化工企業(yè)火災(zāi)及爆炸原因分析及對策

李 韜

遼河油田消防支隊(duì) （盤錦124000）

在眾多的化學(xué)品當(dāng)中，我國目前已列入危險貨物品名編號的有2670余種，這些危險化學(xué)品或是易燃易爆或是有毒有害。因此，對易燃易爆場所特別是對化工企業(yè)的防火監(jiān)督工作，一直是消防部門的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。筆者僅對一些典型火災(zāi)原因進(jìn)行分析，提出化工企業(yè)防火對策。

1 化工企業(yè)火災(zāi)和爆炸原因

化工企業(yè)要做到安全生產(chǎn)，雖然難度不小，但也是有規(guī)律可循的。通過對一系列火災(zāi)爆炸事故的分析，不難發(fā)現(xiàn)，化工生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)事故的原因主要有以下幾個方面。

1.1 生產(chǎn)工藝本身不成熟或安全措施存在不足

生產(chǎn)工藝不成熟在較大型的化工生產(chǎn)企業(yè)已很少體現(xiàn)，這是因?yàn)槠鹪O(shè)計之初已經(jīng)過有關(guān)部門和專家的反復(fù)論證和審查，但工藝本身的安全措施不足卻是非常常見的。

1.2 設(shè)備帶病運(yùn)行，設(shè)施未發(fā)揮應(yīng)有的作用

這一類統(tǒng)稱為設(shè)備問題?；て髽I(yè)中的原料、半成品和成品有很大部分具有腐蝕性，對生產(chǎn)設(shè)備、裝置、容器和管線等損害非常大，加上近年來一些化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不景氣，企業(yè)在明知一些設(shè)備有問題的情況下，卻無力抽出資金進(jìn)行更換讓設(shè)備帶病運(yùn)行。

1.3 生產(chǎn)布局不合理

生產(chǎn)區(qū)域、工藝設(shè)備或裝置等設(shè)置不合理，能使火災(zāi)事故擴(kuò)大，并給火災(zāi)撲救造成困難。

1.4 違章作業(yè)

違章包括超量投料、不按規(guī)定時間記錄等違反工藝紀(jì)律的行為；脫崗、疲勞作業(yè)等違反勞動紀(jì)律的行為以及違章動火、違章儲存等。這一類的火災(zāi)事故最為常見。如1997年某化工廠火災(zāi)爆炸事故至12人死亡，就是幾名焊工在動火措施沒有落實(shí)的情況下，進(jìn)行電焊作業(yè)造成的。

2 化工企業(yè)防火防爆對策

化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)原因還有很多，而且火災(zāi)的發(fā)生往往是多種原因共同作用造成的。要做好化工企業(yè)的防火工作，做到安全生產(chǎn)，就是要針對這些引發(fā)火災(zāi)的因素，對危險點(diǎn)源進(jìn)行風(fēng)險分析、評估，采取相應(yīng)的防范措施，重點(diǎn)做好以下工作。

2.1 嚴(yán)格審查企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃和總體布局

國家和行業(yè)消防技術(shù)規(guī)范對化工企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃、總平面布置、工藝布置、儲運(yùn)設(shè)施、污水管道的平面布置以及防火間距、建筑的耐火等級都有明確的、嚴(yán)格的規(guī)定，作為化工設(shè)計和消防審驗(yàn)人員，要熟悉國家和行業(yè)的防火規(guī)定，尤其要熟悉《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目把好源頭關(guān)，以免造成先天不足；對老企業(yè)，要根據(jù)現(xiàn)行的消防技術(shù)規(guī)范對照檢查，對查出的問題要擬定計劃進(jìn)行整改；特別是對一些布局不合理，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，可能造成巨大人身傷亡的生產(chǎn)或儲運(yùn)裝置，該搬遷的要搬遷，該停用的要停用，徹底的消除隱患。

2.2 完善工藝裝置，提高本質(zhì)安全水平

化工企業(yè)的設(shè)計應(yīng)力求最大程度地減少發(fā)生火災(zāi)的可能性和一旦發(fā)生火災(zāi)后最大限度的減少火災(zāi)損失，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)還應(yīng)盡可能地采取預(yù)防措施，提高裝置的本質(zhì)安全水平。即使員工發(fā)生誤操作，也不會發(fā)生事故。

(1)盡可能做到安全性能的區(qū)域劃分

化工生產(chǎn)易燃易爆和有毒物質(zhì)多，而且往往交叉堆放。布局時應(yīng)盡可能地將有毒物品特別是容易發(fā)生急性中毒的劇毒和高毒物質(zhì)獨(dú)立存放，盡可能地密閉，而將易燃易爆物質(zhì)則盡可能的敞開。這樣，在發(fā)生火災(zāi)爆炸時，可以大大減少爆炸的破壞，便于滅火，同時也減少了毒物泄漏的危險。

(2)提高工藝過程的安全性

化工企業(yè)應(yīng)經(jīng)常、定期組織技術(shù)人員對化工工藝流程進(jìn)行反復(fù)研究，發(fā)現(xiàn)其中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)而改良工藝，以達(dá)到有備無患。對化工工藝設(shè)計要注意以下幾個環(huán)節(jié)：①保證冷卻的可靠性。②控制反應(yīng)速度。③防止沖料。沖料是化工企業(yè)較為常見的事故。沖料產(chǎn)生的直接原因主要是反應(yīng)過程中物料體積突然增大。④防靜電。對于易積累靜電的物質(zhì)如苯、溶劑油等，要設(shè)計合理的管道流速和靜電接地，以防止引發(fā)火災(zāi)。

2.3 保證設(shè)備、電氣的可靠性

化工企業(yè)應(yīng)定期組織對設(shè)備和電氣的檢查，對壓力容器及其附件（如安全閥、壓力表、液位計、防爆片等）要保證安全、靈敏可靠；對管線、閥門、法蘭、墊片等要定期檢修，定期更換。電氣要達(dá)到整體防爆的要求，對易積累靜電的物質(zhì)，裝置上要考慮靜電跨接等防靜電措施。

2.4 加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控

化工企業(yè)要加強(qiáng)對生產(chǎn)工藝復(fù)雜，易燃易爆物質(zhì)品種較多、數(shù)量較大的化工生產(chǎn)過程的監(jiān)控，通過設(shè)置溫度連鎖、控制投料速度等措施加強(qiáng)對反應(yīng)速度的控制；通過設(shè)置濃度報警儀等儀器設(shè)備加強(qiáng)對易燃易爆氣體的監(jiān)控。如現(xiàn)有的石油化工行業(yè)相關(guān)輸送易燃易爆物質(zhì)的泵房采用的可燃?xì)怏w在線監(jiān)測并與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動，能夠有效的防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

2.5 加強(qiáng)對下水道的規(guī)范管理

對易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)、儲存點(diǎn)的污水排放設(shè)施，要加設(shè)水封、隔油池，并定期進(jìn)行檢查和取樣分析。通過化學(xué)分析，了解生產(chǎn)裝置是否正常；通過檢查，保證在一旦發(fā)生火災(zāi)時，最大限度的防止火勢蔓延。

2.6 落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)管理

近年來，受國際金融危機(jī)影響，化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展不一，化工企業(yè)的安全管理問題也日益突出。究其原因，主要是管理失去經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，造成人心渙散，更重要的還是職工安全意識不強(qiáng)，制度不健全或不落實(shí)。因此，強(qiáng)化化工企業(yè)安全管理應(yīng)從以下幾個方面著手：(1)建立健全安全管理制度。(2)完善安全操作規(guī)程。(3)做好化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案并加以演練，防患于未然。

3 結(jié)束語

化工企業(yè)應(yīng)重視火災(zāi)及爆炸事故的預(yù)防，在制訂預(yù)案時，要把滅火和化學(xué)事故應(yīng)急救援有機(jī)的結(jié)合起來，對各種可能產(chǎn)生的情況要準(zhǔn)備充分，只有這樣，才能切實(shí)提高職工的處置各類事故的能力。