機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟成孔灌注樁施工質(zhì)量控制

□黃 潔 □黃曉林（洛陽(yáng)市河渠管理處）

□史改利（洛陽(yáng)水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院）

□高 波（洛陽(yáng)市河渠管理處）

機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟成孔灌注樁施工質(zhì)量控制

□黃 潔 □黃曉林（洛陽(yáng)市河渠管理處）

□史改利（洛陽(yáng)水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院）

□高 波（洛陽(yáng)市河渠管理處）

洛陽(yáng)鏟是洛陽(yáng)獨(dú)有的專(zhuān)業(yè)地下探測(cè)成孔工具。本文闡述了某辦公樓復(fù)雜的注樁基礎(chǔ),應(yīng)用洛陽(yáng)鏟成孔，孔底為人工擴(kuò)孔，成功地實(shí)施了干作業(yè)成孔混凝土灌注樁。對(duì)施工工藝流程、安全措施、質(zhì)量評(píng)價(jià)都一一做了詳細(xì)講解。機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟成孔及人工擴(kuò)孔對(duì)周?chē)h(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染，適應(yīng)建筑物、構(gòu)筑物擁擠的市區(qū)，鄰近結(jié)構(gòu)和地下設(shè)施影響小，場(chǎng)地干凈，造價(jià)經(jīng)濟(jì)，有較高的應(yīng)用價(jià)值。

灌注樁；干作業(yè)成孔灌注樁；鋼筋籠制作；機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟

一、工程概況

洛陽(yáng)市水資源勘察設(shè)計(jì)院綜合辦公樓，位于凱旋東路34號(hào)院，樓高7層，1、2層為框架結(jié)構(gòu)，層高為3.9m，3～7層為磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.9m，建筑物總高為23.9m，總建筑面積為6761.58m2。2003年6月14日開(kāi)工，2004年10月1日竣工。

綜合樓原設(shè)計(jì)為鉆孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)，并要求樁端持力層穿過(guò)15m水位線以下，進(jìn)入第9層17m深的砂卵石層。基本屬于泥漿護(hù)壁成孔灌注樁。為了避開(kāi)水下成孔及水下混凝土澆注作業(yè)，經(jīng)專(zhuān)家論證、方案比較，確定改為機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟成孔，孔底為人工擴(kuò)孔，實(shí)施了干作業(yè)成孔混凝土灌注樁。樁徑設(shè)計(jì)為800mm，樁深9.0m，已進(jìn)入第7層粉質(zhì)粘土及粉土。擴(kuò)大頭直徑為1800～2400mm，總樁根數(shù)87根。樁頂由樁承臺(tái)和基礎(chǔ)梁相連，樁頂進(jìn)入承臺(tái)≥50mm，樁主筋進(jìn)入承臺(tái)錨固550mm。需要做的準(zhǔn)備工作有：第一，合理安排各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位，材料的堆放，鋼筋籠加工制作應(yīng)盡量避免2次倒運(yùn)。第二，進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，除具有出廠合格證、準(zhǔn)用證和檢驗(yàn)報(bào)告外，監(jiān)理工程師還應(yīng)隨機(jī)抽樣復(fù)查，特別是鋼材和水泥。第三，在原材料檢驗(yàn)核定的基礎(chǔ)上，進(jìn)行混凝土配比拌和和優(yōu)化工作，推算出配合比參數(shù)，并確定最終配合比。

灌注樁直徑800mm，樁長(zhǎng)9.0m，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，采用普通硅酸鹽水泥，水泥用量329kg/m3，水灰比0.5，混凝土塌落度80～100mm。保護(hù)層厚度35mm。首先，灌注準(zhǔn)備，在混凝土運(yùn)輸、澆注入孔過(guò)程中，操作不當(dāng)容易發(fā)生離析現(xiàn)象，影響混凝土的均質(zhì)性，所以澆注前，要設(shè)置串筒、斜槽等下料設(shè)施。其次，灌注混凝土?xí)r，為了使混凝土能震搗密實(shí)，應(yīng)分層澆注分層震搗，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆注震搗完畢。再次，連續(xù)澆注，混凝土澆注之前，必須準(zhǔn)備好各種應(yīng)急措施?；炷翝沧⒌侥骋徊课粫r(shí)，不能因機(jī)械故障、斷水、斷電等中斷混凝土的澆注，一旦開(kāi)始澆注，就必須保證混凝土的澆注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，不得中途停頓。如因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)施工，停頓時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，一般為180min。最后，在混凝土灌注過(guò)程中，隨機(jī)抽檢混凝土的和易性是否符合設(shè)計(jì)要求，每孔要隨機(jī)留置混凝土試塊一組，試壓強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

二、施工工藝

（一）施工工藝流程

制定方案→施工準(zhǔn)備→材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、鋼筋籠制作、抄平及樁位放樣→機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟成孔及人工擴(kuò)孔→質(zhì)量檢查→鋼筋籠吊裝→混凝土攪拌及混凝土灌注→混凝土樁基質(zhì)量檢測(cè)。

（二）施工準(zhǔn)備

機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟開(kāi)始作業(yè)時(shí)，機(jī)架位置要正確，機(jī)動(dòng)鏟中心必須與地面樁位重合。成孔過(guò)程中，作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。隨時(shí)量測(cè)孔徑、平面位置和垂直度等是否符合設(shè)計(jì)要求、允許偏差是否在規(guī)定范圍以內(nèi)。當(dāng)孔底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按照?qǐng)D紙幾何尺寸，在孔底采用人工擴(kuò)孔。其直徑由800mm擴(kuò)大到1800～2400mm，高度由孔底沿周?chē)蛏蠑U(kuò) 1650～2250mm，使孔底部形成擴(kuò)大的錐底圓臺(tái)形。最后必須將孔底虛土清理干凈。成孔后，由施工單位報(bào)送工地監(jiān)理部，并由建設(shè)單位通知設(shè)計(jì)單位和地質(zhì)勘察單位共同組成驗(yàn)收組，對(duì)成孔檢查驗(yàn)收，即成孔幾何尺寸、標(biāo)高、地層土質(zhì)等與設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)報(bào)告是否一致。

鋼筋籠主筋直徑為13Φ16mm，箍筋為Φ6@100～200，加勁箍筋直徑為Φ14@2000，并與主筋焊接，鋼筋籠長(zhǎng)8.9m。

鋼筋籠吊裝采用三角扒桿及電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力工具。在吊裝過(guò)程中，鋼筋籠必須對(duì)準(zhǔn)成孔中心，鋼筋籠周?chē)炷帘Ｗo(hù)層墊塊要分布均勻，綁扎牢固，確保鋼筋保護(hù)層尺寸可靠。

三、安全措施

一是施工機(jī)械應(yīng)按規(guī)定接地、接零，做到一機(jī)一閘，一箱一鎖和使用漏電保護(hù)器，電工要檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二是吊架上的電動(dòng)葫蘆，吊籃應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，預(yù)防突然停電。三是樁孔周?chē)O(shè)置安全防護(hù)欄桿，孔口周?chē)叱龅孛?00～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)，擴(kuò)孔人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)。四是孔內(nèi)照明應(yīng)用安全電壓設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。五是挖出的土、石渣要及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在樁孔上游，以防擠壓塌孔。

四、樁基質(zhì)量評(píng)價(jià)

一是低應(yīng)變樁身完整性共檢測(cè)單樁40棵，經(jīng)分析判定均為Ⅰ類(lèi)樁。二是高應(yīng)變單樁豎向極限承載力共檢測(cè)單樁5棵。單樁豎向極限承載力值滿足設(shè)計(jì)要求。具體成果見(jiàn)下表：

高應(yīng)變承載力檢測(cè)成果表

五、幾點(diǎn)體會(huì)

一是在相同的地質(zhì)條件下，按照不同的施工條件，改變?cè)O(shè)計(jì)方案，并采用相應(yīng)的成孔措施，既可加快工程進(jìn)度、保證施工質(zhì)量，又可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。二是機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟成孔及人工擴(kuò)孔，不需要大型施工機(jī)械和場(chǎng)地，可同時(shí)開(kāi)展多工作面作業(yè)，加快施工總進(jìn)度，無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)、無(wú)泥漿，對(duì)周?chē)h(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染，適應(yīng)建筑物、構(gòu)筑物擁擠的市區(qū)，對(duì)鄰近結(jié)構(gòu)和地下設(shè)施影響小，場(chǎng)地干凈，造價(jià)經(jīng)濟(jì)。

2010-04-27