郝 冉,馮茂強
(1.河北省中醫(yī)院,河北石家莊050011;2.石家莊路橋建設(shè)集團,河北石家莊050000)
機械設(shè)備是構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)的重要因素,在使用過程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會磨損、變形、斷裂、蝕損等,使技術(shù)狀態(tài)劣化,出現(xiàn)各種各樣的故障。為保持機械設(shè)備處于良好狀態(tài),提高利用率,延長使用壽命,需要快速準確診斷出故障原因,找出損壞的零件和部位,并盡快地排除故障。本文對機械設(shè)備故障成因、常見故障及故障診斷方法進行了分類整理,為機械設(shè)備維修人員提供參考。
導致設(shè)備運行時發(fā)生故障的原因復雜而多變,大體上可歸納為5個因素:
(1)存在易損零件。設(shè)備零件不可能具有同等壽命,有些為易損件,例如活塞、機油等使用壽命較短,需定期更換,否則就會發(fā)生故障[1]。
(2)零件本身的質(zhì)量差異。設(shè)備及其零件生產(chǎn)時批量大、廠家不同,存在質(zhì)量差異。
(3)消耗品質(zhì)量差異。主要有潤滑油等,其質(zhì)量會影響設(shè)備的使用性能和壽命。
(4)使用環(huán)境影響。設(shè)備轉(zhuǎn)速高,振動嚴重,動力消耗大,使用工況發(fā)生很大變化等不能適應時,就容易發(fā)生故障,或引起突發(fā)性損壞。
(5)工人技術(shù)和操作方法的影響。設(shè)備使用管理不善,不按規(guī)定進行走合和定期維護,野蠻起動和野蠻操作等,都會使設(shè)備早期損壞和出現(xiàn)故障。
可見,設(shè)備故障成因廣泛存在于設(shè)備的制造、使用、維護和修理全過程。
機械設(shè)備發(fā)生故障時,一般以下面數(shù)種形式表現(xiàn)出來:
(1)性能異常。設(shè)備的動力性差,如最高轉(zhuǎn)速明顯降低,加速性能差;油耗量大;振動和噪聲明顯加大;操縱穩(wěn)定性差。
(2)響聲異常。設(shè)備發(fā)生故障,最易表現(xiàn)為響聲異常。一般響聲比較沉悶且伴有較強烈的抖振時,故障比較嚴重,應停機或降低轉(zhuǎn)速來查找;有時某些部位響聲異常,不影響使用,一時查不出來,可請有經(jīng)驗的人員查找[2]。
(3)發(fā)出異味。主要有非金屬摩擦材料發(fā)出的焦臭味、電氣系統(tǒng)和導線燒毀的焦糊味、漏機油的燒焦味等,都必須予以充分注意。
(4)溫度過熱。表現(xiàn)為設(shè)備各部的溫度超出了正常使用溫度范圍。如確系長時間高負荷所致,一般不影響使用;如系內(nèi)部機構(gòu)故障,應及時診斷和排除。
(5)油液滲漏。表現(xiàn)為機油、冷卻液、潤滑油和制冷劑滲漏及電氣系統(tǒng)漏電等。設(shè)備滲漏,極易引起設(shè)備過熱和機構(gòu)損壞。
(6)外觀失常。表現(xiàn)為設(shè)備縱向偏斜或橫向歪斜,可能影響到使用,如:設(shè)備重心偏移,振動嚴重,轉(zhuǎn)向不穩(wěn)和設(shè)備跑偏等。
雖然許多大型現(xiàn)代化設(shè)備都具有故障自檢系統(tǒng),但不是每個部位都能實現(xiàn)自檢,而且一些小型設(shè)備不具有故障自檢功能,仍需維修人員憑經(jīng)驗來診斷故障。設(shè)備故障診斷方法和步驟都是一定的,基本上可以歸納如下:
(1)觀察詢問法。修理前,應對設(shè)備型號和使用年限做出初步判斷,甚至做出設(shè)備故障的判斷;并向使用者具體詢問做過的檢查和修理,深入了解并仔細觀察故障部位和現(xiàn)象,而后做出判斷。
(2)聽覺法。設(shè)備運行時發(fā)出嘈雜而有規(guī)律的聲音,發(fā)生故障時會出現(xiàn)異常響聲。維修時,可以讓設(shè)備以不同工況運行,檢查和聽診設(shè)備故障;還可以借助聽診器等簡單器具進行聽診。例如:用長桿聽診棒聽診曲軸和連桿機構(gòu)的響聲,可以聽到配氣機構(gòu)的響聲;用膠管插進量油尺孔中,下端在機油盤油面之上時,可聽清曲軸響聲和活塞環(huán)對口處的竄氣的響聲。
(3)觸摸法。人的手腳感覺靈敏,可憑手腳感覺來診斷設(shè)備故障。例如:當發(fā)動機過熱而冷卻系統(tǒng)中有冷卻液時,可用手摸一摸散熱器的上部和下部,判斷是節(jié)溫器損壞還是散熱器進水口堵塞;摸一摸水泵出水口膠管,可以感覺到水流壓力波動,說明水泵工作正常。診斷設(shè)備故障時,還經(jīng)常遇到以下情況:用手指壓力檢查皮帶的松緊度,用手指感覺燃油泵的工作,以及用手摸檢查高壓油管的供油情況,摩擦面的磨損情況,用手感覺摩擦副配合的松緊度等。
(4)嗅覺法。工作介質(zhì)泄漏都會發(fā)出異味,所以可憑嗅覺檢查工作介質(zhì)泄露情況。例如:機油泄漏到運行的設(shè)備上,由于溫度升高會發(fā)生異味;有非金屬材料燒糊的氣味,表示電線燒毀。
(5)替換法。就是用合格的總成和零部件,替換可能損壞的總成和零部件并試運行。替換備件應是試驗過的可靠的合格品,如果用壞件替換了壞件,反而會使故障部位虛假化,增加診斷難度。
(6)度量法。就是用量器和儀器儀表進行度量,各種量儀和量表是維修人員的眼和手的延伸。例如:用數(shù)字萬用表測量電壓和電阻值;用頻率計和示波器測量頻率和波形幅值等。儀器診斷速度快,準確性高,且能發(fā)現(xiàn)潛伏故障[1]。
(7)分段檢查法。就是按照線路、管路和帶有系統(tǒng)性質(zhì)的工作路線檢查故障,從動力源到執(zhí)行機構(gòu),或從后到前,或從中間查找。例如:對于照明和指示系統(tǒng)的故障,原理上應按電源—開關(guān)—保險絲—繼電器—電線—電燈泡的線路,從前到后查找,有經(jīng)驗者會先查保險絲,也可先查燈泡或繼電器。
(8)局部拆裝法。當不能準確判斷故障發(fā)生部位時,可以拆掉某一部分功能進行檢查,而后再裝上去。局部拆裝法,實際上是使正常工作的設(shè)備失去原來的功能,在非正常工況下動作。例如:發(fā)動機動力性不足,懷疑空氣濾清器堵塞時,可以拆下空氣濾清器芯再試發(fā)動機,如動力性在無空氣濾清器情況下恢復,故障就在這里。
根據(jù)故障表現(xiàn)形式,靈活運用這些故障診斷方法,就能快速準確找出設(shè)備故障所在。
找出故障原因后,就要對設(shè)備進行有針對性的維修。維修時,應本著以下原則:先靜后動,盡量在設(shè)備靜止時維修,可防止設(shè)備故障進一步加?。幌韧獠亢髢?nèi)部,這樣不會使故障復雜化;先機械后電器,確定機械部分沒有問題后,再檢查電氣部分;先公用后專用,先確定整臺設(shè)備公用部分工作狀況良好后,再檢查專門的功能單元;先簡單后復雜,先從簡單元器件入手,后修復雜部分;先一般后特殊,先考慮一般元器件,這樣也可以使故障簡單化[2]。
無論采取什么診斷維修方法,目的都是為了恢復設(shè)備正常使用功能,保證企業(yè)正常生產(chǎn)。維修人員對設(shè)備故障成因、常見形式及診斷方法做到心中有數(shù),并把現(xiàn)代設(shè)備故障監(jiān)測技術(shù)與傳統(tǒng)故障診斷技術(shù)結(jié)合起來,做到預知性維護與日常保養(yǎng)維修并重,就可以延長設(shè)備的使用壽命,使設(shè)備系統(tǒng)實現(xiàn)高效、安全、可靠、低成本運行,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
[1]陸全龍,黃效國.機電設(shè)備故障診斷與維修[M].北京:科學出版社,2008.
[2]鄧三鵬,徐小力.現(xiàn)代數(shù)控機床故障診斷與維修[M].北京:國防工業(yè)出版社,2009.