ＲＦＩＤ：利奧展翅的動力

秋　晗

從一家傳統(tǒng)印刷企業(yè)延伸到IT技術應用解決方案的供應商，利奧集團把信息、物流、創(chuàng)新歸結為未來企業(yè)發(fā)展必須依托的支點，并將詮釋一個個RFID實施案例。

6月25日，自動識別設備及解決方案領先供應商美國易騰邁公司(Intermec Technologies Corporation)宣布，與邁前物流在深圳簽訂合作協(xié)議，雙方決定成為RFID市場戰(zhàn)略合作伙伴，形成強強合作，共同推進雙方在RFID市場的地位并進一步擴大市場份額。

在接下來的幾個月，雙方將就服裝、電子、汽車、物流等細分行業(yè)推出一系列行業(yè)解決方案，并計劃在廣東、浙江等地建立RFID應用體驗中心。

而促成此次雙方合作的起因正是目前正在分步實施的華南地區(qū)生產制造領域應用規(guī)模最大的一個RFID應用項目——廣東鶴山雅圖仕印刷有限公司成品入庫及出庫管理系統(tǒng)。這個項目也在同期舉行“2008 RFID世界年度最有影響力企業(yè)、產品、應用、事件評選活動”中榮獲“2008中國RFID行業(yè)十大最有影響力成功應用”獎項。

在廣東經濟發(fā)展的歷程中，珠江的東西兩岸因不同的產業(yè)布局和產業(yè)特點呈現(xiàn)出“你追我趕”，各領風騷十幾年的現(xiàn)象，上世紀八十年代到九十年代中期，珠江西岸的順德、中山、佛山以家電制造業(yè)領軍珠三角經濟的發(fā)展，進入上世紀九十年代以后，珠江東岸的東莞、深圳抓住了IT業(yè)在全球快速發(fā)展的機遇，成為全球IT產品的制造中心。而隨著全球金融風暴的影響和廣佛一體化進程的加快，珠江西岸城市群又重新迸發(fā)出新一輪發(fā)展的澎湃動力，而所有分布于這一地區(qū)的企業(yè)，無不在快速的市場發(fā)展機遇輪換中磨礪自己的韌性和應變的能力。

創(chuàng)新成就企業(yè)發(fā)展

鶴山雅圖仕印刷有限公司座落在廣東省鶴山市的西江邊，隸屬于總部位于香港的利奧紙品印刷集團(LEO Paper Group)。利奧紙品印刷集團(LEO)創(chuàng)立于1982年，是一家國際性印刷企業(yè)，也是世界上最大的紙制品制造商之一。2008年銷售額達40億人民幣。利奧擁有先進的生產技術及強大的生產能力，提供專業(yè)的紙制產品的印前制作、生產和印刷以及印后加工等一站式服務。

在利奧集團負責資訊科技的董事梁延國先生的帶領下，我們進入公司的接待大廳，大廳左側一塊精美的公告板引人注目，上面用了九種語言來表示的“歡迎”，突顯主人的熱情好客和全球化的視野。

利奧集團專注于印刷產業(yè)已經27年，鶴山雅圖仕印刷有限公司正式成立也近20年時間，鶴山雅圖仕整個廠區(qū)占地面積近1000畝，是一個典型的加工貿易企業(yè)，同時亦是目前全球單點規(guī)模最大的印刷企業(yè)，產品種類多元化，除了精裝書、兒童書、玩具書、彈起貼頁書，還有包裝品、紙袋等，產品全部外銷主要出口至英歐、美、澳以及亞洲等地。廠區(qū)里生產車間和倉庫是一個海關監(jiān)管區(qū)，企業(yè)的系統(tǒng)和海關的系統(tǒng)相連。

印刷業(yè)是一個競爭激烈的傳統(tǒng)行業(yè)，那么雅圖仕又何以發(fā)展至如此規(guī)模?這個行業(yè)的領軍人物究竟有什么“殺手锏”?

進入公司的產品陳列室，琳瑯滿目的產品呈現(xiàn)出—個獨特精美的展廳，這些產品不同于普通印刷品。一本看似兒童讀物，它的封面是一個在雪地中奔跑的孩子，但是當你輕輕撫摸他頭上的帽子和身上的外套時，卻能感受到織物的質感，打開書，輕撫書中的一只老虎，感覺不到傳統(tǒng)印刷品的那種的光滑，反倒有一種類似動物皮毛的質感，而這些都源于雅圖仕開發(fā)的植絨技術。除了植絨，其他陳列的書籍的封面也分別采用了其他新穎的設計和技術，如在封面“機器人”眼中鑲嵌發(fā)光二級管、全息反射的立體圖案等。而當筆者翻開一本兒童百科全書時，埃菲爾鐵塔和悉尼歌劇院就從書本中“立了起來”，這是用硬紙折疊而成的被巧妙地藏在兩頁之間的模型，當孩子翻開這一頁時，不僅可以閱讀相關的介紹，還可以對這些知名的建筑進行全方位地觀察，其精巧新穎的設計和精細的做工，令人嘆服。遺憾的是，這一系列的兒童書籍產品在國內市場上比較罕見，其主要面向的是歐美高端市場，但由此也可粗略窺見，一個傳統(tǒng)企業(yè)躋身于行業(yè)翹楚的扎實功底。

利奧集團的主席梁鎮(zhèn)華認為，財富并不主要存在于物質之中，而是存在于思想之中，利奧要探索出一條與利奧相得益彰的創(chuàng)新道路。1992年，當時的利奧還沒有今天的規(guī)模，只從事紙袋生產，出于生意人的危機意識和敏銳觸覺。粱鎮(zhèn)華決心進入兒童精裝圖書市場并潛心鉆研制作工藝和技術，經過兩年的摸索和經驗積累，才向市場推出成熟的產品，至今這仍然是整個集團的主要業(yè)務。

梁延國每介紹一件產品時，也都會強調產品的創(chuàng)新和創(chuàng)意，創(chuàng)新已經成為利奧的企業(yè)基因，這一感覺在筆者采訪的過程中也愈加明顯。

因為企業(yè)注重創(chuàng)新，所以一直以來，利奧都在思考及實踐如何從傳統(tǒng)的行業(yè)中尋找新的發(fā)展機會。已經成為行業(yè)翹楚的利奧，考慮的是更加宏大的企業(yè)愿景——成為全球印刷通訊行業(yè)的領導者。

需求推動技術進步

致力成為行業(yè)領導者的追求和企業(yè)內部的創(chuàng)新的基因的驅動，使梁鎮(zhèn)華把注意力投向每一個行業(yè)的領軍者。2005年，沃爾瑪要求供應商運用RFID技術的動向，促使他為梁延國安排了一項任務：思考利奧運用RFID技術提升自身競爭力的可能性。

基于提升自身競爭力和生產效率的考慮，結合企業(yè)的業(yè)務特點，利奧在鶴山雅圖仕的生產基地迫切需要降低生產中的差錯率，提高對訂單的反應速度。

“我們的客戶基本上都來自海外，基本上都是通過集裝箱運輸，一個訂單裝錯柜，是無法彌補的，客戶也就永遠消失了?！?/p>

2006年底，利奧集團開始在鶴山雅圖仕構思應用RFID技術，改善成品管理的嘗試。有著豐富IT系統(tǒng)開發(fā)及實施經驗的梁延國選擇了一家香港本地小企業(yè)——邁前(AVANTI)科技作為其穩(wěn)定可靠的合作伙伴。這是因為邁前科技具有在RFID技術應用方面的核心技術和創(chuàng)新理念，而且非常重視和利奧的合作。

“當時，利奧提出了在鶴山生產基地應用RFID技術的想法之后，我們和邁前科技的總經理李崇志還有香港大學的一名教授進行過商談。然后，我們告訴李總要跟他們合作。最后，我們得到了邁前科技的積極回應，邁前亦由此開始，最終成為利奧集團大家庭中的一員。”

于是，梁延國帶領的團隊和來自邁前科技的團隊，開始了對雅圖仕的整個生產系統(tǒng)的調研工作。雖然最近的九年是鶴山雅圖仕飛速發(fā)展的黃金期，今日雅圖仕各方面的發(fā)展與九年前相比已不可同日而語。但是生產車間和倉庫卻仍然存在缺乏統(tǒng)一設計及規(guī)劃的問題，這就為物流的合理化改進提供了廣闊的空間。

梁延國和他領導的團隊，決定在幾個關鍵的環(huán)節(jié)布置了運用RFTD技術的控制點：一是在生產樓層的最后包裝工序，二是成品質品檢驗點，三是是在各個生產車間的產成品出貨口，四是在公共裝卸區(qū)的各個裝卸閘口。通過對工廠的成品管理流程進行了重新規(guī)劃及流程重組，以及對重

整后的運作流程進行系統(tǒng)的仿真模擬，使重整后的運作流程達到最佳化。

對于加工貿易企業(yè)而言，按客戶的訂單生產：按照海關監(jiān)管的有關條例，確保賬、物吻合，是對生產管理系統(tǒng)的兩大基本要求。在產品車間布置RFID控制點，可以就近實現(xiàn)成品入庫，是整個系統(tǒng)的關鍵節(jié)點。

在一個專門生產紙袋的車間里，生產線上有數(shù)百人整齊劃一的進行紙袋生產的最后一道工序。待成品裝箱之后，就到了關鍵的下線入庫環(huán)節(jié)。操作人員來到一個堆垛好的托盤前，左手持從ERP系統(tǒng)中輸出的包裝指示單，這張單是客戶訂單的一部分內容，主要是有關產品的信息，如包裝要求、產品名稱、客戶、數(shù)量等。右手持RFID的數(shù)據(jù)采集終端，對托盤上的RFID標簽進行讀取，隨后，又對包裝指示單上的條碼進行掃描，然后輸入經過目視核查后的產品數(shù)量，之后就準備下線入倉。這一操作的目的是建立托盤上的貨與生產訂單之間的關聯(lián)，通過目視檢查手工輸入。使貨物數(shù)量與包裝指示單的數(shù)量相吻合，一方面利用這些信息通知倉庫人員即將會有什么成品入倉，倉庫人員根據(jù)資訊，如出貨期、出貨數(shù)量，安排適當?shù)膸煳粩[放。另一方面，成品品檢部門亦會根據(jù)這些即時的資訊安排成品品質檢驗，使流程運作的相關部門快速協(xié)同運作，從而提高運作處理效率。

接下來就是入庫操作，操作人員用手動托盤搬運車將托盤從兩側安裝有RFID識讀器的閘口通過，閘口處設置的終端上即可顯示XXX號訂單已經入庫。這就表示，從生產線下來的貨品已經正式入庫，數(shù)據(jù)即刻發(fā)送到系統(tǒng)中。

出于演示需要，當現(xiàn)場操作人員將已經下線出閘的產品再逆向送回車間時，閘口的紅色信號燈閃爍，同時顯示終端上顯示，這是一個不被允許的操作，貨品不能再回到生產線上。

貨品下線后，將根據(jù)交貨時間的輕重緩急進入出貨區(qū)。高峰時期，每天有一百六十多個貨柜的出貨量，這促使梁延國和他領導的團隊對出貨倉和裝卸區(qū)的設計格外重視。雅圖仕出庫貨倉的設計非常特別，單個出貨倉面積為近千平方米，采用后推式的密集貨架，當天出庫裝箱的產品，由貨架區(qū)的后端依次放入貨架，每一層貨架底部都有一臺自動托舉托盤的小車，主要作用是依次將貨架上的托盤移動到貨架的前端。當貨架區(qū)前端進行裝箱作業(yè)時，叉車依次將貨架上的貨物以托盤為單位，舉升到高過出貨倉庫的2米的裝卸月臺上，由手動托盤車或在月臺上作業(yè)的叉車通過裝有RFID閱讀器的閘口。裝入集裝箱內。裝箱時，顯示終端將提示，這一托盤的貨品是否應裝入該集裝箱，裝貨信息是否正確，以防止出錯貨。若無警示，則整個操作結束后RFID標簽由現(xiàn)場操作人員回收。

由此，整個由產成品下線、入庫、出庫的管控過程結束。

據(jù)梁延國介紹，該流程僅針對雅圖仕成品的生產流程。實施RFID技術的這個環(huán)節(jié)，也是雅圖仕最需要迫切解決的部分。

“完成一個客戶的訂單需要多個工序，作業(yè)往往分布在不同的生產車間，要做到按時完成客戶的訂單，并把成品集中在一個區(qū)域內，裝進正確的集裝箱，這是訂單成功交付的最關鍵的一步。由于客戶主要來自海外，如果出現(xiàn)裝箱錯誤，其高昂的退貨成本和由此帶來客戶滿意度的下降，將是利奧集團不可接受的。”

“裝箱錯誤的事，過去有發(fā)生過，但自從裝上RFID系統(tǒng)以來，正確率是百分之百。”顯然，出貨準確率的提高，是RFID實施之后一個最直觀的效果。由于產成品下線與入庫、出庫信息的無縫連接，使一個客戶的訂單可以在不同的車間進行加工，之后能夠迅速集中到一個出貨倉出貨，并且不出現(xiàn)差錯，有時還可以做到一邊裝箱，另一邊生產線上還在趕制產品，這就縮短了我們從接受客戶訂單到交貨的周期。所以，不要小看了這個環(huán)節(jié)質量的提升。

“目前，受金融危機的影響，客戶下定單越來越謹慎，訂單數(shù)量小，但頻率會越來越高，給印刷廠的作業(yè)時間也將越來越短。這就需要我們應用新的技術，改進流程，以適應競爭?！绷貉訃f。

通過實施RFID技術，在實現(xiàn)了成品下線、倉儲、裝卸數(shù)據(jù)的采集和校對自動化的同時，還同步提高了產值，而全廠的工人卻從兩萬人下降到一萬多人，也為全廠全面實施RFID技術奠定技術和系統(tǒng)基礎。

目前鶴山雅圖仕的生產現(xiàn)場布置了超過60臺的RFID UHF Gen2固定閱讀器、超過240的RFID UHF Gen2線極化／圓極化固定天線、超過150臺的RFID／條碼兩用手持終端和超過60臺的觸摸屏／桌面電腦。

截止目前，利奧為此項目投入累計超過1000萬，目前項目已經成功完成1期的成品管理、2期的裝卸平臺管理和3期的小型機臺管理。

梁延國對首先在入庫、出庫這個環(huán)節(jié)應用RFID技術初步取得的成效表示非常滿意。接下來，還有原料管理、貨車流管理、在制品管理和人員管理等項目即將投入建設實施。

在6月25日利奧集團屬下的利奧創(chuàng)新與易騰邁簽署的戰(zhàn)略合作儀式上，梁延國先生對現(xiàn)場的媒體講了一句非常誠懇的話：“我要在這里通過媒體向產業(yè)界講一句話，RFID應用沒有問題，一定嘚(一定可以)?！?/p>

穩(wěn)步推進實施

除了已經上線應用的入庫管理和出庫管理系統(tǒng)之外，梁延國下一步的計劃是分兩個方向推廣RFID技術在集團的運用。

一是在鶴山雅圖仕生產基地倉庫的每個貨位上使用RFID標簽。這一步的重要性在于，使最先開始建立的貨物與托盤信息的對應關系延伸到貨物一托盤一貨位三者關系中。其目的是最終實現(xiàn)對倉庫庫位的可視化管理，使得優(yōu)化倉儲能力成為可能，并真正實現(xiàn)可多點倉儲，集中收發(fā)的目標。

“生產線就近將成品入庫，生產原材料就近出庫送到生產線，這樣可以減少無效的搬運，而所有貨品的裝卸則希望集中在一個區(qū)域內進行，這二者存在矛盾，一旦處理得不好就會出現(xiàn)差錯，而且需要多次搬運?！?/p>

如果實現(xiàn)了在貨位安裝RFID標簽的話，整個倉庫內的庫位信息就是可視化的，這樣庫位的管理就非常方便，可以同時兼顧生產線和物流部門的需要，直觀一點說，這個貨放在倉庫內的任何一個地方，叉車司機都能把它找出來，并在最短的時間內，用最經濟的搬運作業(yè)，完成入庫出庫作業(yè)，使倉儲優(yōu)化落到實處。

為此，幾部配置了車載RFID識讀終端的叉車已經在利奧鶴山雅圖仕基地的實驗中心進行測試，不久即將投入使用。叉車司機不用再查對品名，安裝在貨叉上的識讀器會自動讀取信息進行核對。提醒叉車司機取貨正確或是錯誤。

二是在逐步實現(xiàn)了企業(yè)物流作業(yè)全流程數(shù)據(jù)的無縫傳輸之后，把觸角伸向生產環(huán)節(jié)和供應商應用。

利奧在鶴山雅圖仕擁有超過一萬臺的生產機臺設備，如何使這些設備的效率提升，將直接關系到企業(yè)生產能力的提升幅度。

“有時有的機臺任務緊，需要連續(xù)工作幾十個小時。而有的機臺卻很空閑，這個就可以用RFID標簽進行管理和優(yōu)化，合理安排生產任務?！?/p>

而最讓梁延國興奮的是，目前僅在雅圖仕生產基地內部使用的閉環(huán)的RFID系統(tǒng)，準備向利奧的供應商延伸，

將供應商也納入這個系統(tǒng)中來。這樣的延伸，可以逐步使雅圖仕的生產實現(xiàn)JIT。

如果在供應商中推行RFID系統(tǒng)，在生產方式上可以向JIT生產邁進，還有一個好處是實現(xiàn)雅圖仕和供應商之間的托盤、周轉器具、包裝容器的循環(huán)使用，供應商得到的益處，主要體現(xiàn)在原材料的供應方面，實現(xiàn)了JIT生產之后，紙品直接上線印刷，節(jié)省了包裝費用。當然，雅圖仕的生產效率也會因此得到提升，對客戶訂單的反應速度也會不斷提高。整個供應鏈的效率提升之后，供應鏈上的企業(yè)也就能分享這種收益。

理論上，作為一家印刷業(yè)的龍頭企業(yè)，其整合供應商進入系統(tǒng)的阻力將相對小一些，但梁延國先生卻認為：“要求供應商對設備進行投資以及對供應商進行培訓，仍將是不小的挑戰(zhàn)。我們會逐步嘗試，并有相應的供應商管理政策進行支持?！?/p>

傳統(tǒng)企業(yè)的IT功底

一家傳統(tǒng)的印刷企業(yè)，何以對IT技術如此專注，并有如此決心，用IT技術來改造自己的生產流程?這始終是筆者心中的疑問，而這個疑問當梁延國先生在筆者眼前推開他領導的部門的大門后，得到了解答。

作為利奧集團負責信息資訊方案實施管理的董事，梁延國領導著一個擁有接近二百名員工的部門。一進門，一排排機柜呈現(xiàn)在眼前。在封閉的機房里，有二百多臺服務器同時在運行。這樣的機房，整個利奧集團有五個，分布在集團的其它子公司及香港總公司。在進入辦公區(qū)域之前的地方擺放著不少員工自己制作的手工，梁延國先生介紹說，這是其部門員工利用環(huán)保、精益生產及創(chuàng)新等理念，動手創(chuàng)作的創(chuàng)意品，有易拉罐做的直升機、塑料茶杯做的風車等。

梁延國領導的員工中，有一部分是負責企業(yè)應用程序的開發(fā)、升級工作的，“我們的ERP系統(tǒng)都是自己開發(fā)的，因為企業(yè)生產和管理方式經常變革，別的公司的成熟產品不能滿足需要。當然，在其他方面，我們也用成熟的產品，如CRM(客戶管理系統(tǒng))，我們用的就是sibel的產品，在現(xiàn)場設備管理方面，我們用的也是一個著名的產品?！?/p>

在辦公室內的相當大的一個區(qū)域內，設立了一個呼叫中心(call center)，其作用是為遍布在整個產區(qū)內的IT設備的正常運作提供服務保障。

“液晶屏上的綠色，顯示可以供調配的服務人員的座席，黃色表示正在處理中故障，紅色表示超過規(guī)定時間還未處理完畢的服務請求。”

在這個區(qū)域內，不同于一般IT部門的安靜，它有的是電子看板上閃爍的色塊，服務席上忙碌的接線生，和腳步匆匆的維護人員——這些都讓人感到一家傳統(tǒng)印刷企業(yè)脈搏的跳動。

“我們是一家典型的加工生產企業(yè)，客戶的訂單基本上都來自境外，如果沒有強大的IT系統(tǒng)的支持，那是無法想象的?！?/p>

行業(yè)新銳

利奧集團的主席梁鎮(zhèn)華先生，把信息、物流、創(chuàng)新歸結為未來企業(yè)發(fā)展必須依托的支點，應該說RFID技術在利奧的成功實施是有其深厚的基礎的。這種決心，不僅基于企業(yè)堅固的IT運用基礎，最主要來源于企業(yè)一直以來賴以生存的原動力——創(chuàng)新。

從一家傳統(tǒng)印刷企業(yè)延伸到IT技術應用解決方案的供應商，梁延國認為這并不是不可跨越的鴻溝，反而應該是水到渠成的。在利奧創(chuàng)新(邁前科技)所設的研究中心中，一家未來服裝商店的雛形已經顯現(xiàn)，據(jù)說，一個更大規(guī)?；赗FID技術的服裝示范店將于八月份在華東地區(qū)落成。

“不僅是應用，我們要深入RFID技術的核心——芯片設計和制造。”梁延國說。時隔一個月之后，一家原清華大學深圳研究院下屬的專注于RFID芯片技術的企業(yè)也歸于利奧集團名下。

利奧創(chuàng)新(邁前科技)曾預測會出現(xiàn)兩個實施RFID技術的浪潮，第一個浪潮來自于為遵守指令而實施，而當企業(yè)習慣RFID的基礎和標準后，第二個實施浪潮就將展現(xiàn)。

立足于自身應用需求而投身于RFID技術的開發(fā)和推廣，企業(yè)內部廣闊的應用前景和巨大的潛力，使梁延國和他帶領的團隊信心十足，顯然，把企業(yè)運用的成果市場化是下一步的目標，基于這種模式成長起來的企業(yè)，往往在市場上有著極強的競爭力，無疑這是推進RFID技術運用的一只新銳。