危廢處置中心職業(yè)危害因素檢測(cè)及防護(hù)對(duì)策

黃金勇 井瑜

（寧波中一檢測(cè)研究院有限公司，浙江 寧波 315040）

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，工業(yè)固體廢物，尤其是危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量越來(lái)越大，危險(xiǎn)廢物對(duì)人類(lèi)健康的危害和環(huán)境的影響越來(lái)越明顯。危廢處置中心的建設(shè)將為危險(xiǎn)廢物處理處置提供保障，以最大限度地減小未來(lái)建設(shè)中的不確定的消極因素，促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展。

危險(xiǎn)廢物種類(lèi)繁多，在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多有毒有害物質(zhì)，散發(fā)到工人工作場(chǎng)所對(duì)人體健康產(chǎn)生危害，如果濃度過(guò)高可能導(dǎo)致急性中毒等事故發(fā)生。為了解工作場(chǎng)所中職業(yè)病危害因素濃度，根據(jù)對(duì)危廢處置中心各工序可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析，并對(duì)危廢處置中心各主要操作崗位進(jìn)行相應(yīng)的職業(yè)病危害因素的檢測(cè)，結(jié)合危廢處置中心自身防護(hù)設(shè)施提出相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)對(duì)策，保障勞動(dòng)者的健康。

1 內(nèi)容與方法

1.1 危廢中心主要流程

廢物鑒定→暫存→處理（預(yù)處理、焚燒、綜合利用、固化穩(wěn)定、安全填埋）

1.2 危廢處置中心主要職業(yè)病危害因素分析

1.2.1 廢物鑒定及暫存工序

該工序工人在取樣鑒定及暫存庫(kù)管理員進(jìn)行巡檢時(shí)，可能接觸危險(xiǎn)廢物本身含有的各類(lèi)化學(xué)物質(zhì)，如甲醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯。

1.2.2 危險(xiǎn)廢物預(yù)處理工序

當(dāng)收運(yùn)來(lái)的危廢具有酸（堿）性時(shí)，采用適當(dāng)加入堿（酸）進(jìn)行中和，采用計(jì)量泵進(jìn)行酸堿添加，操作工在酸堿儲(chǔ)罐及管道接口周?chē)忍幙赡芙佑|NaOH或HCl以及各類(lèi)泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

1.2.3 危險(xiǎn)廢物焚燒工序

本項(xiàng)目采用回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝處理熱值較高或毒性較大的工業(yè)危險(xiǎn)廢物，高毒廢物（氰化物、有機(jī)磷化物）在源頭收集是采用密封的塑料包裝，在焚燒時(shí)采用整袋入爐焚燒，工人位于料倉(cāng)頂部手動(dòng)控制抓斗進(jìn)行給料，操作位與料倉(cāng)用玻璃隔開(kāi)，正常情況下焚燒車(chē)間控制室有害物質(zhì)濃度較低。

焚燒爐巡檢工在巡檢時(shí)可能接觸二氧化氮、二氧化硫等，以及各類(lèi)機(jī)械運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。焚燒爐密閉程度較高，且整個(gè)焚燒系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，正常情況下職業(yè)病危害因素在空氣中的濃度較低。

焚燒爐布袋除塵器出灰口采用灰箱接灰，灰滿后由人工將灰箱推至固化車(chē)間料倉(cāng)采用手工出灰。脫氮后的煙氣進(jìn)入濕法脫酸塔，濕法脫酸塔中噴入NaOH溶液。焚燒爐出灰加藥巡檢工人在出灰口巡檢時(shí)，由于灰箱密閉性不嚴(yán)，會(huì)接觸粉塵；以及工人手工出灰時(shí)可接觸粉塵，以及在堿吸收裝置旁巡檢時(shí)可能接觸NaOH。

1.2.4 危險(xiǎn)廢物綜合利用工序

本項(xiàng)目采用單塔和多塔相組合的蒸餾工藝流程，較為靈活的進(jìn)行廢有機(jī)溶劑回收。工人巡檢時(shí)在各類(lèi)有機(jī)溶劑廢液儲(chǔ)罐及成品旁、輸送管道法蘭接口、輸送泵、蒸發(fā)釜等處可能散發(fā)異丙醇、甲醇、乙酸乙酯、甲苯、丙酮、二氯甲烷等。

1.2.5 穩(wěn)定化/固化處理工序

本項(xiàng)目采用水泥基固化法為主，藥劑穩(wěn)定化為輔的綜合預(yù)處理技術(shù)，所用原料主要有飛灰、粉煤灰、水泥和穩(wěn)定劑或添加劑。操作工人采用手動(dòng)操作按鈕控制抓斗，將需固化物料抓至螺旋輸送機(jī)料口，原料飛灰、粉煤灰、水泥和穩(wěn)定劑等通過(guò)管道自動(dòng)加入。操作工在原料的螺旋輸送機(jī)旁會(huì)接觸相應(yīng)的粉塵以及各類(lèi)機(jī)械運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

1.2.6 安全填埋工序

本工序主要職業(yè)病危害因素為運(yùn)輸待填埋廢物車(chē)輛運(yùn)行產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

2 危廢處置中心主要職業(yè)病危害因素檢測(cè)

2.1 檢測(cè)方法

按照《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》GBZ 159規(guī)范進(jìn)行采樣；根據(jù)《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》GBZ/T 160和《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定 第1部分：總粉塵濃度》GBZ/T 192.1進(jìn)行有害因素測(cè)定，其中二氧化氮、二氧化硫、氯化氫采用分光光度法檢測(cè)，氫氧化鈉采用原子吸收光譜法檢測(cè)，甲苯、乙酸乙酯、甲醇、異丙醇、二氯甲烷采用氣相色譜法，粉塵采用重量法；按照《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1-2007對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果分析。

2.2 檢測(cè)結(jié)果

操作人員職業(yè)病危害因素接觸情況及檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1～表4。由表中數(shù)據(jù)可知，本次檢測(cè)中設(shè)置

表1 操作人員職業(yè)病危害因素接觸情況Table1 The exposure of occupational hazards by operrator

表2 工作場(chǎng)所空氣中氯化氫、氫氧化鈉檢測(cè)結(jié)果Table2 Hydrogen chloride and sodium hydroxide test results in workplace air

表3 工作場(chǎng)所空氣中二氧化氮、二氧化硫、甲醇、乙酸乙酯、甲苯、異丙醇檢測(cè)結(jié)果Table3 Nitrogen dioxide，Sulfur dioxide，Methanol，Ethyl acetate，Toluene and Isopropyl alcohol（IPA）test results in workplace air

表4 工作場(chǎng)所空氣中二氯甲烷檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)Table 4 Dichloromethane and Particles not otherwise regulated test results in workplace air

3 討論分析與建議

3.1 危廢處置中心自身防護(hù)設(shè)施分析

3.1.1 化學(xué)因素職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施

（1）危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、焚燒車(chē)間料斗室、儲(chǔ)罐區(qū)、污水處理車(chē)間等均設(shè)置有有害氣體處理系統(tǒng)。

（2）焚燒工序進(jìn)料系統(tǒng)采取聯(lián)鎖控制，并設(shè)氣封裝置，保持料斗處為負(fù)壓狀態(tài)，防止有害氣體逸出。

（3）整個(gè)焚燒系統(tǒng)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，以防止煙氣外漏。

（4）焚燒車(chē)間抓斗操作室位于焚燒爐料斗上方，用玻璃與焚燒爐料斗隔開(kāi)，操作工可透過(guò)玻璃觀察抓斗作業(yè)情況，遠(yuǎn)距離操控抓斗，有效減少接觸有害因素的機(jī)會(huì)。

（5）廢物暫存庫(kù)制定嚴(yán)格制度：對(duì)于性質(zhì)不同或相抵觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的物品規(guī)定不得同庫(kù)儲(chǔ)存；性質(zhì)不穩(wěn)定，易受溫度或外部其它因素影響可引起燃燒、爆炸等事故的應(yīng)當(dāng)單獨(dú)存放；劇毒等特殊物品應(yīng)專庫(kù)專柜專人負(fù)責(zé)。

3.1.2 通風(fēng)除塵防護(hù)設(shè)施

（1）本項(xiàng)目主要產(chǎn)塵點(diǎn)為焚燒爐出灰口，主要采取灰箱直接收集飛灰，盡量密閉塵源的方法來(lái)減少粉塵危害。

（2）穩(wěn)定化/固化工序所用飛灰、水泥等原料通過(guò)槽車(chē)直接打入儲(chǔ)罐內(nèi)，并由管道輸送至攪拌機(jī)，再添加穩(wěn)定劑、清水等液體進(jìn)行攪拌。

（3）爐渣在爐排末端由水封撈渣機(jī)自動(dòng)卸出，機(jī)械出渣。

通過(guò)檢測(cè)表明，在確保職業(yè)病防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行情況下，各操作崗位接觸職業(yè)病危害因素濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 建議

（1）對(duì)已有的防護(hù)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期的檢查與維修，使防護(hù)設(shè)施更好地發(fā)揮其作用。

（2）加強(qiáng)管理，防止焚燒爐料倉(cāng)揮發(fā)性氣體等有害物質(zhì)外溢，采取送入新風(fēng)等措施控制有害氣體進(jìn)入焚燒爐控制室。

（3）確保危險(xiǎn)廢液儲(chǔ)存容器密封完好，增加危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)地面導(dǎo)流及地面沖洗設(shè)施，并將沖洗污水納入廢水處理系統(tǒng)。

（4）針對(duì)危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)內(nèi)物料品種多、成分復(fù)雜應(yīng)補(bǔ)充制訂儲(chǔ)存、裝卸作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生、安全操作規(guī)程和管理制度。

（5）對(duì)從事污水池池底清淤及維修可能接觸硫化氫氣體的作業(yè)工人，做好作業(yè)場(chǎng)所空氣中硫化氫氣體檢測(cè)，作業(yè)人員應(yīng)配置符合規(guī)范的個(gè)人防護(hù)用品，在池外需安排專人監(jiān)護(hù)，并制訂一系列相應(yīng)的應(yīng)急救援措施。

（6）制訂暫存庫(kù)事故應(yīng)急預(yù)案，配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施，且應(yīng)急救援設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)管理。

（7）焚燒車(chē)間儲(chǔ)料坑、廢物暫存庫(kù)和綜合利用等區(qū)域設(shè)置事故應(yīng)急排風(fēng)裝置。

［1］GBZ/T 160.工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定［S］.

［2］GBZ 159.工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范［S］.

［3］GBZ2.1-2007.工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素［S］.