業(yè)界資訊

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第四屆消失模鑄造技術(shù)國際會議暨第十一屆實型（消失模）鑄造學(xué)術(shù)年會在山西運(yùn)城召開

“中國鑄造行業(yè)系列會議——中國第四屆消失模鑄造技術(shù)國際會議暨第十一屆實型（消失模）鑄造學(xué)術(shù)年會（運(yùn)城站）”于2010年9月15日～18日在山西省運(yùn)城市召開。會議由中國鑄造協(xié)會主辦，中國鑄造協(xié)會實型鑄造專業(yè)委員會（中實委）和山西華恩機(jī)械制造有限公司承辦，陜西法士特集團(tuán)鑄造分公司協(xié)辦。參加本次會議的有來自國內(nèi)外實型（消失模）鑄造的生產(chǎn)廠家和相關(guān)企業(yè)約有240余家，參會代表約有400余人（其中外賓有日本消失模鑄造研究會池永 明委員長等4名）；參會論文有60篇（其中日本有2篇）。

大會主題發(fā)言：首先由李增民副秘書長代表中實委作了題名“中國實型（消失模）鑄造行業(yè)發(fā)展動態(tài)及展望”的技術(shù)報告；之后由日本帝京大學(xué)工學(xué)部田村尚已先生作了“Oualitative Discussion on Thermal Decomposition of Model and Generation of Carbon Residue under Various Conditions in Full Mold Casting Process”的報告，河北工業(yè)大學(xué)劉根生教授作了“實型鑄造在我國汽車模具和機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展”，山西華恩機(jī)械制造有限公司原瑞國先生作了“雨水在消失模模具冷卻中的利用”，華中科技大學(xué)董選普教授作了“消失模鑄造鎂合金表面鋁鋅復(fù)合金化的研究”和上海沃克環(huán)保技術(shù)有限公司/安徽應(yīng)流集團(tuán)高棟正總經(jīng)理作了“消失模精密鑄造技術(shù)創(chuàng)新——綠色環(huán)保資源循環(huán)利用”的報告。大會主題發(fā)言還有無錫智德福消失模鑄造工作室張殿甫總經(jīng)理的“消失模鑄造工藝技術(shù)的創(chuàng)新與生產(chǎn)實踐”，日本帝京大學(xué)理工學(xué)部頃安貞利教授的“Effects of Sand Compaction and Reduced Pressure on Dimensional Change of Aluminum Alloy Casting in Expendable Pattem Casting Process”，華中科技大學(xué)董選普教授的“消失模鑄造表面轉(zhuǎn)移涂料的研究”，法士特集團(tuán)鑄造分公司王新智先生的“振動及加砂系統(tǒng)在消失模鑄造生產(chǎn)線上的應(yīng)用”，四川省崇州市鑫晟機(jī)械制造廠高成勛工程師的“鋁合金消失模鑄造常見缺陷成因和解決辦法”和北京天哲消失模鑄造技術(shù)有限公司劉濤總經(jīng)理的“消失模鑄造模片自動粘結(jié)機(jī)的開發(fā)”等。

大會第二天代表們分實型和消失模鑄造二個分會場進(jìn)行了技術(shù)報告及其交流。

會后參觀了中國消失模鑄件產(chǎn)量和技術(shù)水平最高的二家企業(yè)——山西華恩機(jī)械制造有限公司、陜西法士特集團(tuán)鑄造分公司，這是本次活動的最大“亮點”等。

（中國鑄造協(xié)會實型鑄造專委會）

圣泉集團(tuán)獲得“國家級企業(yè)技術(shù)中心”認(rèn)定

2010年11月11日，國家發(fā)展和改革委員會、科學(xué)技術(shù)部、財政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局聯(lián)合發(fā)布2010年第30號公告。根據(jù)《國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心管理辦法》，經(jīng)審定，圣泉集團(tuán)技術(shù)中心成功入選“第十七批國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”，成為鑄造材料領(lǐng)域首家國家級企業(yè)技術(shù)中心。

國家級企業(yè)技術(shù)中心是由國家發(fā)改委、科技部、財政部、稅務(wù)總局和海關(guān)總署五部委聯(lián)合認(rèn)定的“國家隊”，要求企業(yè)的研究開發(fā)能力、專職研發(fā)人員及水平、儀器設(shè)備先進(jìn)度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和未來發(fā)展方向等方面都達(dá)到國家級規(guī)定指標(biāo)。圣泉成為國家級企業(yè)技術(shù)中心，極大地肯定和鼓舞了科技創(chuàng)新工作，標(biāo)志著圣泉已經(jīng)在生物化工、鑄造材料、稀有功能糖、工業(yè)酚醛等領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先。

（圣泉集團(tuán)供稿）

圣泉“新一代”呋喃樹脂被國家四部委聯(lián)合認(rèn)定為“國家重點新產(chǎn)品”

圣泉集團(tuán)“快固化、高強(qiáng)度、環(huán)保型新一代”呋喃樹脂，以其國際領(lǐng)先的卓越品質(zhì)、國內(nèi)外超強(qiáng)的市場競爭力、顯著的環(huán)保節(jié)能、低碳等社會效益及生態(tài)效益，通過中華人民共和國科學(xué)技術(shù)部、環(huán)境保護(hù)部、商務(wù)部及國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的聯(lián)合認(rèn)定，獲得“國家重點新產(chǎn)品”殊榮。該項殊榮的獲得，充分展示出圣泉集團(tuán)在鑄造材料領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢和強(qiáng)大創(chuàng)新能力。

圣泉將基于客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，為用戶提供更豐富的產(chǎn)品、更先進(jìn)的技術(shù)、更全面的支持和更完善的服務(wù)，為建立優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的綠色環(huán)保鑄造系統(tǒng)做出更大貢獻(xiàn)。

（圣泉集團(tuán)供稿）

太重大型鑄鍛件國產(chǎn)化研制項目奠基

2010年8月18日太重集團(tuán)投資15億元的大型鑄鍛件國產(chǎn)化研制項目破土動工了。該項目新增125MN液壓機(jī)及與之匹配的大型關(guān)鍵設(shè)備，將大大提高太重的熱加工能力，填補(bǔ)華北西北地區(qū)萬噸壓機(jī)的空白。省長王君，副省長陳川平等出席項目奠基儀式。

太重?fù)碛腥A北地區(qū)最大的鑄鍛件生產(chǎn)能力，產(chǎn)品出口美國、澳大利亞、巴基斯坦、印度、東南亞等十幾個國家和地區(qū)。近年來，隨著主導(dǎo)產(chǎn)品大型化、重型化的發(fā)展，太重集團(tuán)適應(yīng)市場需求，提升現(xiàn)有鑄鍛件生產(chǎn)能力，加快自身發(fā)展，決定在2010年正式啟動建設(shè)重大技術(shù)裝備大型鑄鍛件國產(chǎn)化研制項目。該項目計劃總投資15億元，建設(shè)總面積近11.5萬平方米，在充分挖掘現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，新增125MN雙柱快速鍛造液壓機(jī)及與之匹配的大型關(guān)鍵設(shè)備。項目建成后，年新增鋼水125000t、鑄件25000噸、鍛件40000t；可一次提供830t精煉鋼水、400t鋼錠，實現(xiàn)500t鑄鋼件澆鑄能力、240t鍛件鍛造能力。

青海精治鑄業(yè)公司年產(chǎn)10萬噸鑄件項目奠基暨開工典禮在樂都縣舉行

2010年9月8日上午，青海精治鑄業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸鑄件工程項目奠基暨開工典禮在樂都裝備制造工業(yè)園區(qū)隆重舉行。

青海精治鑄業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸鑄件工程項目投資5.5億元，主要生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電和大型機(jī)床設(shè)備用的樹脂砂鑄鐵件，項目預(yù)計2015年全面建成投產(chǎn)，屆時將形成年產(chǎn)各類精密鑄件8.5萬噸，年銷售收入達(dá)11.3億元，實現(xiàn)利稅2.34億元，并可創(chuàng)造1000個就業(yè)崗位，該項目建成后將迅速提升該縣乃至我省機(jī)床制造水平，縮短我省與國內(nèi)頂級機(jī)床在制造水平方面的差距，使青海精治鑄業(yè)有限公司成為青海省第一個具有國內(nèi)先進(jìn)水平的大型鑄造中心。

重慶圣皓機(jī)械鑄造項目在墊江工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn)

經(jīng)過一年建設(shè)，2010年3月14日，重慶圣皓機(jī)械鑄造項目在墊江工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn)。重慶圣皓鑄造公司主要生產(chǎn)1-20t范圍內(nèi)的大型鑄件，產(chǎn)品包括船用及風(fēng)電齒輪箱、風(fēng)電輪轂、軸承座、機(jī)床床身、大型柴油機(jī)缸體、輕軌轎廂等重型鑄件。項目總投資2億元，可形成年生產(chǎn)2.5萬噸鑄件及2萬噸鍛件的能力。

該項目設(shè)備、生產(chǎn)線以及工藝流程均由國內(nèi)知名廠家設(shè)計、制造，鑄造生產(chǎn)線采用了國內(nèi)外最成熟、應(yīng)用最廣泛的自硬呋喃樹脂砂工藝，節(jié)能和環(huán)保水平先進(jìn)，達(dá)到國內(nèi)技術(shù)一流水準(zhǔn)。熔煉工藝采用蘇州振吳一拖二中頻電爐，可同時獲得25t鐵水，其生產(chǎn)能力填補(bǔ)了重慶市鑄造生產(chǎn)歷史的空白。

該生產(chǎn)線的加料系統(tǒng)為岳陽華中科技自動加配料系統(tǒng)，省時省力、定量準(zhǔn)確，保證鐵水質(zhì)量。采用的瑞士直讀光譜儀、天津撒布浪斯熱分析儀、三坐標(biāo)測量儀、磁粉及超聲波探傷儀、X射線在線檢測儀等系列高端檢測設(shè)備，使鑄件品質(zhì)的可靠性得以確保。

陜柴重工成功澆注40噸機(jī)殼

經(jīng)過鑄造員工10天艱苦奮戰(zhàn)，陜西柴油機(jī)重工有限公司重型鑄件產(chǎn)品AV80于近日下機(jī)殼順利澆注。該機(jī)殼液重達(dá)40余噸，是陜柴重工目前生產(chǎn)的最大噸位鑄件，也是陜柴重工鑄造產(chǎn)能調(diào)整后，新建投產(chǎn)的鑄造車間澆注的最大噸位鑄件。

AV80機(jī)殼體積大，噸位重，所需砂箱、壓鐵、澆注槽等均為專用工裝，陜柴重工不具備工裝條件，在外借工裝的同時，車間自制了部分工裝。由于砂箱尺寸超寬，轉(zhuǎn)運(yùn)時拆掉了公路收費(fèi)站；砂箱尺寸也超過了車間大門寬度，工廠借用吊車想方設(shè)法把砂箱轉(zhuǎn)入廠房內(nèi)；160噸巨型壓鐵用重型汽車轉(zhuǎn)運(yùn)3天全部到廠。鑄造員工還加班加點自行設(shè)計焊制了2件長達(dá)4米的澆注槽、1件造型用圈箱、16付鎖箱箱耳、8件大型鎖箱專用螺栓，這些自制工裝在澆注生產(chǎn)中能更有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

該型機(jī)殼結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝與陜柴重工鑄造產(chǎn)品差異較大，配箱時，砂芯定位完全依靠劃線確定，工藝人員嚴(yán)格按照圖紙要求劃線，確保鑄件尺寸要求。機(jī)殼在生產(chǎn)工藝上采取同時使用壓鐵和鎖箱螺栓的雙保險方案，杜絕了鑄件跑火報廢現(xiàn)象。機(jī)殼要求兩臺天車起吊20t鐵水包同時澆注，但兩臺天車跨度太大，無法靠近，工廠通過自制的2件澆注槽引出鐵水，成功解決了澆注難題。

機(jī)殼鑄件使用回爐料熔化鐵水，節(jié)約了生鐵，大幅提高了回爐料附加值，使生產(chǎn)成本大大降低。

整個澆注過程，充分檢驗了陜柴重工新建鑄造車間設(shè)備情況，為今后生產(chǎn)重型鑄件積累了寶貴經(jīng)驗。

SinterCast公司預(yù)測汽車制造商將加大對蠕墨鑄鐵件的采購

SinterCast公司表示，蠕墨鑄鐵件將成為世界鑄造業(yè)范圍內(nèi)最有發(fā)展?jié)摿Φ钠嚵悴考?，產(chǎn)量將在未來逐步增加。近年來，SinterCast公司的生產(chǎn)一系列新蠕墨鐵產(chǎn)品銷售情況一直飆升，2009年蠕墨鑄鐵發(fā)動機(jī)銷售量為40萬臺，2010年一躍升至90萬臺。

蠕墨鑄鐵發(fā)動機(jī)是原先灰鑄鐵及鑄鋁發(fā)動機(jī)的良好替代品，它具有更強(qiáng)的延展性，耐用性，與其他材料相比硬度更高，所以汽車設(shè)計者可實現(xiàn)發(fā)動機(jī)的良好性能與較輕部件帶來的燃油經(jīng)濟(jì)性之間的最佳平衡，而且還可降低發(fā)動機(jī)噪聲和排放。

SinterCast公司總裁件CEO列舉了公司新開發(fā)的幾款蠕墨鑄鐵汽車部件，如福特6.7升V8發(fā)動機(jī)，奧迪3.0升V6柴油發(fā)動機(jī)。并表示現(xiàn)有蠕墨鑄鐵發(fā)動機(jī)的上市以及新型發(fā)動機(jī)的不斷開發(fā)將使SinterCast公司在產(chǎn)品質(zhì)量與性能上一直保持領(lǐng)先。同時，隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇也使汽車零部件市場不斷繁榮，這也為蠕墨鑄鐵汽車零部件未來的發(fā)展提供了巨大的機(jī)遇。

中國二重澆注成功最大有色鑄件

2010年4月27日，中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司（簡稱中國二重）有史以來所生產(chǎn)的最大有色鑄件——唐山文豐4300mm特厚板工程軋線壓下螺母合澆成功，標(biāo)志著中國二重特大型有色鑄件的鑄造生產(chǎn)能力又躍上了一個新臺階。

此次投料澆注的壓下螺母，生產(chǎn)難度非常大：一是壓下螺母超重，主要鑄型（毛坯）尺寸大，加上澆冒口，冶煉總投料17000kg，澆注銅水總重達(dá)15000kg，達(dá)到了特鑄車間有色鑄件的極限生產(chǎn)能力。澆注存在著極大的風(fēng)險，一是金屬型（復(fù)合）型腔澆注重達(dá)15000kg的銅水，一旦發(fā)生跑火事故，后果不堪設(shè)想；二是5爐合澆時每包銅水量、溫度等不均衡，出爐、過跨工序間怎樣銜接配合為合澆時鑄件質(zhì)量的控制帶來巨大的難題；三是澆注后的補(bǔ)澆控制與銅水的保障等，都存在著巨大不確定風(fēng)險，需要精心操作。

為確保該件的成功生產(chǎn)，中國二重相關(guān)人員經(jīng)過溝通研究，確立生產(chǎn)專項方案，從原輔材料準(zhǔn)備、造型、冶煉、澆注等工序，到安全應(yīng)急措施，都進(jìn)行了充分的安排和落實。經(jīng)過精心準(zhǔn)備，終于在4月27日成功澆注二重有史以來最大的有色鑄件。

工信部：禁止將落后煉鐵高爐轉(zhuǎn)為鑄造生鐵

工信部在今年4月下發(fā)緊急通知，禁止將落后煉鐵高爐轉(zhuǎn)為鑄造生鐵用途，通知指出：

“為貫徹落實國務(wù)院頒布的《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》（國發(fā) [2010]7號）精神，按期完成淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能任務(wù)，我部于2010年3月31日在北京召開了原材料行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能座談會，預(yù)下達(dá)了各地區(qū)淘汰落后產(chǎn)能2010-2011年目標(biāo)任務(wù)，要求各地抓緊工作，摸清家底，將年度任務(wù)分解落實到各市縣并將分解落實的年度指標(biāo)盡快反饋，我部將根據(jù)各地實際情況最終下達(dá)2010年淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)。

但是，在一些地方開展工作過程中，出現(xiàn)了將國家明令淘汰的小高爐以煉鑄造鐵為名躲避淘汰的情況，嚴(yán)重干擾了淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能工作，與國家宏觀調(diào)控政策相悖，不利于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，影響節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，各地要高度重視，采取堅決措施加以制止，嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策?，F(xiàn)緊急通知如下：

一、根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》的部署，工業(yè)和信息化部牽頭負(fù)責(zé)、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)淘汰落后產(chǎn)能工作，研究解決淘汰落后產(chǎn)能工作中的重大問題。有關(guān)淘汰落后產(chǎn)能的方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)均要以國務(wù)院及國務(wù)院各部門正式發(fā)布文件為準(zhǔn)，中國鑄造協(xié)會下發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵基地建設(shè)試點工作的函》（中鑄協(xié)字[2009]88號）不能作為各地免于淘汰落后生鐵產(chǎn)能的依據(jù)。

二、各地要抓緊落實工業(yè)和信息化部預(yù)下達(dá)的今明兩年淘汰落后產(chǎn)能指標(biāo)。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》確定的目標(biāo)，2011年底前，淘汰400立方米及以下煉鐵高爐、淘汰30噸及以下煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐。其中，2010年年底前，淘汰300立方米及以下高爐，20噸及以下轉(zhuǎn)爐、電爐。各地要對本地區(qū)的落后鋼鐵產(chǎn)能進(jìn)行全面摸底調(diào)查，搞清現(xiàn)有落后煉鐵、煉鋼產(chǎn)能基本情況，其中包含生產(chǎn)鑄造鐵的小高爐，在此基礎(chǔ)上核定我部下達(dá)的淘汰落后的年度進(jìn)度計劃，我部將根據(jù)各地反饋情況，統(tǒng)籌研究后盡快正式下達(dá)淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能年度指標(biāo)。

三、有關(guān)生產(chǎn)鑄造生鐵問題，我們將在淘汰落后產(chǎn)能指標(biāo)下達(dá)后，結(jié)合煉鐵、鑄造行業(yè)的實際情況，統(tǒng)籌研究解決生產(chǎn)鑄造鐵問題。在此期間，任何協(xié)會和組織不得擅自確定落后小高爐免予淘汰的標(biāo)準(zhǔn)和名單?！?/p>