苗敬芝,呂興軍*,董玉瑋,高明俠,曹澤虹
(徐州工程學院食品工程學院,江蘇省食品生物加工工程技術(shù)研究中心, 江蘇 徐州 221008)
共固定化酶提取花生多糖工藝優(yōu)化
苗敬芝,呂興軍*,董玉瑋,高明俠,曹澤虹
(徐州工程學院食品工程學院,江蘇省食品生物加工工程技術(shù)研究中心, 江蘇 徐州 221008)
以花生粕為原料,采用共固定化酶提取花生多糖,并對其工藝條件進行優(yōu)化試驗。結(jié)果表明:花生多糖的最佳提取條件為酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶各10%、固液比1:20(g/mL)、時間5h、pH5.0。采用共固定化酶提取花生多糖提取率為10.88%,共固定化酶重復使用7次,酶活力仍保持50%以上。
共固定化酶;提?。换ㄉ?;多糖
花生(Arachis hypogaed)是世界上的四大油料作物之一,約占世界油料的14%[1]。我國花生的產(chǎn)量居世界第一位,花生榨油后的花生粕中含有40%以上的蛋白質(zhì),碳水化合物和多糖等物質(zhì),目前人們對花生粕提取蛋白質(zhì)工藝研究較多[2-3],但對從花生粕中提取多糖的研究僅剛開始[4-5]。多糖作為藥物進行研究和開發(fā)起始于20世紀40年代,由于多糖具有獨特的生物活性,近年來,對植物多糖的研究發(fā)展很快,其中對多糖的免疫機理,抗腫瘤、抗衰老和降血糖等功效的研究以達到分子水平[6-7]。多糖的提取方法很多,主要有水提取[8]、酸提取、堿提取和酶法提取等[9],其中酶法[10]提取對多糖的結(jié)構(gòu)破壞性小、提取率高。本實驗嘗試利用共固定酶提取花生粕多糖,探討其提取的最佳工藝條件,為后續(xù)對花生粕中多糖的開發(fā)和利用提供理論參考。
1.1 材料與試劑
花生粕由徐州新沂崇本堂農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司提供,粗蛋白含量44.75%。
酸性蛋白酶(5萬U/g)、木瓜蛋白酶(65萬U/g) 天津市諾實科技發(fā)展有限公司;海藻酸鈉 國藥集團上海化學試劑有限公司;戊二醛 天津福晨化學試劑廠;無水氯化鈣 天津基準化學試劑有限公司;其他試劑均為國產(chǎn)分析純或生化試劑。
1.2 儀器與設備
TU-1810PC型紫外分光光度計 北京普析通用儀器有限公司;7230型可見分光光度計、DZF6020型真空干燥箱 上海精密科學有限公司; HYG-1 轉(zhuǎn)式恒溫調(diào)速
柜 上海欣蕊自動化設備有限公司;DL-5大容量離心機上海安亭科學儀器廠;1700型高效液相色譜儀 Agilent公司。
1.3 方法
1.3.1 共固定化酶制備的方法
參照高明俠等[11]的實驗方法,取酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶各250mL(酸性蛋白酶質(zhì)量分數(shù)10%、木瓜蛋白酶質(zhì)量分數(shù)10%),按1:1體積比加入到3g/100mL的海藻酸鈉溶液中,充分混合后,在振蕩器上振蕩30min,用4號針頭注入500mL 0.2g/100mL的CaCl2溶液中,4℃冰箱硬化2h,濾出小球體,加入到戊二醛溶液中交聯(lián)6h,用蒸餾水洗掉小球體上未固定化的酶類,然后用230nm波長檢測吸收峰,印三酮反應無色,用濾紙吸干,放置4℃冰箱保存?zhèn)溆?。其他固定化酶制備與此相同。共固定化酶中酸性蛋白酶比活力為22.77U/mg,木瓜蛋白酶比活力為249.80U/mg。
1.3.2 共固定化酶活力測定[12]
以苯甲酰-L-精氨酸乙酯(BAEE)為底物,用紫外分光光度法測定。在具塞試管中加入固定化酶0.3g,酶激活劑3mL,37℃水溶中預熱10min,加入酪蛋白溶液10mL,攪勻后在37℃水溶中精確反應10min,然后加入10mL三氯醋酸溶液,劇烈搖動后,37℃水溶放置30min,在275nm處測定吸光度。
1.3.3 多糖含量測定
采用苯酚-硫酸法[13]進行,在490nm波長處測定吸光度,同時做空白實驗,計算多糖提取率。
1.3.4 共固定化酶提取花生多糖工藝流程
其中,Sevag法脫蛋白需多次重復,直至紫外分光光度計在260、280nm處無吸收為止。
1.3.5 共固定化酶提取花生多糖工藝條件選擇[14-15]
為了獲得花生粕多糖提取的最佳工藝條件,本實驗選擇pH值、時間、固液比和加酶量4因素3水平進行正交試驗,見表1。根據(jù)固定化酶小球中的酶含量,根據(jù)加酶量,稱取一定量固定化酶小球加入到花生粕液中,酶解。在2.2節(jié)中因加入的共固定化酶兩種酶的濃度相同,簡寫為一個百分比。
表1 正交試驗因素水平表Table 1 Factors and levels in the orthogonal array design
1.3.6 共固定化酶穩(wěn)定性實驗[16]
采用共固定化酶提取花生多糖,重復使用后,測定多糖提取率,觀察酶活力保持50%以上時的最高使用次數(shù)。
2.1 共固定化酶組合對多糖提取的效應
在固液比1:20(g/mL)、加酶量10%、溫度和pH值按每組酶的最適溫度和pH值調(diào)節(jié),共酶解5h,結(jié)果見表2。
表2 共固定化酶組合對多糖提取的影響Table 2 Effect of different enzyme combinations on polysaccharide yield
由表2可見,選用酸性蛋白酶加木瓜蛋白酶的組合,提取花生多糖的效果最好,提取率為9.18%。
2.2 共固定化酶量對多糖提取的影響
圖1 加酶量對多糖提取率的影響Fig.1 Effect of enzyme concentration for immobilization on polysaccharide yield
共固定化酶中酸性蛋白酶和堿性蛋白酶加酶量為2%、4%、6%、8%、10%和12%,酶解溫度50℃,pH5.0,固液比1:20,酶解時間5h,結(jié)果見圖1。
由圖1可知,隨著共固定化兩種加酶量的增加,多糖提取率也逐漸增加,當酶添加量大于10%時,多糖提取率最高,酶添加量確定為10%。
2.2.1 固液比對共固定化酶提取多糖的影響
在加酶量10%、pH5.0、溫度50℃、時間5h條件下,選用花生粕與水不同固液比提取多糖,結(jié)果見圖2。
圖2 固液比對多糖提取的影響Fig.2 Effect of solid/liquid ratio on polysaccharide yield
由圖2可知,隨著固液比的增加,多糖的提取率也逐漸增加,當固液比為1:20時,多糖的提取率最高為10.12%,當固液比再增加時,多糖的提取率逐漸降低,固液比確定為1:20。
2.2.2 反應溫度對共固定化酶提取多糖的影響
在pH5.0、固液比1:20、加酶量10%、酶解時間5h條件下,選用不同的溫度提取多糖,結(jié)果見圖3。
圖3 共固定化酶反應溫度對多糖提取的影響Fig.3 Effect of hydrolysis temperature on polysaccharide yield
由圖3可知,共固定化酶解花生粕反應溫度在50℃時,多糖提取率最高為9.85%,確定提取溫度為50℃。
2.2.3 共固定化酶反應時間對多糖提取的影響
在共固定化酶加酶量10%、pH5.0、50℃條件下分別反應2、3、4、5、6h和7h,結(jié)果見圖4。
由圖4可知,隨著共固定化酶反應時間的延長,多糖的提取率也隨之增加,當酶解時間為5h時,多糖的提取率最高為9.80%,確定酶解時間為5h。
圖4 共固定化酶反應時間對多糖提取的影響Fig.4 Effect of hydrolysis duration on polysaccharide yield
2.2.4 共固定化酶反應pH值對多糖提取的影響
在共固定化酶加酶量10%、溫度50℃、時間5h條件下pH值分別控制在2、3、4、5、6和7,結(jié)果見圖5。
圖5 共固定化酶反應pH值對多糖提取的影響Fig.5 Effect of hydrolysis pH on polysaccharide yield
由圖5可知,共固定化酶反應的pH值對花生粕提取多糖有較大的影響,當pH值小于5時,隨著pH值的升高,多糖的提取率也逐漸增加,當pH值超過5時,多糖的提取率逐漸降低,可見pH5時是最佳提取條件。
2.3 共固定化酶提取花生多糖正交試驗
表3 正交試驗設計及結(jié)果Table 3 Orthogonal array design arrangement and experimental results
采用正交試驗優(yōu)化共固定化酶提取花生多糖,篩選
最佳條件組合,結(jié)果見表3。
由表3可以看出,在4個因素中對多糖提取率影響順序為即:D>C>B>A,加酶量對花生多糖的提取率影響最大,其次是固液比、時間和pH值,按照極差分析所得的最佳工藝條件為A1B3C2D3,即pH5、時間5h、固液比1:20、加酶量酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶各10%。根據(jù)此工藝條件進行驗證實驗,3次驗證實驗結(jié)果多糖提取率平均值為10.88%,可以認為極差分析所獲得的條件是多糖提取的最佳工藝條件。
2.4 共固定化酶穩(wěn)定性實驗
采用共固定化酶提取花生多糖,重復使用后,考察對多糖提取保持50%,酶活力的使用次數(shù),結(jié)果見圖6。
圖6 共固定化酶的穩(wěn)定性實驗Fig.6 Repeated usability evaluation for co-immobilized acidic protease and papain
由圖6可知,使用共固定化酶提取花生多糖,第1次提取率為10.88%,當使用到第7次后多糖的提取率仍為5.40%,共固定化酶的活力仍保持在50%左右。說明共固定化酶具有良好的穩(wěn)定性,此種結(jié)果與苗敬芝等[17]用固定化酶水解烏雞肉制備功能肽的研究相似。
利用共固定化酶提取花生多糖的最佳工藝條件:酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶各10%,固液比1:20,時間5h, pH5.0,花生多糖提取率為10.88%。共固定化酶重復使用7次,共固定化酶的活力仍保持在50%以上。
[1]溫士謙. 食用脫脂花生粕的制備和應用[J]. 中國油脂, 1987, 12(5): 17-22.
[2]李明妹, 姚開, 賈冬英, 等. 花生功能成分及其綜合利用[J]. 中國油脂, 2004, 29(9): 13-15.
[3]張偉, 徐志宏, 孫智達, 等. 花生粕提取蛋白質(zhì)工藝的優(yōu)化研究[J].食品工業(yè)科技, 2006, 27(12): 125-131.
[4]任初杰, 姚華杰, 王承明, 等. 酸提花生粕多糖工藝研究[J]. 食品科學, 2007, 28(9): 128-132.
[5]薛芳, 顏瑞, 王承明. 超聲輔助提取花生多糖的研究[J]. 食品科學, 2008, 29(8): 158-163.
[6]王一飛, 呂玉民. 中藥與腫瘤免疫研究[M]. 北京: 中國醫(yī)藥科學出版社, 1996: 278-290.
[7]方積年. 多糖研究的現(xiàn)狀[J]. 藥學學報, 1986(2): 944-947.
[8]HUANG Shengquan, NING Zhengxiang. Extraction of polysaccharide from Ganoderma lucidum and its immune enhancement activity[J]. International Journal of Biological Macromolecules, 2010, 47(3): 336-341.
[9]LIANG Renjie. Orthogonal test design for optimization of the extraction of polysaccharides from Phascolosoma esulenta and evaluation of its immunity activity[J]. Carbohydrate Polymers, 2008, 73(4): 558-563.
[10]MISSANG C E, MASSIOT P, BARON A, et al. Effect of oxidative browning of apple pulp on the chemical and enzymatic extraction of cell wall polysaccharides[J]. Carbohydrate Polymers, 1993, 20(2): 131-138.
[11]高明俠, 苗敬芝, 曹澤虹, 等. 共固定化雙酶水解芝麻粕蛋白制備復合氨基酸研究[J]. 揚州大學學報: 農(nóng)業(yè)與生物版, 2008, 29(4): 95-98.
[12]何杰. 胰蛋白酶活力的快速測定[J]. 中國生化藥物雜志, 1994, 15(1): 54-55.
[13]張惟杰. 糖復合物生化研究技術(shù)[M]. 杭州: 浙江大學出版社, 1999: 11-12.
[14]OOSTERVEL A, HARMSENJS, VORAGENAG J, et al. Extraction and characterization of polysaccharides from green and roasted coffea Arabica beans[J]. Carbohydrate Polymers, 2003, 52: 285-296.
[15]RUAN Zheng, SU Jie, DAI Hanchuan, et al. Characterization and immunomodulating activities of polysaccharide from Lentinus edodes [J]. Interational Immunopharmacology, 2005, 5(5): 811-820.
[16]高明俠, 苗敬芝, 曹澤虹, 等. 固定化胰蛋白酶水解花生蛋白制備多肽的研究[J]. 食品科學, 2008, 29(8): 164-168.
[17]苗敬芝, 呂兆啟, 高明俠, 等. 固定化胰蛋白酶水解烏雞肉制備功能肽的研究[J]. 食品科學, 2009, 30(21): 324-327.
Orthogonal Array Optimization of Extraction of Peanut Polysaccharides Based on the Use of Co-Immobilized Enzymes
MIAO Jing-zhi,LXing-jun*,DONG Yu-wei,GAO Ming-xia,CAO Ze-hong
(Jiangsu Food Bioprocessing Engineering Research Center, School of Food Engineering, Xuzhou Institute of Technology, Xuzhou 221008, China)
Eight common proteases of the same concentrations were co-immobilized pairwise into sodium alginate beads at a volume ratio of 1:1 in order to provide co-immobilized enzymes for hydrolyzing peanut meal to obtain polysaccharides. The hydrolysis process of peanut meal based on the use of co-immobilized enzymes was optimized. Combination of acidic protease and papain gave a maximum polysaccharide yield among six combinations and the optimal conditions for hydrolyzing peanut meal with this combination were as follows: enzyme concentration for immobilization 10%; solid/liquid ratio 1:20; pH 5.0; and hydrolysis duration 5 h. A polysaccharide yield of 10.88% was achieved under these conditions. After repeated use for 7 times, the co-immobilized enzymes still had an activity exceeding 50% of the original activity.
co-immobilized enzymes; extraction;peanut;polysaccharides
Q814.2;S565.2
A
1002-6630(2010)18-0157-04
2010-06-19
江蘇省科技發(fā)展計劃項目(BE2006308)
苗敬芝(1964—),女,副教授,本科,主要從事食品生物技術(shù)研究。E-mail:miaojingzhi6466@163.com
*通信作者:呂興軍(1958—),男,高級工程師,本科,主要從事食品工程研究。E-mail:miaojingzhi6466@163.com