對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的幾點認識

單京華

摘要:現(xiàn)代科技的發(fā)展與運用推動著經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,同時帶來了企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變革,要求管理科學(xué)快速發(fā)展。這一方面加速了企業(yè)的發(fā)展步伐,同時也加大了其成本管理和控制的難度。在企業(yè)的各項管理工作當(dāng)中,成本管理工作尤其重要,它直接關(guān)系到企業(yè)的盈利能力和生存。因此,在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的情況下,應(yīng)加大成本管理工作的力度,建立與現(xiàn)代企業(yè)制度相適應(yīng)的成本管理體系,使企業(yè)在環(huán)境瞬息萬變的市場經(jīng)營中準(zhǔn)確把握機會,做出正確的經(jīng)營決策和投資決策,促進企業(yè)加速發(fā)展。

關(guān)鍵詞:成本管理 控制

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營是以提高經(jīng)濟效益為目標(biāo)的,要提高經(jīng)濟效益,必須加強企業(yè)的成本管理。在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)所面臨的外部和內(nèi)部環(huán)境都發(fā)生了根本的變化,傳統(tǒng)的成本管理越來越不能適應(yīng)新形式的需要。我國企業(yè)成本管理今后應(yīng)注重在建立和完善成本控制內(nèi)在機制和方法,在成本觀念樹立上下功夫。

以中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(以下簡稱中鋼邢機)為例,中鋼邢機是中鋼集團的全資子公司,主要從事冶金軋輥和冶金成臺(套)設(shè)備及備件的設(shè)計、制造和銷售,產(chǎn)品產(chǎn)出規(guī)模世界排名第一。中鋼邢機下設(shè)五個主體分廠,四家子公司及兩家輔助子公司。2007年實現(xiàn)銷售收入32.5億元。2009年,面對金融危機帶來的影響,中鋼邢機將加強成本先進性作為公司年度重點工作,以下結(jié)合中鋼邢機成本工作談對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的幾點認識。

一、實現(xiàn)向全員、全過程管控成本的轉(zhuǎn)變

加強成本管理,首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認識,向全體職工進行成本意識的宣傳教育,培養(yǎng)全員成本意識,變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。成本具有普遍性,只要有生產(chǎn)和經(jīng)營就一定會發(fā)生成本。大多數(shù)企業(yè)都有一個共同的現(xiàn)象,那就是只依靠財務(wù)人員去管理成本,其他職能部門和人員都沒有成本管理的職責(zé),這樣又進入了單純依靠財務(wù)管理成本的誤區(qū)。成本管理是一項跨職能的工作,利用一個財務(wù)職能或幾個財務(wù)會計人員和主管領(lǐng)導(dǎo)是控制不住成本的。財務(wù)人員由于受專業(yè)的限制,對其他業(yè)務(wù)和作業(yè)流程不一定了解和熟悉。而成本是在過程中發(fā)生的,這是一個系統(tǒng)性的問題,所以,應(yīng)該教育各級員工都應(yīng)具有成本管理的職責(zé)和意識,只有全員、全面和全過程的去管理和控制才能最終實現(xiàn)降低成本的目的。

09年中鋼邢機為應(yīng)對金融危機帶來的沖擊影響,增強企業(yè)市場競爭力,大力開展全員全面降本增效工作,目標(biāo)為降低生產(chǎn)各環(huán)節(jié)消耗10%以上,增加企業(yè)經(jīng)濟效益1億元以上。邢機公司加強降本意識的宣傳,在公司內(nèi)網(wǎng)、電視臺、公司大屏幕處廣泛宣傳,對各生產(chǎn)單位行政首長進行電視采訪,拉開了全員全面全過程管控成本的序幕。各單位充分挖掘企業(yè)各項資源潛力,全面梳理生產(chǎn)每一工序,重點依靠工藝創(chuàng)新和技術(shù)進步降低成本,制定了各單位降本增效工作方案及目標(biāo)保證體系。各單位力求在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,用最簡單的、最簡短的、最節(jié)約的、最高效的方法實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造。各級員工充分發(fā)揮才智,進行了如“修舊利廢”、“原材料代用”、“降本創(chuàng)新”、“細化管理,以管理促效益”等措施降本,在降本增效過程中,各單位以降低各工序消耗為切入點,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設(shè)備利用率,有效降低各種消耗。工藝改進及技術(shù)創(chuàng)新全面開展,僅公司級課題達到16項,其他攻關(guān)課題及創(chuàng)新項目達到60余項。各單位每月對照在09預(yù)算基礎(chǔ)上,按各工序消耗降低10%建立起來的目標(biāo)成本進行對標(biāo)結(jié)果分析,找出差距,分析原因,制定改進措施,成本管理精益化得到提升,實現(xiàn)全員、全面、全過程的成本管控。

二、實現(xiàn)信息化管理和作業(yè)成本法等先進成本計算方法相結(jié)合

信息技術(shù)是21世紀(jì)企業(yè)成本競爭的一個重要法寶,誰在信息技術(shù)上獨領(lǐng)風(fēng)騷,誰就在成本競爭中勝人一籌。在這方面我國大型企業(yè)集團投入大的財力、物力和人力,統(tǒng)籌規(guī)劃全系統(tǒng)的信息發(fā)展規(guī)劃,建立ERP系統(tǒng)。ERP即企業(yè)資源規(guī)劃,它是利用信息技術(shù)成果,對企業(yè)內(nèi)部的各類資源進行規(guī)劃、統(tǒng)籌與整合,從而減少環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)率,增強企業(yè)競爭力。作業(yè)成本法是一種通過對所有作業(yè)活動進行追蹤,動態(tài)的反映作業(yè)計量和成本對象的成本、評價作業(yè)業(yè)績和資源利用情況的成本核算和管理方法。它以作業(yè)為中心,根據(jù)作業(yè)對資源的消耗情況將資源的成本分配到作業(yè)中去,然后根據(jù)產(chǎn)品所消耗的作業(yè)量,最終將成本分配到產(chǎn)品上的成本核算方法。作業(yè)成本法不僅能提供更為精密、真實的成本信息,反映成本形成的動態(tài)過程,而且能夠通過作業(yè)分析,追根溯源,不斷改進作業(yè)方式,合理地進行資源配置,實現(xiàn)持續(xù)降低成本的目標(biāo)。作業(yè)成本法的實施對企業(yè)的信息化管理提出更高要求,ERP這個以計算機技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng),對作業(yè)成本法在企業(yè)的適用具有巨大推動作用。信息化管理和作業(yè)成本相結(jié)合,便于企業(yè)管理者在環(huán)境瞬息萬變的市場經(jīng)營中準(zhǔn)確把握機會,做出正確的經(jīng)營決策和投資決策,促進企業(yè)加速發(fā)展。

中鋼邢機充分利用ERP系統(tǒng),推動和完善作業(yè)成本法。按照作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)最終將資源耗費分配到產(chǎn)品上的作業(yè)成本理論,公司對所有資源消耗進行分析,確定其是作業(yè)消耗資源還是產(chǎn)品直接消耗資源。對于作業(yè)消耗資源,首先確定主要作業(yè),按作業(yè)歸集各類消耗。在作業(yè)成本向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化時,根據(jù)實際情況確定成本動因,并根據(jù)成本動因分配到產(chǎn)品。將產(chǎn)品直接消耗成本與根據(jù)成本動因分配到產(chǎn)品的成本相加,計算出單支產(chǎn)品的總成本。在過程中,通過對作業(yè)區(qū)間的統(tǒng)一梳理,由粗放管理向細化管理、向深入扎實延伸,實現(xiàn)由過去按品種核算產(chǎn)品成本向單支產(chǎn)品成本核算的轉(zhuǎn)變,借助于ERP系統(tǒng),將產(chǎn)品生產(chǎn)流、物料消耗流、工藝執(zhí)行流、設(shè)備運行流及管理信息流在空間、時間上統(tǒng)一,實現(xiàn)原始數(shù)據(jù)自動采集,減少人為記錄因素。填補了以前成本管理中的空白點,通過對標(biāo)與控制、管理與分析,使每項費用有流向,每項費用有人管,每項費用有指標(biāo),每項費用有考核,促進成本管理精細化,最終達到提升公司成本管理水平的目的。

三、實現(xiàn)向過程控制的轉(zhuǎn)變

目前我們企業(yè)在內(nèi)部控制上主要是事后審計,對企業(yè)效能審計、內(nèi)部制度審計還做得不夠,難以及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在或可能出現(xiàn)的問題,這是企業(yè)效益難以把握重要原因之一。提高公司預(yù)防和監(jiān)控能力是當(dāng)務(wù)之急,我們應(yīng)當(dāng)借鑒國際大公司內(nèi)部控制的成功經(jīng)驗,轉(zhuǎn)變審計工作重點,加強審計力量,改變內(nèi)審工作方法,進一步促進企業(yè)成本降低和效益的提高。

中鋼邢機在內(nèi)部控制方面有以下幾個特點:一是由會計專業(yè)的內(nèi)部審計轉(zhuǎn)向管理部門的過程控制;二是由單純的查錯防弊轉(zhuǎn)向有系統(tǒng)、有組織地評估公司的風(fēng)險管理、內(nèi)部控制和監(jiān)管程序是否有效,側(cè)重對生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)的風(fēng)險評估和事先控制。公司要求各單位按月填報風(fēng)險提示報告及風(fēng)險事項情況表,對產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、市場經(jīng)營風(fēng)險、停呆滯在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品存貨及原材料采購價格等事項進行關(guān)注,加強過程中控制,減少損失,有效降低公司各類成本。

四、提高企業(yè)的創(chuàng)新精神,塑造企業(yè)成本管理文化

企業(yè)的生命力在于它能不斷創(chuàng)新,企業(yè)要緊握市場脈搏,加大科技投入,有效地采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料,依靠現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)提升成本競爭力降低產(chǎn)品成本。過去較多地強調(diào)企業(yè)的應(yīng)變能力,但應(yīng)變能力是適應(yīng)而非創(chuàng)新,企業(yè)的創(chuàng)新能力不夠強。創(chuàng)造一個開拓創(chuàng)新精神和冒險精神的寬松環(huán)境,以及思想活躍和倡導(dǎo)自由探索的氛圍;建立正確的評價和激勵機制,重獎重用有突出業(yè)績的開拓創(chuàng)新者;組織員工不斷學(xué)習(xí)以更新知識,并引導(dǎo)他們面對現(xiàn)實去研究市場的新變化、技術(shù)的新動向,研究現(xiàn)實經(jīng)濟生活所提出的種種挑戰(zhàn)。下力氣培養(yǎng)企業(yè)自己的科研人員,使科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

中鋼邢機將“強大的全員創(chuàng)新能力”,作為四種能力建設(shè)之一,其中八項創(chuàng)新成果獲國家專利,是近三年來8100多項全員創(chuàng)新成果的杰出項目代表,為企業(yè)著力培育企業(yè)核心競爭能力,打下了堅實基礎(chǔ)。公司加強工藝技術(shù)創(chuàng)新,每年投入大量的技術(shù)研發(fā)費用,目前擁有國內(nèi)軋輥行業(yè)唯一的博士后工作站,國家級研發(fā)中心正在加速建設(shè)中。公司從構(gòu)成成本80%的、最重要的因素工藝技術(shù)、工藝方法入手,充分調(diào)動員工的主觀能動性,更高效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。在公司內(nèi),塑造企業(yè)成本管理文化,從公司總經(jīng)理到一線工人都有很強的成本管理意識,形成人人關(guān)心成本,主動管理成本的良好氛圍,這是降低成本最有效的管理方法。

五、加強價值鏈的管理

價值鏈管理理論把企業(yè)作為一個整體來考察和進行經(jīng)營管理,每一個企業(yè)都是用來進行設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、儲存以及對產(chǎn)品起輔助作用的各種活動的綜合,所有這些活動都可以用價值鏈表示出來。我們在成本管理時最容易忽視價值鏈的管理,公司需要從單純核算自身的經(jīng)營成本,轉(zhuǎn)向核算整個價值鏈的成本,與處于價值鏈上的其他廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。企業(yè)在成本管理上,能夠運用信息論和控制論方法,實行以價值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式。事實上,成本費用的發(fā)生有很多不是我們能控制的,而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的,它們對成本的影響也是長期的。因此,企業(yè)應(yīng)對其制造程序附加值大小進行計算分析,對物流的選擇應(yīng)通過價值鏈分析優(yōu)化資源配置。

我們對企業(yè)進行管理,某種意義上來看其實就是對資源的管理,企業(yè)的效益也就是資源有效性的體現(xiàn),而有效性最終體現(xiàn)在消耗的降低上。因此,對成本的控制必須貫穿企業(yè)的管理始終,探求資源配置的有效性。企業(yè)為了能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟,必須進行成本管理的變革,把成本管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程。改變思路,企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程,強調(diào)整體與全局。

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