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      分散式發(fā)電機軸與磁軛裝配的方法

      2010-03-22 10:19:06孫廣彥董學(xué)文
      黑龍江水利科技 2010年3期
      關(guān)鍵詞:軸孔鍵槽支墩

      孫廣彥,董學(xué)文

      (1.遜克縣庫爾濱流域水電有限公司,黑龍江遜克164400;2.黑龍江省水利第二工程處,哈爾濱150302)

      1 磁軛加熱

      1.1 磁軛加熱前的準(zhǔn)備工作

      1.1.1 材料準(zhǔn)備

      ①紅磚約1 800塊;②泥沙;③電爐絲(2.5 kW×34根,共計85 kW);④穿墻磁管、地磚;⑤導(dǎo)線,小螺栓M6;⑥3 mm厚的鋼板等。

      1.1.2 設(shè)備與儀表準(zhǔn)備

      ①560 kVA的變壓器;②鐵殼開關(guān)4個,規(guī)格200A以上;③熱電偶1套(-200℃ ~+500℃),盒式數(shù)顯儀 0℃ ~400℃;④高溫玻璃、溫度計;⑤鉗型電流表;⑥膨脹量測桿3個。

      1.1.3 磁軛

      主軸裝配結(jié)合面和軸鍵及鍵槽的清洗,毛刺的清除。本機用95 168的軸,裝配95 170的磁軛。

      1.1.4 計算過程

      1)根據(jù)磁軛軸徑膨脹量,計算加熱溫升

      式中:△為磁軛加熱溫升,℃;K為磁軛膨脹量,可取△max+1.5~2mm;A為磁軛膨脹系數(shù),鋼材a=11×10-6;D2為磁軛標(biāo)稱內(nèi)徑,mm;△T=(0.28+1)/(11×10-6×420)=277℃。

      2)最高加熱溫度

      式中:Tmax為最高加熱溫度;T0為環(huán)境溫度,室溫℃。

      1.2 保溫室的制作及磁軛的調(diào)整

      1)利用轉(zhuǎn)子軸坑及支墩,作為軸插磁軛的場地

      首先用1~3 mm厚的軟板制作一個園桶,將它放入轉(zhuǎn)子軸坑。把轉(zhuǎn)子軸坑密封起來,桶深可根據(jù)計算,以軸完全插入后,再余20 cm便可。

      2)在φ800的孔周沿用磚砌起一個內(nèi)襯套,在外周圈沿6個支墩用磚砌一個磚外套,在支墩處按120°均布預(yù)留3個放置千斤頂?shù)目瘴?。然后在磚內(nèi)外套之間用土填實、砌磚,填土高度距支墩頂面預(yù)10~12 cm為宜,并在上面平鋪一層磚剩余大約5~7 cm,作為旋轉(zhuǎn)電爐及隔離石塊之用。

      3)底層電阻絲的布設(shè),因保溫室中下面的溫度比上面的低,所以在下面布設(shè)6組共18根電爐絲。功率為18×2.5 kW,用以提高低層溫度。

      以支墩為軸每組3根,接成三相四線制,導(dǎo)線可根據(jù)4 A/mm2來確定,電爐絲布好后,用小石頭隔離開來以防短路,每根電爐絲之間的最小間隔距離≥2 cm,引線在越過砌磚處,應(yīng)用瓷套管套上,并用搖表測絕緣電阻值,其值≥1.5 MΩ。做好以上工作后,應(yīng)反復(fù)認真的檢查,是否有可能短路的地方,在確認無誤后可通電試驗。

      4)經(jīng)試驗無誤后,將1#磁軛(軸孔φ419)吊上支墩,軸孔處有錐角的一面向上,有固定導(dǎo)線的螺栓孔及風(fēng)扇栓孔的一面向下,并檢查磁軛底面與電爐絲的距離,以≥2 cm為宜。

      5)1#磁軛放置好后,將2#磁軛疊放于1#磁軛上,還是軸孔處有錐角的一面向上,有隔離支墩及擋風(fēng)板的一面向下,先用千斤頂利用磁軛上凹面處的8個孔進行粗調(diào)中心和軸鍵位置。將千斤頂下支座斜放于下層磁軛的孔邊上,上支點斜頂上層與下支座斜對應(yīng)的邊緣,形成45°斜頂支磁軛,使磁軛移動,用斜爭鍵及各種可填充的材料作為細調(diào)的工具,利用磁極裝配槽來調(diào)整,有條件的地方可按磁極裝配槽的尺寸做4個方鍵成座標(biāo)軸線位置置入,以此精調(diào),選用精度高一點的直角拐尺和軸鍵來檢驗調(diào)整是否合格,檢驗時用拐尺測量磁軛外緣面,下兩層的緣面?zhèn)乳g隙,達到無間隙為止。應(yīng)沿著外緣做周圈測量,并在軸鍵端頭用電焊焊一個吊環(huán),電爐絲之間用石塊或其它耐高溫絕緣材料隔離,電爐絲的接頭聯(lián)線及引出線必須用穿墻瓷管大上,電爐絲之間的最小間距≥2 cm,經(jīng)檢查和測量絕緣電阻值后進行通電實驗。

      6)通電試驗合格后,用磚砌高外園保溫墻至2#磁軛上面高度時停止,布設(shè)第三層電爐絲,布設(shè)方法與第二層相同,然后再起高外園保溫圍墻的高度,至3#磁軛上面再高出5 cm左右,在圍墻的上端面用保溫材料(石棉、珍珠巖)鋪墊,直徑以外圈小于機架下蓋板的直徑即可,用準(zhǔn)備好的鋼板或鐵皮蓋住內(nèi)軸孔及8個園孔,利用機架下蓋板翻過來蓋住保溫室,石棉繩不能完全密封的地方,用泥土封堵,再在蓋板上適當(dāng)?shù)奈恢酶钜粋€插放熱電偶測頭的孔,為了很好地測出磁軛體溫度,可將測頭插入風(fēng)扇螺栓孔內(nèi),并將蓋板測頭處用石棉繩封堵。

      有條件的地方可用兩套熱電偶測溫裝置測溫,以防儀器及測量的誤差。

      下蓋板中間的軸孔也用3 mm以上的鋼板封蓋,再將外園保溫圍墻壁砌高10 cm,用以擋住保溫材料,將蓋上面均鋪10 cm厚的保溫材料,用以增加保溫系數(shù),縮短加熱時間,如無保溫材料時,可用泥土代用,值得注意的是穿軸前應(yīng)將中間軸孔蓋板周圍的泥土清掃干凈,再打開蓋板,防止泥土落入插子。

      7)加溫前的檢查工作:①電源開關(guān),電線應(yīng)安全可靠,接觸良好,接法無誤;②每根線上應(yīng)做好標(biāo)記,以備記錄電流之用;③三相負荷是否平衡。

      通電升溫:做好了以上工作后,便可通電升溫,待溫度升至計算值后,再檢查一下穿軸的一切準(zhǔn)備工作是否就序,待準(zhǔn)備工作全部做好后,便可進行插軸。

      2 穿軸(軸插磁軛)

      1)插軸前的準(zhǔn)備工作(此項工作應(yīng)在加溫后期做好)檢查軸鍵槽與軸的配合情況,并修整,將軸鍵放入鍵槽,兩頭用電焊點牢。

      吊起發(fā)電機軸,法蘭一頭朝上,裝配推力頭端向下,重新檢查軸上磁軛裝配部分的毛刺及碰傷,并加以修整使其光滑。

      調(diào)整軸的垂直度(用掛線錘的方法檢查〉使其達才到0.1 mm/m的要求,磁軛軸孔升溫后的膨脹量比較大,軸的自身重也比較大,在穿軸時有一定的自動找正功能。

      2)在軸與磁軛裝配部分,涂抹上黃油,其作用是:① 潤滑;②清洗;③阻熱。先將保溫室頂蓋中間的軸孔蓋上的保溫材料清理干凈,關(guān)閉電源開關(guān),打開兩層軸孔蓋,用做好的膨脹量量具檢查膨脹量,檢查合格后,可先蓋上軸孔蓋。

      3)將軸平穩(wěn)吊起,送至保溫室軸孔上方,打開軸孔蓋仔細調(diào)正中心后,將軸徐徐送入,至軸鍵下端5~10 cm處停止,對正鍵槽后繼續(xù)送入,至最后一段(還剩1/3時),快速下放,以增加沖擊力,使軸軛端部臺階與磁軛面嚴密配合無間隙。

      4)徹底清除蓋板上方的保溫材料,取下熱電偶,吊起保溫室蓋板,取出磁軛8個小孔的蓋板,然后將保溫室蓋板墊起12 cm左右,使其緩慢均勻降溫(急劇降溫會使金屬永久變形)。

      降溫至100℃以下時,可拆除保溫室及電爐絲,使其降溫至環(huán)境溫度,方可吊出。以上穿軸中,有幾點不足可以進行改進。

      5)電爐絲在加熱過程中,燒斷很多,致使后期溫升過慢,可用預(yù)留電爐絲方法解決。

      6)應(yīng)增加感應(yīng)加熱,使初始升溫時用感應(yīng)加熱升溫,以減少電爐絲損壞,增加后期升溫速度。

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