□顏曉民(河南省水利第一工程局南水北調(diào)中線新鄉(xiāng)項目部)
南水北調(diào)中線一期總干渠工程新鄉(xiāng)段山莊河倒虹吸是新衛(wèi)I標(biāo)段唯一的一座河渠交叉建筑物,設(shè)計樁號位置為IV126+302~I(xiàn)V126+593,建筑物總長291m,其中管身段水平投影長140m,包括進(jìn)、出口斜坡段和水平段3部分,共9節(jié)管身;管身設(shè)計采用箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),為單聯(lián)3孔,單孔過水?dāng)嗝鏋?m×7.3m高,是新鄉(xiāng)段河渠交叉建筑物中較大單孔尺寸的箱型結(jié)構(gòu)建筑物。
倒虹吸管身箱涵鋼筋混凝土施工,根據(jù)管身結(jié)構(gòu)情況,擬分3次澆筑施工,第1次澆筑至混凝土底板及側(cè)墻1m高位置,第2次澆筑至側(cè)墻6.8m高位置,第3次澆筑箱涵上倒角和頂板。管身底板及側(cè)墻模板主要采用大塊定型(1.5m×1.2m)鋼模板,模板安裝采用φ48×3.25mm鋼管圍檀、站筋和對銷螺栓固定;管身鋼筋混凝土頂板底模采用大塊多層膠合板木模,模板支撐采用φ48×3.50mm鋼管和8#槽鋼。
一是管身混凝土頂板荷載:管身混凝土頂板厚1.3m,其單位荷載重2500kg/m3×1.3m3/m2=3250kg/m2;二是模板及支撐自重:模板按鋼模板50kg/m2,支撐按100kg/m2核定,其合計自重150kg/m2;三是施工活荷載:混凝土澆筑施工中,人工振搗、下料沖擊等活荷載按300kg/m2核定;四是其他荷載:50kg/m2,荷載合計3750kg/m2;五是最大荷載計算:按斜坡段管身混凝土頂板為
最大荷載計算,增加斜坡系數(shù)1.0198(1:5坡比),最大荷載:3825kg/m2。
依據(jù)山莊河倒虹吸建筑物設(shè)計級別,其施工設(shè)施結(jié)構(gòu)設(shè)計級別為I級,其施工安全系數(shù)確定為1.5。
根據(jù)山莊河倒虹吸管身工程有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范中的管身混凝土頂板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼管支撐變形沉降量最大值確定為1cm,變形沉降不均勻量3mm。
根據(jù)倒虹吸管身混凝土頂板施工實際情況,鋼管支撐結(jié)構(gòu)計算按管身單孔荷載,并全部簡化為均布靜荷載形式。
依據(jù)《簡明計算手冊》(汪正榮著)中φ48×3.5mm鋼管立柱容許荷載表得:容許荷載35.7kN≈3570kg/根。
鋼管支撐每根立桿容許可承壓的混凝土頂板面積:
根據(jù)以上確定的1.5施工安全系數(shù),鋼管支撐每根立桿設(shè)計可承壓的混凝土頂板面積:
單孔管身混凝土頂板面積:7×16m=112m2,管身每孔需設(shè)鋼管支撐立桿:
根據(jù)鋼管支撐結(jié)構(gòu)計算結(jié)果,及倒虹吸管身單孔尺寸情況,鋼管支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計按倒虹吸管身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)16m和單孔尺寸7.0m(寬)×7.3m(高)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計布置。
1.受力支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計
支撐立桿:采用φ48×3.5mm鋼管,高7.10m(可定尺加工);支撐立桿橫向布置間距及立桿數(shù)選定:管身單孔橫向?qū)?m,其橫向間距選定0.70~0.80m,每一橫排需布置9根支撐立桿;支撐立桿縱向布置間距及立桿數(shù)選定:管身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)16m長,其縱向間距選定0.75~0.80m,每一縱排需布置22根支撐立桿;管身單孔受力支撐立桿合計:9×22=198根/孔。完全滿足鋼管支撐結(jié)構(gòu)計算的180根/孔的需要。
2.鋼管支撐整體剛度結(jié)構(gòu)設(shè)計
為了保證鋼管支撐結(jié)構(gòu)的整體性和剛度,充分結(jié)合鋼管支撐在實際施工中安拆操作性要求,采用φ48×3.25mm鋼管作水平縱橫連接桿。水平縱橫連接桿布置:水平上下間距按0.9m~1.0m布置,上下共設(shè)8檔;橫向剪刀撐:按每節(jié)管身16m長,設(shè)6~8道橫向剪刀撐。
管身混凝土頂板底模支撐擬采用8#槽鋼,鋼管支撐立桿橫向間距按最大0.8m,縱向間距按最大0.75m,混凝土頂板底模單位荷載3824kg/m2。
1.底模每道橫向槽鋼支撐承受的單位荷載
2.底模橫向槽鋼支撐按連續(xù)梁結(jié)構(gòu)計算最大彎矩
3.底模橫向8#槽鋼支撐容許應(yīng)力按8#槽鋼取其W值=25.3cm3
8#槽鋼最大容許應(yīng)力[σ]=2150kg/cm2>723.5kg/cm2
4.底模橫向8#槽鋼支撐的最大撓度
完全滿足施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.3cm的變形不均勻量。
5.管身混凝土頂板底模8#槽鋼支撐布置
8#槽鋼支撐布置在鋼管立桿頂部焊接的7cm×7cm×5mm墊鐵上,之間設(shè)2~4cm厚木楔子調(diào)整鋪設(shè)高程和預(yù)拱度。
6.底??v向10cm×5cm方木支撐按0.2~0.3m間距鋪設(shè)布置,并鋪設(shè)在8#槽鋼上,根據(jù)8#槽鋼的布置計算結(jié)果,10cm×5cm方木支撐可不需要校核。
一是試驗場地選擇:6#管身右邊孔;二是試驗面積:4.4m寬×6m長=26.4m2;三是試驗荷載物及重量:采用編織袋裝砂作為試驗荷載物,依據(jù)荷載計算和選定的安全系數(shù)值:試驗荷載重量Q=3825kg/m2×1.5系數(shù)×26.4m2=151.47t;四是變形沉降觀測點布置:在4.4m×6m的試驗場地的鋼支撐4邊中心位置設(shè)4個觀測點,各吊一個垂球,觀測加載過程中和加載完成后的變形沉降量。
2009年10月28~31日,在6#管身施工現(xiàn)場進(jìn)行鋼管支撐承載和耐壓試驗,通過現(xiàn)場試驗觀測,變形沉降量平均為3mm,最大沉降量為4mm,沉降不均勻量1mm,均滿足施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
表1 變形沉降點觀測成果表
2009年11月23~24日,山莊河倒虹吸6#管身混凝土頂板混凝土澆筑施工,通過對3孔鋼支撐預(yù)設(shè)的27個觀測點進(jìn)行全過程實時觀測,其產(chǎn)生的最大沉降量為5mm,平均沉降量3mm,沉降不均勻量為3mm,均達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
具體情況見表2。
表2 主要材料明細(xì)表(1節(jié)管身)
每安拆一節(jié)管身鋼管支撐平均使用人工155工日,比采用其它支撐結(jié)構(gòu)形式節(jié)約用工20%左右。
倒虹吸管身混凝土頂板采用鋼管支撐,人工安拆操作簡單、安全,使用的鋼管為普通、常規(guī)的腳手管和扣件,通用性、周轉(zhuǎn)性極強(qiáng)。對于大孔徑,單節(jié)及多節(jié)箱涵結(jié)構(gòu)的建筑物混凝土頂板施工,采用鋼管支撐結(jié)構(gòu),其適用性、經(jīng)濟(jì)性比其它支撐結(jié)構(gòu)形式優(yōu)越、施工效率高,節(jié)約施工成本。