翟運(yùn)飛, 李 寧, 鄭 振, 黎德育
(哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,黑龍江哈爾濱150001)
鍍錫鋼板鈍化工藝的展望
翟運(yùn)飛, 李 寧, 鄭 振, 黎德育
(哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,黑龍江哈爾濱150001)
金屬錫具有耐蝕、無毒、易釬焊、柔軟、延展性好等優(yōu)點(diǎn),并且其在大氣條件下不易失去光澤,能作為廉價(jià)的裝飾性鍍層和保護(hù)性鍍層[1]。鍍錫鋼板是兩面鍍有純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶,其耐蝕性好,且具有堅(jiān)固、美觀、輕型、成型性好等優(yōu)點(diǎn)[2-6]。
在鍍錫鋼板的生產(chǎn)過程中,為提高鍍錫鋼板的抗氧化性、耐蝕性、抗硫化黑變性以及與漆膜的結(jié)合力等性能,一般需對其進(jìn)行鈍化處理。
為了降低鋼板的粗糙度,提高其耐蝕性和美觀性,工業(yè)上經(jīng)常對鋼板進(jìn)行鍍錫處理。但由于鍍錫鋼板的耐蝕性無法達(dá)到應(yīng)用要求,故仍需對其進(jìn)行鈍化處理?,F(xiàn)在常用鉻酸鹽鈍化。鉻酸鹽鈍化具有處理方法簡單、效果好、獲得的鈍化膜具有自修復(fù)性能等優(yōu)點(diǎn)。但由于六價(jià)鉻屬于重金屬,具有很強(qiáng)的毒性,對環(huán)境和人體健康具有很大的危害[7],因此,研究人員致力于開發(fā)低鉻和無鉻鈍化工藝,并取得了很多成果。
鍍錫鋼板鉻酸鹽鈍化常用浸漬、涂覆和電解三種方式[8]。過去采用在含有高濃度鉻酐的三酸溶液中進(jìn)行浸漬鈍化處理。但是此方法因處理時(shí)間較長、效率低下而逐漸被逃汰?,F(xiàn)在大多在重鉻酸鹽溶液中對鍍錫鋼板進(jìn)行電解鈍化,在提高鈍化效率的同時(shí),還可以降低鉻酐的濃度,減少污染[9-17]。
在鉻酸鹽鈍化過程中,其鈍化效果受鈍化液中各物質(zhì)的濃度,p H值,鈍化溫度,鈍化時(shí)間,鈍化電流密度和鍍錫鋼板的表面狀態(tài)等多種因素的影響。
1.1.1 溫度
溫度對鈍化膜的形成和溶解過程有很大的影響。隨著溫度的升高,鈍化膜的形成速率和溶解速率同時(shí)增大。在低溫范圍內(nèi),隨著溫度的提高,鈍化膜的成膜速率的提高占主導(dǎo)地位,鈍化膜的致密程度隨著溫度的上升而增加;但是當(dāng)溫度超過一定的范圍時(shí),由于鈍化膜溶解速率的增加,鈍化膜的致密程度隨溫度升高而增加的程度大幅降低,耐蝕性增加不太明顯。貢雪南等[14]通過在不同溫度條件下對經(jīng)鉻酸鹽鈍化的鍍錫鋼板的耐蝕性的研究表明:鈍化膜中鉻的主要存在形式為 Cr2O3以及Cr(OH)3;在一定的溫度范圍內(nèi),隨著鈍化溫度的升高,鍍錫鋼板耐硫蝕性能和耐酸蝕性能均有一定程度的提高;當(dāng)鈍化溫度為62℃時(shí),耐蝕性隨著鈍化溫度升高而提高的幅度最大;超過62℃后,隨溫度升高,耐蝕性雖增加,但是增加幅度降低。
1.1.2 時(shí)間
鈍化時(shí)間對鈍化效果的影響因鈍化介質(zhì)的不同而異。在鍍錫鋼板生產(chǎn)中為得到無針孔的鍍錫層,在鍍錫后一般要進(jìn)行軟熔處理[15-16]。在軟熔過程中由于溫度較高,會在鍍錫層的表面生成一層氧化膜,這層氧化膜對提高鍍錫鋼板的耐蝕性也能起到一定的作用。但是在酸性鈍化液中,這層氧化膜會很快溶解,露出鍍層金屬表面;然后鉻酸鹽與鍍層金屬作用,在鍍層表面形成鈍化膜;隨著鈍化時(shí)間的延長,鈍化膜逐漸增厚,鍍錫鋼板的耐蝕性也隨之提高。在中性介質(zhì)中,錫的氧化膜不會很快溶解,在鈍化的初期存在著兩種作用:其一,氧化膜的溶解;其二,鉻酸鹽鈍化膜的形成。前者使鍍錫鋼板的耐蝕性降低,而后者使鍍錫鋼板的耐蝕性增強(qiáng),兩者共同作用使得鍍錫鋼板的耐蝕性先降低后升高。孫杰等[18]通過在不同鈍化時(shí)間條件下對鍍錫鋼板耐蝕性的研究表明:在酸性溶液中,隨鈍化的時(shí)間延長,鍍錫鋼板的耐蝕性能逐漸提高;而在中性溶液中,隨著鈍化時(shí)間的延長,鍍錫鋼板的耐蝕性先增強(qiáng)然后又逐漸降低。
1.1.3 表面狀態(tài)
鍍錫鋼板的表面狀態(tài)對鈍化層的成分以及鍍錫層與鈍化層之間的結(jié)合力都有影響。孫杰等[18]通過研究表面狀態(tài)不同的鍍錫鋼板鉻酸鹽鈍化膜中鉻元素的情況發(fā)現(xiàn):在缺陷處的鉻元素除了以Cr2O3, Cr(OH)3及Cr單質(zhì)的形態(tài)存在外,還存在六價(jià)鉻??蒲泄ぷ髡咄ㄟ^研究發(fā)現(xiàn):如果在軟熔和鈍化階段產(chǎn)生黑灰,將會嚴(yán)重影響鍍錫層與鈍化膜以及鈍化膜與涂料之間的結(jié)合力,嚴(yán)重時(shí)在涂漆后還容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。
鍍錫鋼板無鉻鈍化研究主要涉及鋯酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、鈦酸鹽、稀土金屬鹽及有機(jī)類(如植酸)鈍化等[17]。
1.2.1 無機(jī)酸鹽鈍化
無機(jī)酸鹽鈍化包括:鉬酸鹽鈍化、鎢酸鹽鈍化、磷酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等。
Mo,W和Cr屬于同族金屬,在鈍化和緩蝕方面有相似性[19]。從1983年開始就已經(jīng)有了關(guān)于鉬酸鹽緩蝕作用的研究。Wilcox等[20-21]研究了鉬酸鹽和鎢酸鹽鈍化陰、陽極極化狀態(tài)和電鍍鋅-錫合金的耐蝕性,發(fā)現(xiàn)鉬酸鹽鈍化膜的保護(hù)作用可以達(dá)到鉻酸鹽鈍化膜的水平。Cow ieso等[22]對經(jīng)過鉻酸鹽、鉬酸鹽和鎢酸鹽三種鈍化液處理所得的鋅-錫合金鍍層的性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:三種鈍化液都能使鍍錫鋼板的耐蝕性得到提高。其中,鈍化效果最好的是鉻酸鹽,鉬酸鹽次之,最后是鎢酸鹽。與鉻酸鹽相比,鉬酸鹽、鎢酸鹽形成的鈍化膜都不具有自修復(fù)功能。張景雙等[23]通過研究鋅-錫合金經(jīng)鉬酸鹽和鎢酸鹽鈍化后所得鍍層的耐蝕性發(fā)現(xiàn):在鉬酸鹽中通過電解鈍化可以得到具有良好耐蝕性能的彩虹色鈍化膜;但通過電鏡觀察發(fā)現(xiàn):鉬酸鹽鈍化膜表面存在不少裂紋,并且在腐蝕后裂紋明顯增加,這就決定了其耐蝕性不如鉻酸鹽鈍化膜的。
為減少六價(jià)鉻鈍化造成的污染,日本新日鐵、J FE兩大鋼鐵公司分別開發(fā)了磷酸鹽陽極處理和磷酸鹽-硅烷處理等無鉻鈍化處理技術(shù)[31]。新日鐵公司在磷酸鹽鈍化過程中發(fā)現(xiàn):經(jīng)磷酸鈉陽極處理的鍍錫鋼板可獲得良好的抗黃變和抗污染性能;若先進(jìn)行陰極處理,然后再進(jìn)行陽極處理,其性能可進(jìn)一步得到提高。J FE公司用磷酸鹽-硅烷處理低錫鍍層鋼板時(shí)發(fā)現(xiàn):在鍍錫層表面會生成Fe(Ni)-Sn合金層,并均勻地覆蓋在鍍層表面,使鍍錫層擁有良好的耐蝕性能。Shigekuni T等用P-Si對鍍錫鋼板進(jìn)行鈍化,然后與經(jīng)磷酸鹽、鉻酸鹽鈍化所得的鍍錫鋼板進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)經(jīng)P-Si鈍化所得的鍍錫鋼板有較好的耐酸性、涂漆性和抗硫性。
在金屬防護(hù)方面,稀土金屬鹽被認(rèn)為是有效的緩蝕劑[24-25]。經(jīng)硝酸鈰或硝酸鑭溶液處理過的鍍錫鋼板,其耐蝕性明顯提高[26-29]。黃興橋等[26]通過研究發(fā)現(xiàn):經(jīng)過鈰酸鹽鈍化處理所得的鍍錫鋼板與鍍錫原板以及經(jīng)鉻酸鹽處理所得的鍍錫鋼板相比,其耐硫蝕性能最好。經(jīng)鈰酸鹽鈍化處理的鍍錫鋼板在p H值為6.85,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中擁有最高的腐蝕電阻和最低的腐蝕電流密度。黃興橋等[28-29]研究表明:經(jīng)硝酸鑭鈍化處理所得的鍍錫鋼板在濃度為1 mol/L,p H值為4.3的檸檬酸鈉緩沖溶液中,腐蝕電阻由鍍錫原板的111.7Ω/cm2提高到2 525Ω/cm2,比經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理所得的鍍錫鋼板的腐蝕電阻(3 481Ω/cm2)稍低;經(jīng)氯化鑭鈍化所得的鍍錫鋼板在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中的腐蝕電阻由鍍錫原板的2.048×104Ω/cm2提高到7.892×105Ω/cm2,耐蝕性能提高了近40倍。
1.2.2 有機(jī)類鈍化
各國科研人員的研究表明:對金屬表面進(jìn)行鈍化處理時(shí),在鈍化液中加入某些有機(jī)物可以很好地提高金屬表面的耐蝕性,并且通過有機(jī)物和無機(jī)物的協(xié)同作用可以獲得耐蝕性好的鈍化膜[32-35]。
杜艷娜等[30]通過研究發(fā)現(xiàn):在鉬酸鹽鈍化液中加入適量的植酸,能夠有效地提高鈍化膜的耐蝕性。張洪生等[35]通過研究發(fā)現(xiàn):植酸是一種金屬配位劑,所形成的配位物在合適的p H值范圍內(nèi)都具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性;而且在金屬表面與金屬配位時(shí)所形成的單分子有機(jī)保護(hù)膜十分致密,能夠有效阻止O2進(jìn)入金屬表面,從而抑制金屬的腐蝕。
韓克平等[36]通過研究發(fā)現(xiàn):月桂胺中的氮原子的電負(fù)性較大,極化能力較強(qiáng),易與二價(jià)錫結(jié)合形成穩(wěn)定的配位物,并形成致密的防變色膜,防止鍍錫層的氧化變色。
誠信剛等[37]通過研究發(fā)現(xiàn):十八胺分子結(jié)構(gòu)中既有親水端,又有憎水端。由于分子與膜的物理化學(xué)吸附作用,十八胺分子的親水端較易吸附在金屬表面形成單分子膜;而憎水端則排斥水分子,在介質(zhì)與金屬表面形成一層保護(hù)膜。該膜使水中的溶解氧和氫離子不能和金屬表面接觸,進(jìn)而起到了屏障隔離作用,從而減緩了鍍錫鋼板的腐蝕速率。研究還發(fā)現(xiàn):使用十八胺體系和硝酸鈰體系的復(fù)合體系或十八胺體系和硫酸鋯體系的復(fù)合體系處理鍍錫鋼板時(shí),均可獲得良好的鈍化效果和耐蝕性。
隨著對環(huán)境關(guān)注的提升,人們對鉻酸鹽鈍化所造成的環(huán)境污染和危害越來越重視。無鉻鈍化的研究雖然取得了一些成果,但是要實(shí)現(xiàn)無鉻鈍化的工業(yè)化,使其能夠替代鉻酸鹽鈍化工藝,仍需要對其作進(jìn)一步研究和開發(fā)。
鉬酸鹽等無機(jī)酸鹽鈍化工藝,尤其是含有稀土金屬的鈍化工藝具有良好的鈍化效果,在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的情況下,其擁有廣大的市場空間和發(fā)展前景。有機(jī)物和無機(jī)物的協(xié)同作用也是無鉻鈍化重要的研究方向。
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Status and Prospect of Passivation for Tin-Plated Sheet
ZHAI Yun-fei, L I Ning, ZHENG Zhen, L I De-yu
(School of Chemical Engineering and Techno logy,Harbin Institute of Technology,Harbin 150001,China)
介紹了鍍錫鋼板鈍化方面的研究現(xiàn)狀,其中主要涉及溫度、鈍化時(shí)間、鍍錫鋼板的表面狀態(tài)等因素對鉻酸鹽鈍化效果的影響,以及無機(jī)酸鹽和有機(jī)類等無鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展情況。對鍍錫板鈍化技術(shù)的發(fā)展方向和前景進(jìn)行了分析,認(rèn)為低鉻和無鉻鈍化技術(shù)將成為鍍錫鋼板鈍化技術(shù)的重要研究方向。
鍍錫鋼板;鈍化;鉻酸鹽;無鉻鈍化
The current status of research on tin-p late passivation is overviewed,mainly involving the factors impacting chromate passivation effect,such as temperature,passivation time,surface conditions of tin p late and so on,and the developments of ino rganic salts chromium-free passivation technology and organic chromium-free passivation technology are also p resented.The development direction and p rospect of tin-plate passivation technology is analyzed.And it is p roposed that low-chromium and chromium-free passivation technology w ill be an important research field of the tin-p late passivation technology.
tin-p late;passivation;chromate;chromium-free passivation
book=1,ebook=3
TG 174
A
1000-4742(2010)05-0001-04
2010-01-25