風扇磨煤機安裝工藝及改進措施

呂春陽

（黑龍江省火電第三工程公司，黑龍江 哈爾濱150000）

1 設備主要結構

主要結構為：分離器、大門、葉輪、機殼、軸承箱、電動機、潤滑油系統(tǒng)、平臺扶梯及輔助設備。

2 磨煤機安裝工藝流程

2.1 施工準備→機殼安裝→軸承箱機架安裝→軸承箱安裝→打擊輪安裝→電動機安裝→分離器安裝→大門安裝→引入管和密封隔斷擋板安裝→潤滑油系統(tǒng)安裝→平臺扶梯及輔助設備安裝。

2.2 磨煤機安裝應嚴格控制好下圖所示的間隙，是保證其安全穩(wěn)定運行的關鍵。

3 安裝過程的工藝改進措施

3.1 磨煤機引入管安裝改進措施

磨煤機引入管與大門上部法蘭間要保證100mm的間隙，以滿足磨煤機檢修時提起密封梁插入擋板的需要，在冷態(tài)安裝時，一般采用加100mm高臨時墊板，安裝結束后拆除以保證間隙要求。引入管上端與高溫爐煙相連，下端僅一側通過回粉管與磨煤機本體相連。在引入管與大門上部法蘭間三面懸空。在熱態(tài)運行時高溫爐煙管道向下膨脹，在回粉管與磨煤機本體相連側因硬性連接膨脹受阻，而其他三面膨脹自由，受阻側熱應力被高溫爐煙管道的膨脹節(jié)吸收，間隙不變，其它三面向下自由膨脹，間隙變小，膨脹節(jié)下段的高溫爐煙管道及引入管略微傾斜。導致磨煤機在檢修時密封梁提不起來，插板插不進去。根據這一實際情況，在安裝中可采用加支撐的方法來解決著一問題。在引入管安裝結束拆除墊板前在回粉管側的對稱側加裝2個φ30mm的圓鋼作為支撐，這樣2個支撐點與回粉管呈三角形布置，引入管與大門上部法蘭間隙處有3個硬性點，在熱態(tài)運行時熱應力就會被上部高溫爐煙管道的膨脹節(jié)均勻的吸收。從而保證密封梁與引入管、引入管與大門上部法蘭的間隙要求。且不影響密封梁的安裝、與提起。在磨煤機檢修時，提起密封梁，取下支撐，插入擋板即可。

3.2 磨煤機大門及保溫改進措施

磨煤機大門原設計在襯板與大門殼體間的保溫材料為耐火纖維棉，后又修改為增加一層鋼絲網并在上面增加一層厚14mm的抹面料，均為廠家提供。在磨煤機大門上部大門殼體與襯板未設計封堵，大門至磨煤機入口處設計坡度偏小。在運行中攜帶有煤粉的高溫爐煙通過未封堵處保溫層面與襯板的間隙進入大門，再通過大門襯板局部間隙較大處進入磨煤機，形成通道不斷沖刷保溫層，破壞保溫層，局部積粉燃燒，導致大門外客積粉燃燒處燒紅變形，并不斷擴大，大門至磨煤機入口處坡度小，且該處襯板受熱變形表面不平整，存在積粉現(xiàn)象，累積的煤粉達到一定數(shù)量，迅速落下進入磨煤機，磨煤機出力突然增加，電動機瞬間超過額定電流，電動機電流瞬間超過額定電流做有規(guī)律的周期變化，危機設備安全運行。為解決上述問題改進措施為：更換保溫材料，采用容重150Kg/m3耐火度700℃以上硅酸鋁保溫150mm厚，鋪設鋼絲網，在打上耐火度1760℃的耐火澆注料。用δ=10mm的鋼板封堵磨煤機大門上部大門殼體與襯板間保溫層的空隙，以切斷高溫爐煙入口通道，同時對襯板間縫隙進行密封焊接，以切斷高溫爐煙出口通道并防止漏入煤粉。用δ=20mm的耐摩鋼板增加大門至磨煤機入口處坡度?？稍龃?°或5°。耐摩鋼板與襯板間用金屬填充并密封焊接牢固。經運行實踐檢驗徹底解決了上述問題，改造方案是合理的。

3.3 防爆膜改進措施

每臺磨煤機設計有4個防爆門。防爆膜為δ=0.5mm，φ=1120mm的鋁合金，材質較軟，在實際運行中由于煤質的變化使原煤在磨煤機中爆燃及工況變化等因素影響，導致磨煤機內壓力不穩(wěn)定，瞬時波動，防爆膜隨壓力變化而上下擺動，長時間擺動緊固防爆膜的圓孔被拉長而漏粉，嚴重時防爆膜鼓開，造成大量煤粉泄露。需要停磨煤機進行處理，且污染環(huán)境，危機機組安全穩(wěn)定運行。針對該問題對防爆門進行了改造。防爆膜采用δ=0.7mm的鐵皮，按規(guī)定做好十字劃痕，在防爆膜內側加裝十字柵格以減小在氣壓變化時防爆膜上下擺動的幅度。經實際檢驗，改造后的防爆門嚴密不漏，滿足設備運行的需要。

3.4 預防漏粉的控制措施

風扇磨煤機漏粉是其最主要的質量通病，漏粉主要部位為人孔門、襯板螺栓、調節(jié)擋板軸頭、防爆門、送粉管道結合面等，風扇磨煤機熱態(tài)運行時入口溫度400℃左右，磨煤機本體有保溫巖棉和白鐵皮，處理漏粉時需要拆保溫層，造成浪費，嚴重污染環(huán)境。如發(fā)現(xiàn)不及時積粉過多受機殼高溫烘烤而燃燒，對磨煤機安全運行造成威脅。為解決漏粉這一質量通病，除嚴格按照相關技術文件施工外，對易漏粉部位應進行預防及改進措施。將所有襯板螺栓及各部結合面采取密封焊接。檢查調節(jié)擋板軸頭處密封填料，更換損壞的密封填料，防爆膜法蘭處密封石棉繩增涂密封膠，校正變形的人孔門，在整體保溫前進行風壓檢查消除泄漏點。襯板螺栓采取密封焊接給維護檢修帶來了不便，可否采取耐高溫的軟質窩形金屬墊進行密封有待于實踐的檢驗。

4 結束語

本文通過對風扇磨煤機安裝工藝及改進措施的總結，目的在于為今后同類型風扇磨煤機安裝提供一些借鑒。在施工過程中更好的消除設計、設備上的缺陷，加快施工進度，提高施工質量，增加效益，減少磨煤機運行時的維護工作量，以保證其安全、經濟、穩(wěn)定的運行。

[l]沈陽重型機械集團有限責任公司風扇磨煤機安裝說明書.