常見(jiàn)鋼筋混凝土質(zhì)量通病與防治

梁宏偉

摘要:本文通過(guò)分析模板工程質(zhì)量的通病,指出了其現(xiàn)象,及預(yù)防措施,同時(shí)也指出了鋼筋工程方面質(zhì)量的通病。

關(guān)鍵詞:模板;質(zhì)量通病

1 模板工程質(zhì)量通病

1.1 圈梁模板缺陷

現(xiàn)象:局部脹模,造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻;梁內(nèi)外側(cè)不平,砌上段墻時(shí)局部挑空。

預(yù)防措施:采用在墻上留孔挑扁擔(dān)木方法施工時(shí)扁擔(dān)長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加二倍梁高,圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面,斜撐與上口模檔釘牢,保持梁上口呈直線;采用鋼管卡具組裝模板時(shí),如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應(yīng)立即掉換;圈梁模板上口必須有臨時(shí)撐頭,保持梁上口寬度。

1.2 柱模板缺陷

現(xiàn)象:炸模,造成斷面尺寸、漏漿、砼不密實(shí)或蜂窩麻面;偏斜,一排柱子不在同一軸線上;柱子扭曲。

預(yù)防措施:成排柱子,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。支撐前必須先校正鋼筋位置;根據(jù)柱子截面的大小及高度,柱模外面每隔500-1000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模。柱距不大時(shí),相互間應(yīng)用剪刀撐及水平搭牢。柱距較大時(shí),各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確;較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔,以便灌砼,插入振動(dòng)棒。當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)洞口時(shí),應(yīng)封閉牢固。

1.3 軸線偏位

現(xiàn)象:拆模后,發(fā)現(xiàn)砼柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。

預(yù)防措施:墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施;支撐時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線;根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;砼澆搗前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

1.4 變形

現(xiàn)象:拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。

預(yù)防措施:模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載,以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度;梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷;組合小鋼模拼裝時(shí),連接件應(yīng)按規(guī)定放置,圍檁及銷(xiāo)螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置;梁、柱模板若采用卡具時(shí),其間距要按規(guī)定設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比載面尺寸略小;澆搗砼時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè),既要保證砼振搗密實(shí),又要防止過(guò)分振搗引起模板變形;梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證砼澆搗時(shí),梁墻上口寬度。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí),模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨度的1‰-3‰。

1.5 模內(nèi)清理不符合要求

現(xiàn)象:模內(nèi)殘留模塊、碎磚等建筑垃圾,拆模發(fā)現(xiàn)砼有縫隙,且有垃圾雜物。

預(yù)防措施:封模之前進(jìn)行第一遍清掃;墻、柱根部的拐角、梁柱接頭最低處留清掃孔,模內(nèi)垃圾清除后及時(shí)將清掃口處封模;鋼筋綁扎完畢,模內(nèi)用壓縮空氣或壓力水清掃垃圾。

1.6 封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔、澆搗孔

現(xiàn)象:由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔,砼表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷,高柱、高墻不留澆搗孔,易出現(xiàn)砼搗空現(xiàn)象。

預(yù)防措施:墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模開(kāi)設(shè)排氣孔,使砼澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排除,確保砼密實(shí);高柱、高墻(超過(guò)3m)側(cè)模要開(kāi)澆搗孔(留門(mén)子板),以便砼澆筑和振搗。

1.7 梁模板缺陷

現(xiàn)象:斷面為矩形的梁、澆筑守砼后梁底不平直,斷面形成下大、上小的梯形截面,梁底角棱缺損,梁側(cè)表面粗糙甚至麻面或有水平裂縫,梁柱交接處模板拆除困難。

預(yù)防措施:支模時(shí),一定將邊模包底模,梁模與柱模交接處應(yīng)考慮梁模吸濕后膨脹,故在下料時(shí)在原尺寸上稍微縮短一點(diǎn),避免澆筑的砼嵌入柱內(nèi);梁底支撐要符合設(shè)計(jì)要求,以保證在砼重量和施工荷載作用下模板不變形,支撐不下沉;選用梁側(cè)模與底模的用料厚度時(shí)應(yīng)根據(jù)梁的高度尺寸及通用尺寸進(jìn)行選配,并配上必須的拼條、模擋和夾條。梁側(cè)模下口要設(shè)置夾條,釘緊在支柱上,以保證澆筑砼時(shí)側(cè)模下口不炸模。

1.8 砼板模板缺陷

現(xiàn)象:現(xiàn)澆鋼筋砼樓板,拆模后發(fā)現(xiàn)澆板底不平下拱,板梁交接處一塊模板難于拆除。

預(yù)防措施:模板格柵用料要按設(shè)計(jì)尺寸,要有必要的強(qiáng)度;模板底下的牽扛撐支撐要具有一定的強(qiáng)度和剛度,若支撐在泥土地上,則需增加墊木,從而在澆筑砼時(shí),隨著茶載的增加使撐杠不下沉;砼板底模板要平,平整度符合允許誤差,按規(guī)范要求起拱;砼板底模板要與梁側(cè)模上口相平,不使在澆筑砼時(shí)模板嵌入梁內(nèi)。

1.9 墻模板缺陷

現(xiàn)象:墻模板炸模,傾斜并且墻體厚度不一,墻根漏漿,漏筋爛根,檣面不平整,墻模底部被漿封住,拆模困難。

預(yù)防措施:鋼筋綁扎后,將墻基清理干凈,并用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿鋪3-5cm厚;支墻模前應(yīng)先彈出中心線和兩邊線。然后安裝墻模,并要吊直,找平,撐牢釘實(shí)。并用儀器校核;為保證墻體厚度,要安裝好與墻體厚度尺寸相同的砼空心墊塊;為防止墻模炸模,要在兩片墻模間安裝對(duì)拉螺栓,若墻體有防水要求,還需在螺栓上加止水片;澆筑砼時(shí),振搗時(shí)要均勻密實(shí),漏在板模外的砼漿要及時(shí)清理;當(dāng)墻體砼強(qiáng)度達(dá)到10kg/cm時(shí)即可拆模,拆模過(guò)早容易使墻體砼下墜。出現(xiàn)裂縫或麻面。

2 鋼筋工程質(zhì)量通病

2.1 鋼筋同截面接頭過(guò)多

現(xiàn)象:在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多,其截面積占受力鋼筋總截面積的百分率超過(guò)規(guī)范規(guī)定數(shù)值。

預(yù)防措施:配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào),注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配,對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同時(shí)要加文字說(shuō)明;正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義;在鋼筋骨架已綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求,一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工,如果返工影響時(shí)工期太長(zhǎng),則可采用加焊綁條的方法解決,或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?/p>

2.2 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反

現(xiàn)象:構(gòu)件制作時(shí),鋼筋網(wǎng)主、副筋位置上下放反。

預(yù)防措施:放置這類(lèi)構(gòu)件施工任務(wù)時(shí),要向有關(guān)人員和直接操作專(zhuān)門(mén)交底;鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反,但已澆灌混凝土,必須通過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核后,再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。

2.3 鋼筋焊接接頭彎折或偏心

現(xiàn)象:接頭處產(chǎn)生彎折,折角超過(guò)規(guī)定,或接頭處偏心,軸線偏移大于0.1d過(guò)2mm。

預(yù)防措施:鋼筋端頭彎曲,焊前應(yīng)予以矯直或切除;經(jīng)常保持電極的正常外形,變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新,安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)備,夾具如因磨損晃動(dòng)較大,應(yīng)及時(shí)維修;接頭焊畢,稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。

2.4 骨架外形尺寸不準(zhǔn)

現(xiàn)象:在模板外綁扎的鋼筋骨架,往模板內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)去,或劃刮模板。

預(yù)防措施:綁扎時(shí)多根鋼筋端部對(duì)齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架彎曲。

2.5 漏筋

現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋漏出。

預(yù)防措施:砂漿墊塊適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè);同時(shí),為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢;嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸;模外綁扎鋼筋骨架時(shí),要控制好它的外形尺寸,不得超過(guò)允許偏差。

2.6 箍筋間距不一致

現(xiàn)象:按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架,最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表面上的數(shù)量不符。

預(yù)防措施:根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距,綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù),也可按圖紙要求的間距,從梁的中心點(diǎn)向兩端畫(huà)線。

2.7 綁扎搭接接頭松脫

現(xiàn)象:在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。

預(yù)防措施:鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊;扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端,共三處;搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。

2.8 柱箍筋接頭位置同向

現(xiàn)象:柱箍筋接頭位置方向相同,重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。

預(yù)防措施:安裝操作時(shí)經(jīng)?；ハ嗵嵝呀宇^位置錯(cuò)開(kāi)綁扎。

2.9 彎起鋼筋方向錯(cuò)誤

現(xiàn)象:在懸臂梁中(如陽(yáng)臺(tái)挑梁),彎起鋼筋的彎起方向相反。

預(yù)防措施:對(duì)這類(lèi)容易引起錯(cuò)誤的情況,應(yīng)對(duì)操作人員專(zhuān)門(mén)交底,或在鋼筋骨架上掛牌,提醒安裝人員注意。