鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析與治理策略

李 萌

（柳州鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣西 柳州 545616）

0 引言

建筑工程施工過程中，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板發(fā)生裂縫的情況時有發(fā)生，直接影響建筑物的安全性。裂縫的發(fā)生多與荷載、材料、施工和環(huán)境等因素有關(guān)。正確認知樓板裂縫的成因并采取有效預(yù)防和治理措施，可有效避免裂縫的產(chǎn)生或科學(xué)修復(fù)裂縫。本文在分析鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，提出預(yù)防和治理措施，為同行提供參考。

1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的成因分析

1.1 荷載因素

荷載分為活載荷載和死載荷載兩種，它們對樓板的荷載作用不同，因此對樓板的裂縫形成也有著不同的貢獻。

1.1.1 活載荷載

活載荷載是指由人員、設(shè)備和物品等產(chǎn)生的動態(tài)荷載。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的使用過程中，活載荷載是造成裂縫的主要原因之一。例如，樓板上存在機械設(shè)備或大型家具等重物時，荷載會集中到局部區(qū)域，從而引起樓板的局部彎曲和應(yīng)力集中。

1.1.2 死載荷載

死載荷載是指由結(jié)構(gòu)本身和建筑材料等產(chǎn)生的靜態(tài)荷載。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板在施工完成后，需要承受自身重量、上層樓板重量以及其他各種建筑設(shè)施的重量等死載荷載。如果荷載過大或不均勻，就會引起樓板的彎曲變形，從而導(dǎo)致裂縫的形成。

1.2 材料因素

1.2.1 混凝土質(zhì)量

混凝土作為現(xiàn)澆樓板的主要構(gòu)件材料，其強度和質(zhì)量對于整個樓板的承載力和耐久性至關(guān)重要。混凝土裂縫的主要原因之一是混凝土的質(zhì)量問題?；炷恋膹姸群唾|(zhì)量與其配合比、原材料、施工工藝等因素有關(guān)[3]。而配合比是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，不合理的配合比會導(dǎo)致混凝土早期龜裂和后期強度下降。

1.2.2 鋼筋強度及數(shù)量

鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力構(gòu)件，其強度和數(shù)量的不足或不合理安排將直接導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生。在建筑施工中，為了節(jié)約成本，有些施工方會降低鋼筋的數(shù)量或者使用強度不足的鋼筋，導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板在荷載作用下出現(xiàn)變形和裂縫，從而影響樓板的正常使用[4]。

1.3 施工因素

1.3.1 混凝土澆筑工藝

在混凝土澆筑過程中，如果掌握不好澆筑工藝或者施工不規(guī)范，會導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板的裂縫產(chǎn)生。例如，在混凝土澆筑過程中，如果水灰比過大或者混凝土拌和不均勻，會導(dǎo)致混凝土達不到設(shè)計強度，影響現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量。此外，如果在混凝土澆筑過程中施工不規(guī)范，如在澆筑過程中不及時振搗、不采取隔板防止?jié)B漏等措施，也會導(dǎo)致混凝土達不到設(shè)計強度，從而影響現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量。

1.3.2 鋼筋的放置和連接

鋼筋放置不當或者連接不緊密，表現(xiàn)為：

（1）沒有按照設(shè)計要求放置鋼筋，存在放置偏差和錯位等情況；

（2）鋼筋連接不緊密或者存在連接松動等情況；

（3）存在一些加工誤差和施工不規(guī)范等因素，例如鋼筋的彎曲、切割和焊接等過程中，如果沒有嚴格遵守相關(guān)標準和規(guī)范，會導(dǎo)致鋼筋難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。

1.4 環(huán)境因素

由于混凝土和鋼筋的線膨脹系數(shù)不同，當受到溫度變化的影響時，兩者的變形程度不同，容易引起內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。此外，高溫環(huán)境下，混凝土的強度會降低，從而使得混凝土的承載能力下降，會加劇裂縫的形成。低溫環(huán)境下，混凝土?xí)l(fā)生收縮，容易導(dǎo)致局部拉應(yīng)力過大，形成裂縫。據(jù)統(tǒng)計，樓板溫度變化是導(dǎo)致鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一，約占裂縫發(fā)生的40%～50%。

1.4.2 濕度變化

混凝土在含水量變化較大的情況下，會出現(xiàn)干縮和濕脹，從而引起混凝土的應(yīng)力變化，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。在潮濕的環(huán)境中，混凝土的含水量增加，混凝土的強度下降，增加了裂縫的形成可能性。此外，潮濕的環(huán)境還會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，使鋼筋的強度下降，從而降低現(xiàn)澆樓板的整體承載能力。

2 現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防和治理措施

2.1 樓板裂縫的預(yù)防措施

2.1.1 合理設(shè)計，提高樓板荷載能力

在設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)樓板的荷載和使用要求，合理選擇混凝土配合比和鋼筋配置方案，要重視樓板厚度、鋼筋直徑等參數(shù)的科學(xué)設(shè)計，為樓板荷載能力提供基本保障。

2.1.2 加強施工過程管理，確保施工質(zhì)量

施工前認真制定施工方案，在施工過程中加強管理，規(guī)范操作，提高施工質(zhì)量。

（1）保證原材料質(zhì)量。在施工過程中，需保證原材料的質(zhì)量符合相關(guān)標準，并在施工前對其進行質(zhì)量檢測和篩選。

學(xué)習(xí)蘇教版《雨后》一課時，由圖入文，帶出生字。老師一開始出示插圖，說：“老師給小朋友們帶來了一些小伙伴，你們看，他們在干啥？快樂嗎？”小朋友們立刻回答說：“那是兩個赤腳的孩子，一個哥哥，一個妹妹?！边€有孩子說：“他們在踩水！他們玩得很開心！”老師隨即追問：“‘赤’字你還可以給它交哪些朋友？”“小手們”立即來了勁：赤身，赤膊，赤手空拳……“那把生字放入句中讀讀吧，看你能不能把這幅畫讀出來？”學(xué)生找到句子讀：“水里一群赤腳的孩子，快樂得好像神仙一樣。”

（2）混凝土澆筑。應(yīng)掌握好混凝土澆筑的工藝和標準，并根據(jù)設(shè)計要求合理設(shè)置澆筑工藝，包括澆筑順序、澆筑方式、澆筑層數(shù)等。在施工中應(yīng)注意保持混凝土澆筑的均勻性，尤其是在梁、板交界處，避免出現(xiàn)澆筑不均勻或者間斷現(xiàn)象。同時，在澆筑過程中應(yīng)適時地采取加強振搗、減小澆筑厚度、控制澆筑速度等措施，保證混凝土的密實性和一致性，避免裂縫的產(chǎn)生。

（3）鋼筋的施工。應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的規(guī)范和標準，按照設(shè)計要求進行鋼筋放置和連接，施工過程中要注意鋼筋的張緊度和布置是否符合設(shè)計要求，在鋼筋布置中，應(yīng)注意梁、板鋼筋之間的連接是否緊密，以及鋼筋與混凝土的粘結(jié)情況是否良好。并定期對施工中的鋼筋進行檢查和檢測，及時發(fā)現(xiàn)和解決鋼筋保證施工質(zhì)量問題。

（4）混凝土的養(yǎng)護。在施工完成后，可以采用覆蓋塑料薄膜、噴水保濕等進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護過程中要注意溫度和濕度的控制。在高溫季節(jié)，應(yīng)加強澆水降溫，避免混凝土過早干燥收縮，引起裂縫。在潮濕季節(jié)，應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，確?；炷脸浞钟不蛷姸劝l(fā)揮，避免因濕度變化引起的裂縫。

2.1.3 注意環(huán)境變化對施工質(zhì)量的影響

在現(xiàn)澆樓板的施工中，應(yīng)注意環(huán)境的濕度變化，加強混凝土的養(yǎng)護，以減少濕度變化對鋼筋混凝土質(zhì)量的影響，從而造成樓板裂縫。同時，應(yīng)避免在惡劣天氣下進行露天施工，如雨天、風(fēng)天等，以免對樓板造成不良影響。在現(xiàn)澆樓板的施工中，應(yīng)加強對溫度的監(jiān)測和控制，避免溫度變化引起的裂縫。

2.2 已開裂樓板裂縫的治理措施

對于已開裂的樓板，應(yīng)根據(jù)裂縫的類型、大小和位置來確定補修或加固方式。

2.2.1 補修

對于較小的裂縫，可以采用表面修補法。具體來說，就是先對樓板表面進行清理，然后使用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧樹脂涂料等材料涂刷在裂縫表面，以達到修補的目的。此方法操作簡單易行，但只適用于較小的裂縫。對于較大的裂縫，可以采用填充法。具體來說，就是將修補材料填充到裂縫中，然后進行抹平。此方法適用于較大的裂縫或深層裂縫。填充材料可以選擇水泥砂漿、聚合物砂漿等。在填充過程中要注意壓實和抹平，防止修補材料再次開裂。

2.2.2 加固

對于大型和深層的裂縫，應(yīng)采用加固的方法進行治理。加固時可以使用加強鋼筋、纖維增強材料等材料。加固后，應(yīng)對加固部位進行質(zhì)量檢查和強度測試，確保加固效果達到預(yù)期。可以采用的方法包括粘貼碳纖維布、增加鋼筋網(wǎng)片等。這些方法可以有效地提高樓板的承載能力和剛度，同時也可以提高建筑物的安全性。在加固過程中要注意施工工藝和質(zhì)量，避免對原有結(jié)構(gòu)造成影響。

3 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫治理案例分析

某住宅小區(qū)的鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)了裂縫，業(yè)主發(fā)現(xiàn)后向物業(yè)公司反映了情況。物業(yè)公司組織專業(yè)技術(shù)人員對裂縫進行了檢查和評估，并制定了治理方案。

3.1 裂縫描述

該現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)了一條垂直于長邊的裂縫，長度約為4m，寬度約為0.5mm。裂縫呈現(xiàn)出上寬下窄的特點，且貫穿整個樓板厚度。在裂縫周圍還出現(xiàn)了若干細微裂紋，呈現(xiàn)出放射狀分布。

3.2 裂縫原因分析

經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員仔細勘察和檢測，確定該裂縫產(chǎn)生的原因如下。

（1）材料因素。混凝土材料選用不當，如水泥標號過低、砂石含泥量過大等，導(dǎo)致混凝土的收縮變形過大。

（2）施工因素。施工過程中振搗不均勻、過度振搗或漏振，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)孔洞和離析現(xiàn)象。

（3）養(yǎng)護因素。施工后未能及時進行保濕養(yǎng)護。

（4）結(jié)構(gòu)因素。樓板設(shè)計時未充分考慮混凝土的收縮變形，導(dǎo)致實際收縮量與設(shè)計值相差較大。同時，樓板上部鋼筋的配置不足或直徑過小，無法有效抵抗混凝土的收縮應(yīng)力。

3.3 裂縫治理方案

（1）清理修補。首先對裂縫進行清理，去除表面松動的部分，然后采用高壓水槍進行沖洗。接著使用環(huán)氧樹脂砂漿對裂縫進行修補，并確保修補材料充分填滿、壓實。對于較寬的裂縫，采用碳纖維布進行粘貼加強。

（2）結(jié)構(gòu)加固。對于裂縫周圍出現(xiàn)放射性裂紋的區(qū)域，采用增加鋼筋網(wǎng)片的方法進行加固處理。具體做法是在樓板表面鉆孔、植筋，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片并澆筑混凝土。

（3）施工工藝控制。加強對施工過程的監(jiān)控，確保混凝土材料的質(zhì)量、配合比以及混凝土的拌合等符合要求。

（4）后期養(yǎng)護。在修補完成后，對樓板進行保濕養(yǎng)護。采用塑料薄膜覆蓋樓板表面，并定期噴水保濕，以避免水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致的裂縫二次開裂。同時，控制溫度變化，避免因溫度差異導(dǎo)致應(yīng)力集中。

3.4 治理效果評估

經(jīng)過以上治理方案實施后，該現(xiàn)澆樓板的裂縫得到了有效控制和修復(fù)。經(jīng)過一段時間的觀察和檢測，未發(fā)現(xiàn)裂縫有明顯的擴展和變化趨勢。

4 結(jié)束語

本文針對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題，分析了施工原材料和施工工藝等因素的影響，探討了裂縫的治理策略，包括加強施工管理、采用適當?shù)幕炷僚浜媳群弯摻钆渲?、補修和加固等措施。案例工程的實踐表明：對于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題應(yīng)采取綜合治理措施，不僅要關(guān)注材料和施工工藝控制，還需對結(jié)構(gòu)設(shè)計和后期養(yǎng)護進行全面考慮。只有這樣才能夠有效地解決鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題，提高建筑物的安全性和使用壽命。