現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)建立信息化模式初探

李世祿,王正民

(陜西鋅業(yè)公司商洛煉鋅廠,陜西 商州 726000)

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)建立信息化模式初探

李世祿,王正民

(陜西鋅業(yè)公司商洛煉鋅廠,陜西 商州 726000)

在對現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)情況調(diào)查的基礎(chǔ)上,提出在自動化基礎(chǔ)上采用優(yōu)化理論,建設(shè)信息化,從而提升企業(yè)技術(shù)、管理決策水平,達(dá)到降低成本、提高企業(yè)效益的目的。

工業(yè)企業(yè);信息化;模式

0 前 言

工業(yè)企業(yè)是社會所需物質(zhì)的生產(chǎn)主體單位,生產(chǎn)裝備技術(shù)水平的高低直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,也影響著銷售價格,在市場經(jīng)濟(jì)條件下,加工企業(yè)原材料和產(chǎn)品價格只能由市場供需關(guān)系決定,企業(yè)無法自主定價,所以,企業(yè)要獲得利潤,只能靠先進(jìn)的技術(shù)和裝備水平,靠先進(jìn)科學(xué)的管理手段,靠熟練掌握先進(jìn)技術(shù)的操作者和管理者,靠及時準(zhǔn)確獲得信息、正確判斷利用信息、果斷實(shí)施并及時反饋實(shí)施效果,不斷地對前一個輸入與輸出全過程分析判斷,修正不足,才能不斷完善從原材料采購、生產(chǎn)、銷售全過程信息的優(yōu)化和有效控制,技術(shù)和管理才能不斷進(jìn)步,產(chǎn)品生產(chǎn)成本才能降低,企業(yè)效益才能提高,企業(yè)才能不斷發(fā)展壯大,社會才能不斷發(fā)展進(jìn)步。而這一過程是漫長的,如不建立適合于本企業(yè)發(fā)展需要的信息化,就跟不上目前信息化市場經(jīng)濟(jì)需要,企業(yè)就不能生存和發(fā)展,所以,在信息化市場經(jīng)濟(jì)時代,信息化是增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力的強(qiáng)大基礎(chǔ)與動力源泉,建立工業(yè)企業(yè)信息化是非常重要和必要的。

1 工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀

1.1 信息化在企業(yè)經(jīng)營管理中的應(yīng)用現(xiàn)狀

據(jù)2007年我國首次中小企業(yè)信息化抽樣調(diào)查結(jié)果顯示,80.4%的企業(yè)具有互聯(lián)網(wǎng)接入能力,其中44.2%的企業(yè)已將互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于企業(yè)信息化——電子商務(wù)交易,艾瑞咨詢預(yù)言,未來5年中小企業(yè)電子商務(wù)交易額將保持50%左右增長;有數(shù)據(jù)顯示,在過去5年,美國超過33%的經(jīng)濟(jì)增長來自信息化的拉動,超過了其他任何行業(yè);隨著國家金稅工程的實(shí)施,計算機(jī)在企業(yè)管理層面上得到推廣應(yīng)用,目前普遍應(yīng)用的有:固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、財務(wù)資金管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)等軟件,應(yīng)用于對生產(chǎn)過程的成本管理、庫房管理及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計管理等業(yè)務(wù),開辟企業(yè)局域網(wǎng),根據(jù)業(yè)務(wù)范圍不同,實(shí)現(xiàn)信息資源共享,從而使所需者獲取信息更及時、準(zhǔn)確、真實(shí),企業(yè)人、財、物利用效率提高,工作效率和經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

1.2 信息化在企業(yè)生產(chǎn)過程的應(yīng)用現(xiàn)狀

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程應(yīng)用最廣泛的是電氣自動化控制系統(tǒng),一般為單機(jī)現(xiàn)場控制,近幾年來發(fā)展迅速的是PLC控制系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng),將要控制的溫度、壓力、物位、流量等模擬量和閥門開關(guān)量、電機(jī)轉(zhuǎn)速等檢測點(diǎn)與工藝操作參數(shù)、設(shè)備操作及安全運(yùn)行參數(shù)等通過電氣控制系統(tǒng)連鎖,經(jīng)TC熱電偶檢測點(diǎn)、RTD熱電阻測點(diǎn)、模擬量輸入A I、模擬量輸出AO、開關(guān)量輸出DO、開關(guān)量輸入等信息傳入系統(tǒng),全系統(tǒng)設(shè)置有人機(jī)接口站、XCU控制工作站、PLC控制工作站,PLC控制柜與DCS控制柜之間、人機(jī)接口站與DCS控制柜之間用大網(wǎng)進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動操作、監(jiān)控和修正控制,特別是DCS控制系統(tǒng)提供了友好的人機(jī)界面窗口,操作十分簡單,控制準(zhǔn)確可靠,故障自診斷功能,生產(chǎn)線上任何一臺設(shè)備或儀表出現(xiàn)故障,人機(jī)界面站上立即做出診斷,縮短了故障處理時間,減輕了維修人員的勞動強(qiáng)度,達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保和增效的目的,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

1.3 工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)目前存在的問題

在大多數(shù)中小工業(yè)企業(yè),信息化僅停留在互聯(lián)網(wǎng)接入使用上,只作為獲取信息的工具,尚未用于電子商務(wù)交易;使用電腦也僅用于辦公打字、繪圖、記賬等業(yè)務(wù);即使用于生產(chǎn)過程,也僅達(dá)到PLC控制系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng)控制,只達(dá)到方便操作、控制,提高工效的作用,還起不到優(yōu)化成本管理、資源管理的作用,所以,目前工業(yè)信息化建設(shè)滯后、使用成本高、作用還沒有很好發(fā)揮出來,但它是企業(yè)應(yīng)對市場經(jīng)濟(jì)的有效手段,發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

2 工業(yè)企業(yè)信息化模式的建立

筆者在對目前工業(yè)企業(yè)信息化現(xiàn)狀調(diào)查分析基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,認(rèn)為應(yīng)建立如下模式:

2.1 將互聯(lián)網(wǎng)資源充分應(yīng)用于電子商務(wù),通過信息化為企業(yè)獲取巨大效益

利用它的簡捷方便性,縮短時空,及時準(zhǔn)確獲取信息,為采購、銷售等經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù),獲取經(jīng)營時間和信息潛能效益。

2.2 應(yīng)用已開發(fā)的軟件功能,實(shí)現(xiàn)企業(yè)以資金管理

為核心的成本管理,提高資金管理效率和效益

利用已有的固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、財務(wù)資金管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)等軟件,與相關(guān)部門形成局域網(wǎng),形成信息資源共享,從辦事程序上規(guī)范操作行為,防止人為操作性失誤和漏洞,防止效益流失,同時利用信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素中的人、財、物有效結(jié)合,提高工作效率,降低成本,達(dá)到提高資金管理效率和效益的目的。

2.3 將工業(yè)自動化與信息化有機(jī)融合,采用優(yōu)化理

論,以生產(chǎn)成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行為根本編制軟件,通過PLC控制系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量,降低成本,提高企業(yè)效益筆者以有色金屬冶金生產(chǎn)為例,建議以組成生產(chǎn)成本的若干參數(shù)、互相影響的若干參數(shù)、影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行的若干參數(shù)為模式,采用自動化智能檢測,將檢測結(jié)果與將要控制的輔助材料加入量、操作的溫度、壓力、物位、流量、電流密度、產(chǎn)量等模擬量和閥門開關(guān)量、電機(jī)轉(zhuǎn)速等檢測點(diǎn)與工藝操作參數(shù)、設(shè)備操作及安全運(yùn)行參數(shù)等為輸入?yún)?shù),編寫程序,通過軟件程序操作與電氣控制系統(tǒng)連鎖,經(jīng)TC熱電偶檢測點(diǎn)、RTD熱電阻測點(diǎn)、自動化檢測點(diǎn)、成本測算點(diǎn)、模擬量輸入A I、模擬量輸出AO、開關(guān)量輸出DO、開關(guān)量輸入D I,全系統(tǒng)設(shè)置有人機(jī)接口站、XCU控制工作站、PLC控制工作站, PLC控制柜與DCS控制柜之間、人機(jī)接口站與DCS控制柜之間用大網(wǎng)進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)自動化檢測、成本預(yù)算、調(diào)控閉路信息反饋修正系統(tǒng),經(jīng)過遠(yuǎn)程自動操作、監(jiān)控和修正控制,利用DCS控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),經(jīng)人機(jī)界面窗口自診斷,自行調(diào)節(jié),使人、機(jī)、料、法、環(huán)各個要素均在科學(xué)合理的工況下運(yùn)行,發(fā)揮最大的信息化技術(shù)和管理功能,以消耗最少的資源,獲取最大的效益,這就是工業(yè)企業(yè)需要建立的信息化模式。

3 結(jié) 語

在知識和信息化經(jīng)濟(jì)時代,只有充分認(rèn)識到信息化對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的巨大作用,我們以計算機(jī)為載體,借用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行電子商務(wù)交易,獲得經(jīng)營效益最大化;借用成熟的固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、財務(wù)資金管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)等軟件,獲得資金管理效益最大化;通過冶金過程人工智能優(yōu)化將工業(yè)機(jī)械電氣自動化與組成生產(chǎn)成本的若干參數(shù)、互相影響的若干參數(shù)、影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行的若干參數(shù)為模式,采用自動化智能檢測,使軟件程序操作與電氣控制系統(tǒng)連鎖,形成自動化檢測、成本預(yù)算、調(diào)控閉路信息反饋修正系統(tǒng),經(jīng)過遠(yuǎn)程自動操作、監(jiān)控和修正控制,利用DCS控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),經(jīng)人機(jī)界面窗口自行診斷,自行調(diào)節(jié),獲取生產(chǎn)過程效益最大化,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。所以,推行工業(yè)企業(yè)自動化與信息化的融合,以計算機(jī)為載體,以生產(chǎn)過程人工智能優(yōu)化理論為指導(dǎo),編制優(yōu)化軟件,應(yīng)用于生產(chǎn)過程操作控制,前景是廣闊的,它必將給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)展前景樂觀,值得廣范推廣應(yīng)用。

[1] 劉洪霖,包宏.化工冶金過程人工智能優(yōu)化[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1999.

[2] 中國恩菲技術(shù)公司.商洛煉鋅廠鋅精礦焙燒及煙氣制酸系統(tǒng)DCS系統(tǒng)設(shè)計[R].2008.

THE INITI AL REPORT ON THE ESTABL ISHM ENT OF INFOMATI ONIZATI ONMODE INMODERN INDUSTRIAL ENTERPRISES

L I Shi-lu,WANG Zheng-min
(Shangluo Zinc Smelting Plant,Shaanxi Zinc Company,Shangzhou 726000,Shaanxi,China)

Based on the survey for the infomationization of the modern industry enterprises,this paper brings up the idea of using improved theory on the automation basis,establishment of infomationization,in turn to elevate the industry’s technical and administrative standard,resulting in a lowered cost of production and improved benefit of the enterprise.

industrial enterprise;infomationization;mode

TP39

A

1006-2602(2010)01-0027-02

2010-01-10

李世祿(1951-),男,陜西鋅業(yè)有限公司董事長,高級工程師,長期從事有色金屬采礦、冶煉技術(shù)及管理工作。