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      對保密導(dǎo)電鹽的隨想

      2010-04-04 18:18:00袁詩璞
      電鍍與涂飾 2010年3期
      關(guān)鍵詞:鍍銅鍍液電鍍

      袁詩璞

      (成都市機(jī)投鎮(zhèn)會所花園A3–02–202,四川 成都 610045)

      對保密導(dǎo)電鹽的隨想

      袁詩璞

      (成都市機(jī)投鎮(zhèn)會所花園A3–02–202,四川 成都 610045)

      隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度的加大,表面處理科技文獻(xiàn)中的代號配方組分越來越多。對自己研發(fā)的核心技術(shù)應(yīng)當(dāng)保密,無可非議。但對無需保密的組分保密也泛濫成災(zāi),是一種學(xué)風(fēng)不正的表現(xiàn)。

      記得上世紀(jì)80年代末,時(shí)任上?!峨婂兣c環(huán)?!分骶幍膮瞧湟銇硇旁V苦:現(xiàn)在文章中代號的東西越來越多,讀者意見越來越大,希望筆者能提供一些公開技術(shù)的文章。筆者當(dāng)即寫了《低鉻彩鈍液硫酸根的自動(dòng)調(diào)整與再生》、《電鍍光亮鎳鐵合金故障處理指南》等文去。后來,有人將前文公開的用細(xì)粒狀石膏作自調(diào)劑做成“彩鈍添加劑”出售。后文長,分兩期連載。雜志社很看中此文,在征得筆者同意后,將全文譯為英文在國外期刊上發(fā)表了。第二次寄來的稿費(fèi)比筆者當(dāng)時(shí)的月收入還多。這讓筆者更感讀者歡迎的是有點(diǎn)實(shí)用性的公開技術(shù)資料,此后寫文章時(shí)倍加重視。

      如今,人們對文章中的保密組分已見慣不驚了。但隨之而來的是訂雜志、看文章的人也越來越少了。筆者終年呆在基層,知老板們少吃一口、少打一盤麻將節(jié)約的錢足夠訂一年期刊的了,但仍難以說服其訂閱幾份。其原因自不待言。中國是一個(gè)電鍍大國,包括“春風(fēng)吹又生”的黑戶在內(nèi),電鍍廠點(diǎn)應(yīng)不少于兩萬個(gè)。若雜志的文章能幫他們解決一點(diǎn)實(shí)際問題,則發(fā)行量應(yīng)很可觀。

      有的文章組分中連導(dǎo)電鹽也保密,就令人困惑了。何以困惑?簡單分析一下導(dǎo)電鹽應(yīng)具備的條件,就知道原因了。導(dǎo)電鹽的加入,能提高鍍液電導(dǎo)率,從而提高均鍍能力;也能降低槽電壓,具節(jié)電效果。但對于某一電鍍具體體系,滿足要求的導(dǎo)電鹽可供選擇的范圍是非常小的。導(dǎo)電鹽應(yīng)滿足如下條件:

      (1) 導(dǎo)電鹽應(yīng)是易溶于水的強(qiáng)電解質(zhì),在鍍液中幾乎百分之百電離為正、負(fù)離子。作為陽離子,無非為等堿金屬及個(gè)別堿土金屬,如 Mg2+。作為陰離子,易溶的為及部分酸式或堿式陰離子。F?會與水中雜質(zhì) Ca2+生成CaF2沉淀,且腐蝕鈦等金屬,故并不適用。

      (2) 導(dǎo)電鹽最好為惰性電解質(zhì),以免補(bǔ)加頻繁。即離解出的陽離子還原電位很負(fù)而不在陰極被還原,穩(wěn)定的只有K+和Na+;在既定體系中,陰離子在陽極不易氧化、在陰極不易還原。

      (3) 導(dǎo)電鹽離解出的陰、陽離子均對鍍液無害、對鍍層性能不會造成不良影響。

      (4) 材料易購,售價(jià)不高。

      分析幾個(gè)具體的電鍍體系。

      一、微酸性鍍鋅。

      陽離子中K+導(dǎo)電性比Na+好,為優(yōu)選陽離子。對 Zn2+具一定配位能力,但促進(jìn)鋅陽極配位溶解,液中 Zn2+濃度上升很快;且廢水含氨氮量大,難以處理達(dá)標(biāo),故最好不加銨鹽。陰離子中Cl?的導(dǎo)電性比好,對 Zn2+有弱配位能力。、F?有害、會分解產(chǎn)生CO2氣體而損失,不能用。目前觀點(diǎn)已統(tǒng)一:加入大量的 KCl。導(dǎo)電鹽的量并非與電導(dǎo)率呈線性增加關(guān)系,加入KCl過多,電導(dǎo)率反而下降,且因鹽析現(xiàn)象,會降低載體光亮劑濁點(diǎn),使鍍液發(fā)白渾濁、添加劑呈油狀物浮出。pH值越低,鹽析現(xiàn)象越明顯。

      二、鍍鎳。

      三、氰化鍍銅。

      四、無氰堿性鍍銅

      無氰堿性鍍銅液中,量稍大的Cl?與都會縮小鍍層半光亮范圍,使高電流密度區(qū)鍍層粗糙、發(fā)暗,這對本身允許陰極電流密度就小的多數(shù)無氰堿性鍍銅工藝而言,無疑是雪上加霜。采用通電10 s、斷電1 ~2 s的直流間隙鍍可減小或消除其不良影響。氯化物和硫酸鹽不能用作導(dǎo)電鹽,它們也不是主鹽的良好選擇。

      (2) 能降低使用液溫,甚至實(shí)現(xiàn)室溫鍍(冬天略加溫),節(jié)省加熱能源。

      其壞處是:

      (3) 鍍銅后若用光亮酸性鍍銅作加厚鍍銅或直接鍍亮鎳時(shí),預(yù)鍍后應(yīng)徹底洗凈,否則對后續(xù)鍍液(特別是鍍亮鎳)有害。鍍后清洗要求很高。

      (2) 廢水中氨氮含量高而難以處理達(dá)標(biāo)。

      K+的導(dǎo)電性比Na+好,故優(yōu)選鉀鹽。焦磷酸鹽鍍銅液不但要求全鉀鹽型,而且不允許引入過多Na+。原因是生成的焦磷酸鈉的溶解度非常小,很易飽和結(jié)晶析出而損失,使鍍液P比減小,引發(fā)許多問題。

      個(gè)別無氰近中性鍍銅工藝中,正磷酸鹽無害,有用K2HPO4或KH2PO4作導(dǎo)電鹽兼作pH緩沖劑的。

      五、鋅酸鹽鍍鋅

      現(xiàn)今鋅酸鹽鍍鋅仍存在陰極電流效率低,對雜質(zhì)敏感,因鍍液電導(dǎo)率不高而溫升快等問題。Cl?、、以及過多均有害,難以尋找合適的導(dǎo)電鹽加入。提高鍍液電導(dǎo)率似有兩種途徑:

      (1) 有文獻(xiàn)報(bào)道,在保持鋅堿比不變的情況下,將鍍液配濃至200%,則電導(dǎo)率良好,分散能力、深鍍能力、鍍速均明顯提高。

      (2) 試用鉀鹽型工藝。因鍍鋅加工附加值低,為省成本,均采用鈉鹽型。

      對于無氰堿性鍍銅而言,可供選擇的導(dǎo)電鹽實(shí)在有限得很,何有保密之必要?

      有的文章實(shí)在找不到可保密的了,連主鹽類型也保密,如對于無氰堿銅,只標(biāo) Cu2+濃度,讓人去猜是何種主鹽。

      對本不該保密的組分也保密的做法泛濫成災(zāi),不外乎幾個(gè)目的:

      (1) 故弄玄虛,以顯示自己“水平高”,都是自己新研制的東西。

      (2) 照抄別人的公開配方,怕有抄襲之嫌,企圖蒙混過關(guān)。

      (3) 本身太簡單,隨處可買,保密以獨(dú)家經(jīng)營,謀取暴利。

      (4) 選用的東西本身就存在各種各樣的問題,經(jīng)不起內(nèi)行推敲,保密以遮羞。

      其實(shí),這樣的結(jié)果卻往往是搬起石頭砸自己的腳,別人根本不敢相信,更不敢用這樣的工藝。

      筆者曾在一公開期刊中看到一個(gè)比專利還專利的工藝配方。組分中就只寫有“配位劑、主鹽、導(dǎo)電鹽、添加劑”幾個(gè)字及其含量范圍,一概保密。筆者生性愚鈍,實(shí)在想不通了:

      一、作者想告訴讀者些什么?什么都沒有。是為騙點(diǎn)稿費(fèi)嗎?一點(diǎn)可憐的稿費(fèi)又不夠填牙縫。要想揚(yáng)名嗎?既不會名垂千古,也不夠遺臭萬年的水平。

      二、雜志為何發(fā)表這種文章?難道作者和編輯、審稿專家都是“鐵哥們”關(guān)系嗎?難道不覺得印刷紙張也是一種不可浪費(fèi)的自然資源,造紙生產(chǎn)也會排放引起溫室效應(yīng)的二氧化碳嗎?

      以下向諸位揭密一個(gè)某國軍方“高度機(jī)密”的電鍍工藝組分與操作條件。之所以為“高度機(jī)密”,因其來歷不凡:是一隊(duì)專門從事研究仿佛一夜之間突然消失的古代瑪雅文明的考古工作者,在美洲叢林深處一個(gè)大型石砌金字塔地道中的石壁上發(fā)現(xiàn)的。石壁上同時(shí)刻有身穿現(xiàn)代宇航服、頭大身小的人像及碟形飛行器。其組分與操作條件為:

      電鍍?nèi)芤?100%

      pH 不高不低

      Jk恰到好處

      液溫 最高穿三角褲,最低穿羽絨褲

      陽極 導(dǎo)體材料

      攪拌 視情況而定

      A(陰極)∶A(陽極) 不大不小

      t 隨厚度要求而定這種可能是外星人留下的電鍍工藝,確實(shí)真牛、真雷人!我們地球人當(dāng)然就看不懂了。地球上的電鍍工作者可要當(dāng)心了:保密組分太多的高級工藝應(yīng)當(dāng)鎖在保險(xiǎn)柜里,不要拿出來公開發(fā)表,以免外星人乘坐UFO來將之偷走。一定要以其人之道還治其人之身!

      特別申明:本人文章一概文責(zé)自負(fù),與他人無關(guān)!文內(nèi)所引之文獻(xiàn)不公開。

      [ 編輯:溫靖邦 ]

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