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      VMI庫(kù)存管理模式在非核心電子企業(yè)的實(shí)施

      2010-01-01 07:10:42繆金敏深圳高飛電訊有限公司廣東深圳518000
      物流科技 2010年9期
      關(guān)鍵詞:庫(kù)存供應(yīng)商供應(yīng)鏈

      繆金敏 (深圳高飛電訊有限公司,廣東 深圳 518000)

      VMI庫(kù)存管理模式在非核心電子企業(yè)的實(shí)施

      繆金敏 (深圳高飛電訊有限公司,廣東 深圳 518000)

      由于非核心電子在供應(yīng)鏈中無(wú)法占有核心地位,所以在推行實(shí)施VMI管理的時(shí)候,往往會(huì)遇到一系列的困難,最終導(dǎo)致實(shí)施不成功。為使VMI能夠在非核心電子企業(yè)成功實(shí)施,從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了針對(duì)性的討論:首先,討論了為什么非核心電子企業(yè)要實(shí)施VMI;其次,分析了在非核心企業(yè)實(shí)施VMI的可行性;第三,如何在非核心企業(yè)實(shí)施VMI;第四,在非核心企業(yè)實(shí)施VMI后的評(píng)估;第五,出現(xiàn)了VMI管理上的缺陷如何補(bǔ)救?最后,使用實(shí)例來(lái)說(shuō)明在非核心企業(yè)實(shí)施VMI所帶來(lái)的好處——牛鞭效應(yīng)的消除,從而優(yōu)化了供應(yīng)鏈,降低了物流成本。

      供應(yīng)商管理庫(kù)存;牛鞭效應(yīng);非核心電子企業(yè)

      0 引 言

      低端制造的競(jìng)爭(zhēng)核心在于成本,尤其是占成本70%以上的原材料。由于電子行業(yè)技術(shù)更新快,今天的暢銷(xiāo)品,明天可能就會(huì)變成垃圾。因此提高存貨周轉(zhuǎn)率就成為創(chuàng)造利潤(rùn)的新的源泉。庫(kù)存的最優(yōu)化配置是企業(yè)重要的業(yè)務(wù)功能,低庫(kù)存帶來(lái)的制造、分銷(xiāo)或零售運(yùn)作上的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為營(yíng)運(yùn)資本的永久性減少。正如forester research在近期的一份報(bào)告中指出的那樣,增強(qiáng)庫(kù)存周轉(zhuǎn)的能力是企業(yè)成功的主要因素之一。對(duì)于大多數(shù)的消費(fèi)品生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),生產(chǎn)裝配周期相對(duì)較短,而備料時(shí)間則變成急需改進(jìn)的瓶頸問(wèn)題,本文就如何引入VMI來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行針對(duì)性的管理,并且對(duì)原材料備料時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化,降低原材料的庫(kù)存,加快非核心電子企業(yè)制造商的響應(yīng)速度,從而降低成品的庫(kù)存。

      1 市場(chǎng)現(xiàn)狀和主客觀因素

      在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)都應(yīng)該是同步進(jìn)行的,而傳統(tǒng)的庫(kù)存和分銷(xiāo)管理思想顯然無(wú)法滿(mǎn)足這一要求。所以引入VMI,打破傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想,適應(yīng)了市場(chǎng)變化的要求,是很有必要的。本文重點(diǎn)分析VMI庫(kù)存管理模式。

      VMI是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶(hù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息,對(duì)下游客戶(hù)的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想,適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求。VMI模式主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):

      (1)合作性。VMI模式的成功實(shí)施,客觀上需要供應(yīng)鏈上各企業(yè)在相互信任的基礎(chǔ)上密切合作。信任是基礎(chǔ),合作是保證。

      (2)互利性。VMI模式主要考慮的是如何通過(guò)合作降低雙方的庫(kù)存成本,而不是考慮如何就雙方的成本負(fù)擔(dān)進(jìn)行分配的問(wèn)題。

      (3)互動(dòng)性。VMI模式要求各節(jié)點(diǎn)企業(yè)在合作時(shí)采取積極響應(yīng)的態(tài)度,以快速的反應(yīng)努力降低因信息不通暢所引起的庫(kù)存費(fèi)用過(guò)高的問(wèn)題。

      (4)協(xié)議性。VMI模式的實(shí)施,要求企業(yè)在觀念上達(dá)到目標(biāo)一致,并明確各自的責(zé)任和義務(wù)。

      2 可行性分析

      2.1 VMI的基本思想

      VMI的定義:VMI(Vendor Managed Inventory)是一種在用戶(hù)和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來(lái)管理庫(kù)存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正,以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。

      這種庫(kù)存管理模式打破了傳統(tǒng)庫(kù)存管理中出現(xiàn)的條塊分割,以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫(kù)存管理,使得供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。這不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平,降低成本,而且,用戶(hù)還可獲得高水平的服務(wù),改善資金流,與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶(hù)信任度。

      2.2 在非核心電子企業(yè)實(shí)行VMI關(guān)鍵是讓供應(yīng)商明白可以給他帶來(lái)以下利益

      數(shù)據(jù)透明,簡(jiǎn)化了預(yù)測(cè)工作,更好地安排生產(chǎn)計(jì)劃;減少分銷(xiāo)商的定貨偏差,減少退貨;需求拉動(dòng)透明化、提高配送效率——以有效補(bǔ)貨避免缺貨;可以更專(zhuān)注地提升物流服務(wù)水平。

      2.3 在非核心電子企業(yè)自己實(shí)行VMI可以給帶來(lái)以下利益

      提高了供貨速度;減少了缺貨;降低了庫(kù)存;將計(jì)劃和定貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商,降低了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用;可以更專(zhuān)注的提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)給消費(fèi)者或者進(jìn)行核心業(yè)務(wù)的開(kāi)發(fā)。

      2.4 雙方共同利益如下

      通過(guò)計(jì)算機(jī)互聯(lián)通訊,減少了數(shù)據(jù)差錯(cuò);提高了整體供應(yīng)鏈處理速度,增加柔性。提升了總體物流績(jī)效;提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力。

      2.5 VMI的實(shí)施前期準(zhǔn)備

      (1)目標(biāo)分析。雙方企業(yè)的目標(biāo)主要在以下幾個(gè)方面: (A)降低供應(yīng)鏈上產(chǎn)品庫(kù)存,抑制牛鞭效應(yīng); (B)提升雙方利潤(rùn);保證企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力; (C)提高雙方合作程度和忠誠(chéng)度。

      (2)協(xié)議的制訂。 (A)投資的成本由誰(shuí)承擔(dān)? (B)取得的利益如何分享? (C)操作細(xì)節(jié)。

      (3) 資源準(zhǔn)備。 (A) 電子數(shù)據(jù)交換 (EDI) 系統(tǒng); (B) 自動(dòng)銷(xiāo)售點(diǎn)信息 (POS) 系統(tǒng), 減少缺貨現(xiàn)象, 使庫(kù)存水平合理化,給出有效的管理建議及實(shí)現(xiàn)真正的信息共享; (C)條形碼; (D)實(shí)施VMI所必須的物流方面的配套支持以及產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸配送等; (E)連續(xù)補(bǔ)給程序。

      3 VMI在非核心電子企業(yè)的實(shí)施

      由于非核心電子企業(yè)的地位決定他們?cè)趯?shí)施VMI時(shí)會(huì)比核心電子企業(yè)有更大的麻煩,但是實(shí)施VMI的關(guān)鍵仍然是庫(kù)存狀態(tài)透明。

      (1)重新整合資源,構(gòu)建一個(gè)適合于VMI信息溝通的信息情報(bào)系統(tǒng)。

      (2)建立網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)已在很多企業(yè)中應(yīng)用,稍做擴(kuò)展或修改就可以建立完善的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。

      (3)工作流程設(shè)計(jì)

      ①庫(kù)存管理部分,包括:庫(kù)存由供應(yīng)商管理;訂貨點(diǎn);最低庫(kù)存水平。

      ②倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸配送系統(tǒng):

      產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ):倉(cāng)庫(kù)位置及面積,產(chǎn)品的分揀入庫(kù)以及產(chǎn)品的保存;產(chǎn)品的運(yùn)輸配送:產(chǎn)品按要求及時(shí)送達(dá)買(mǎi)方企業(yè)手中。

      ③參與實(shí)施VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、符合條件的供應(yīng)商選擇、培訓(xùn)和退出計(jì)劃。

      ④例外條款的擬訂,包括什么樣的意外事件需要報(bào)告、報(bào)告的渠道、時(shí)間間隔等。

      ⑤組織結(jié)構(gòu)需根據(jù)VMI的工作流程來(lái)做相應(yīng)調(diào)整。

      4 VMI在非核心電子企業(yè)實(shí)施后的評(píng)估

      為保證長(zhǎng)期實(shí)施VMI,需要設(shè)立一個(gè)VMI評(píng)估體系來(lái)對(duì)實(shí)施進(jìn)行評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和完善。

      具體評(píng)估過(guò)程如下:

      (1)確定評(píng)估的目標(biāo)對(duì)象:VMI的實(shí)施。

      (2)確定評(píng)估時(shí)間周期,依照實(shí)施具體情況而定,通常實(shí)施初期會(huì)比較頻繁。

      (3)確定評(píng)估的指標(biāo):A.產(chǎn)品庫(kù)存水平滿(mǎn)意度 (0-100%);B.節(jié)約成本滿(mǎn)意度 (0-100%);C.產(chǎn)品的及時(shí)到貨率;D.雙方企業(yè)合作與信任滿(mǎn)意度 (0-100%);E.雙方企業(yè)各個(gè)核心競(jìng)爭(zhēng)力保護(hù)滿(mǎn)意度 (0-100%);

      指標(biāo)可以通過(guò)整個(gè)VMI的工作人員根據(jù)實(shí)施過(guò)程調(diào)查綜合評(píng)定得出。

      (4)確定評(píng)估指標(biāo)在整個(gè)評(píng)估系統(tǒng)中的權(quán)重。分別代表上訴評(píng)估指標(biāo)在整個(gè)VMI中的重要程度,可以通過(guò)管理專(zhuān)家或企業(yè)的高層管理人員根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)綜合評(píng)定得出。

      (5)評(píng)價(jià)的等級(jí)與量化數(shù)據(jù)。一般可設(shè)立4個(gè)等級(jí):優(yōu):80—100,良:80—70,中:70—60,差:60—0。

      通過(guò)評(píng)估系統(tǒng)對(duì)VMI實(shí)施前后進(jìn)行評(píng)估,如果實(shí)施評(píng)估后效果理想,就可以進(jìn)行下一個(gè)階段,如果不滿(mǎn)意,就必須對(duì)實(shí)施進(jìn)行調(diào)整和完善,直到得出理想的結(jié)果。

      5 VMI系統(tǒng)的缺點(diǎn)及補(bǔ)充管理方法

      盡管VMI模式有很多的好處,但是這種系統(tǒng)不能夠解決特定企業(yè)的所有問(wèn)題,也有它的缺點(diǎn)和自身的局限性。主要如下:

      (1)不能用于管理產(chǎn)品生命周期每個(gè)階段的所有物料在單一系統(tǒng)中進(jìn)行跟蹤。這個(gè)可以通過(guò)電腦系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充管理。

      (2)無(wú)法實(shí)現(xiàn)靈活補(bǔ)給??梢越Y(jié)合采用看板管理、最小/最大計(jì)劃和再訂貨點(diǎn)計(jì)劃來(lái)補(bǔ)充。還可以通過(guò)靈活定義的采購(gòu)尋源規(guī)則來(lái)決定物料采購(gòu)還是調(diào)撥方式等。同時(shí),VMI經(jīng)常與寄售結(jié)合起來(lái),通過(guò)利用網(wǎng)絡(luò)查看庫(kù)存余量,實(shí)現(xiàn)輕松補(bǔ)給。

      (3)供應(yīng)商擁有庫(kù)存控制權(quán),對(duì)于下游企業(yè)來(lái)說(shuō),會(huì)喪失某些緊缺商品的主動(dòng)權(quán)。所以針對(duì)這些緊缺商品,不能使用VMI管理,必需調(diào)整其庫(kù)存管理策略。

      (4)無(wú)法發(fā)揮庫(kù)存的時(shí)間作用。

      (5)商業(yè)機(jī)密。VMI供應(yīng)商與采購(gòu)方密切合作,對(duì)采購(gòu)方的生產(chǎn)計(jì)劃、銷(xiāo)售計(jì)劃等了解較多。這些供應(yīng)商也往往與采購(gòu)方的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手做生意,一旦泄密給競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,可能對(duì)采購(gòu)方帶來(lái)?yè)p失。

      (6)不要把所有的供應(yīng)商全盤(pán)納入VMI管理,物料必須進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)管理。例如在50公里范圍內(nèi)的廠商,剛好在1-2小時(shí)車(chē)程范圍內(nèi),建議庫(kù)存就建在供應(yīng)商處,走JIT供料管制。

      6 案例分析

      利用VMI及信息技術(shù)來(lái)消除牛鞭效應(yīng)的實(shí)例。奧托昆普公司與以萊特空調(diào) (深圳)有限公司在確立了親密伙伴關(guān)系的基礎(chǔ)上,由奧托昆普在以萊特設(shè)立自己的倉(cāng)管員,來(lái)管理他的庫(kù)存,及時(shí)向公司提供其產(chǎn)品使用的進(jìn)出庫(kù)數(shù)據(jù)和庫(kù)存情況,通過(guò)集成雙方的管理信息系統(tǒng),經(jīng)由ERP/EDI交換信息,就能及時(shí)掌握客戶(hù)的真實(shí)需求。為此,以萊特的訂貨業(yè)務(wù)情況為:每天9:30以前,倉(cāng)管把貨物使用與現(xiàn)有庫(kù)存的信息用電子形式傳送給奧托昆普公司;在9:30-10:30,奧托昆普公司將收到的數(shù)據(jù)合并至供應(yīng)鏈管理SCM系統(tǒng)中,并產(chǎn)生預(yù)估的訂貨需求,系統(tǒng)將此需求量傳輸?shù)胶蠖说腟AP系統(tǒng)中,依實(shí)際庫(kù)存量計(jì)算出可行的訂貨量,產(chǎn)生建議訂單;在10:30,奧托昆普公司再將該建議訂單用電子形式傳送給以萊特;然后在11:00前以萊特公司在自己的ORACLE系統(tǒng)確認(rèn)訂單并對(duì)數(shù)量與產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行必要的修改之后回傳至奧托昆普公司;最后在11:00-11:30,奧托昆普公司依照確認(rèn)后的訂單進(jìn)行揀貨與出貨,并按照訂單規(guī)定的時(shí)間交貨。這樣,由于及時(shí)地共享了信息,上游供應(yīng)商對(duì)下游客戶(hù)的需求了如指掌,無(wú)需再放大訂貨量,有效地消除了牛鞭效應(yīng)。

      [1] 姜大光,奚嘉鵬.供應(yīng)商管理庫(kù)存 (VMI)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用[M].北京:北京化工大學(xué)信息科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,2001:79-83.

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      Strategy for the Implementation of VMI Inventory Management Model in Non-core Electronic Factory

      MIAO Jin-min (Shenzhen COBY Telecommunications Co.,Ltd.,Shenzhen 518000,China)

      The non-core electronic companies had to face many difficulties during the implementation of VMI because they can not occupy the core position in the supply chain.They rarely can implement VMI successfully just because of there position during the supply chain.This article focuses on following subjects to make sure implement the VMI successfully:first,why the noncore electronics companies need to implement the VMI.Second,the feasibility of implementation analyzes.Third,how carry out the VMI in non-core companies?Fourth,the assessment after VMI implementation.Fifth,how remedy the situation of deficiencies during VMI implementation?Finally,introduce the benefits of implement the VMI in non-core companies through the examples.The example shows that the bullwhip effect is illustrated and the supply chain is optimized and the cost of logistic is reduced.

      VMI;bullwhip effect;non-core electronic factory

      F273.7

      A

      1002-3100(2010)09-0062-03

      2010-06-13

      繆金敏(1972-),女,安徽安慶人,深圳高飛電訊有限公司,物流師,上海交通大學(xué)物流專(zhuān)業(yè)碩士研究生,研究方向:企業(yè)物流管理、供應(yīng)鏈管理。

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