稱樣本企業(yè)),采用實地調(diào)研方法,對其新模式實施狀況進(jìn)行初步調(diào)查分析。調(diào)查發(fā)現(xiàn),樣本企業(yè)對新模式的實施持積極態(tài)度,總體實施狀況較好。
新模式覆蓋品種情況:由于企業(yè)規(guī)模及實際生產(chǎn)狀況不盡相同,樣本企業(yè)新模式實施品種情況也略有不同。其中天津藥業(yè)焦作分公司對所有注冊品種統(tǒng)一進(jìn)行小試、中試,篩選優(yōu)化工藝參數(shù),明確具體崗位職責(zé),建立相應(yīng)的文件體系,由大生產(chǎn)逐一品種進(jìn)行驗證,而其他樣本企業(yè)則結(jié)合實際生產(chǎn)情況對在制品種進(jìn)行細(xì)化。樣本企業(yè)平均注冊品種數(shù)143個,平均實施新模式品種數(shù)70個,平均覆蓋率為48.95%,具體情況見表1。
表1 樣本企業(yè)新模式覆蓋品種情況統(tǒng)計
細(xì)化完善文件系統(tǒng)情況:依據(jù)不同的企業(yè)規(guī)模,對3家代表性樣本企業(yè)文件細(xì)化完善情況進(jìn)行分析。3家企業(yè)原有文件平均2 202個,平均修訂、細(xì)化文件1 282個,修訂細(xì)化率58.22%;平均廢除操作性不強(qiáng)、缺乏針對性的文件222個,廢除率10.08%;平均文件變更率達(dá)68.30%。樣本企業(yè)文件系統(tǒng)變化情況見表2。
表2 部分樣本企業(yè)文件系統(tǒng)變化情況
工藝標(biāo)準(zhǔn)建立情況:為了解企業(yè)產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)建立情況,分別抽取樣本企業(yè)片劑、膠囊劑和小容量注射劑3類常見劑型各3個品種,對其主要工序工藝參數(shù)的變化情況進(jìn)行對比分析。結(jié)果表明,上述品種工藝參數(shù)均進(jìn)行了不同程度的細(xì)化和固化,工藝參數(shù)細(xì)化率平均為28.6%(見表3)。如天津藥業(yè)焦作分公司某小容量注射劑品種的灌封工序,工藝參數(shù)由原來的13個細(xì)化為21個,增加了灌封用具的清洗最終淋洗水pH值、電導(dǎo)率、可見異物,灌封用具滅菌溫度、時間,灌封初、中、終半成品微生物限度檢測等8項規(guī)定參數(shù),從根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可控性;如配液工藝,工藝參數(shù)由8個細(xì)化為10個,增加了靜置時間及藥液高度;又如滅菌工藝,工藝參數(shù)由11個細(xì)化為13個,增加了F0值、冷點無菌取樣。
表3 樣本企業(yè)新模式實施前后產(chǎn)品工藝參數(shù)變化情況(n=3)
產(chǎn)品質(zhì)量變化情況:企業(yè)通過推行、實施新模式,針對具體品種細(xì)化工藝、固定參數(shù)、建立工藝標(biāo)準(zhǔn),將藥品GMP的精神實質(zhì)落實到具體品種生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)、各個崗位,有效地保證了藥品質(zhì)量。對樣本企業(yè)片劑、膠囊劑和小容量注射劑共9個品種的質(zhì)量變化情況進(jìn)行了統(tǒng)計,結(jié)果發(fā)現(xiàn),上述品種質(zhì)量指標(biāo)明顯提高且趨于穩(wěn)定。如天津藥業(yè)焦作分公司某小容量注射劑品種,新模式實施前后連續(xù)10批次產(chǎn)品含量測定值范圍分別為96.5%~98.7%和98.5%~99%,其含量變化情況見圖1。
圖1 實施新模式前后某小容量注射劑品種連續(xù)10批的含量變化情況
利潤變化情況:為了解新模式實施對企業(yè)成本和利潤的影響情況,對2006年至2008年間樣本企業(yè)利潤變化情況進(jìn)行了對比,結(jié)果樣本企業(yè)實施新模式后利潤增長率均有所提高,說明新模式的實施可以降低成本、提高效益。樣本企業(yè)利潤變化情況見圖2。
圖2 實施新模式前后樣本企業(yè)利潤增長率變化情況
文通訊作者,(電子信箱)sl@henu.edu.cn。
[1]胡謙謙,梁 毅,黃湘萌.無菌藥品參數(shù)放行的優(yōu)勢及實施方法[J].中國藥業(yè),2008,17(8):17-18.
[2]王聞珠.執(zhí)行新修訂的《藥品GMP認(rèn)證檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)重視的幾個問題[J].中國藥事,2008,22(8):649-651.
[3]SFDA.吳湞在河南湖北督查藥品專項整治工作時要求查漏補(bǔ)缺打好攻堅戰(zhàn)[EB/OL].[2007-10-30].http://www.sda.gov.cn/WS01/CL0398/ 26048.html.