正確應(yīng)用故障診斷技術(shù)——加強預(yù)防性設(shè)備檢修

李多斌

摘要:實踐證明,在生產(chǎn)過程中機械設(shè)備因各種原因?qū)е碌墓收项l繁發(fā)生,嚴(yán)重影響了煤炭的有效生產(chǎn)。煤礦機械設(shè)備占有煤礦總固定資產(chǎn)很大的比重,做好對其故障分析、診斷和維修工作對于保證其正常有效的運行,提高其利用率,使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)利益,有非常重要的意義。

關(guān)鍵詞:煤礦機械 維修性 診斷

0 引言

在煤礦企業(yè)中,除了大量的采煤工人,煤礦機械設(shè)備是保證煤炭生產(chǎn)的必備條件,并且隨著科技水平的不斷提高,我國煤礦的機械化程度將日益提高。機械設(shè)備的的維修對礦業(yè)工程也起著至關(guān)重要的作用。

設(shè)備檢修可分為事后檢修、預(yù)防檢修和預(yù)知檢修,要正確掌握設(shè)備狀態(tài)技術(shù)的內(nèi)容和方法才能進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)診斷,最后,進(jìn)行設(shè)備檢修后的技術(shù)驗收。維修性是指在規(guī)定條件下使用機電設(shè)備,在規(guī)定時間內(nèi),按規(guī)定程序和方法進(jìn)行維修時,保持或恢復(fù)到能完成規(guī)定功能的能力。影響煤礦機械維修性的因素很多,除了設(shè)備自身的設(shè)計水平、材質(zhì)的好壞、制造工藝等因素外,還與設(shè)備在煤礦中使用的地點、環(huán)境、操作人員和維修人員的技術(shù)水平有密切關(guān)系,同時故障診斷和維修工具等也會影響到設(shè)備的維修性。同是一種設(shè)備,使用條件改變,維修性也會發(fā)生相應(yīng)的變化。良好的維修性是設(shè)備的固有屬性,是通過設(shè)計、制造所賦予的,維修只能保持或恢復(fù)它的性能,而不能提高其能力。

1檢修計劃編制

按設(shè)備檢修內(nèi)容和工作量大小,分為大、中、小三類。小型移動設(shè)備可分為大、小兩類。設(shè)備檢修時影響生產(chǎn)的項目,在編制計劃時,盡可能與礦井放假停產(chǎn)結(jié)合進(jìn)行。有備用的設(shè)備,如壓風(fēng)機、水泵等可按檢修圖表,按時進(jìn)行檢修,移動小型設(shè)備實行輪流檢修,設(shè)備檢修計劃每年編制一次,每月按年的計劃圖表,編制該月的大、中、小修實施計劃。檢修施工家戶可使用條狀法或網(wǎng)絡(luò)法。條狀法:在工序不十分復(fù)雜,平行交叉工序不多的情況下,可用條狀法表示各工序之間的次序銜接,簡單易編,易懂,比較實用。網(wǎng)絡(luò)法:網(wǎng)絡(luò)法已是一種計劃協(xié)調(diào)技術(shù),在設(shè)備檢修和施工中,普遍應(yīng)用。編制網(wǎng)絡(luò)圖要包括以下內(nèi)容:整個檢修項目是由那些工序組成。所有工序的具體內(nèi)容;各工序的前后銜接關(guān)系,確定先干什么,后干什么,同時干什么;每道工序所需檢修工時和檢修時間。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)法,可有效安排各工序之間的時間、空間,避免互相影響,達(dá)到檢修時間最短的施工方案。

2設(shè)備的檢修

2.1煤礦機械設(shè)備的特點煤礦機械的特點有:工作環(huán)境惡劣、工作條件苛刻、工作時間長,上述諸特點導(dǎo)致了煤礦機械設(shè)備頻繁的故障和事故發(fā)生,其維修工作重要而又艱巨。

2.2預(yù)知維修 是在監(jiān)測技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展的一種維修技術(shù),即設(shè)備運行狀態(tài)的某部分、某零件,通過連續(xù)的試驗監(jiān)測,來決定維修的時間和任務(wù),避免造成事故。這種方法,既能充分發(fā)揮零部件的使用壽命,不致于形成超前更換,又能延長安全運轉(zhuǎn)時間,并可提前發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,保證正常運行。

2.3預(yù)防性檢修 是根據(jù)設(shè)備的運行狀況制定的有計劃的預(yù)防性檢修,即按計劃設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢驗、校正和大、中、小修理,修理做在故障之前?？梢杂行У谋ＷC設(shè)備的正常運行。

2.4事后檢修或故障檢修 設(shè)備使用過程中,發(fā)生故障才修理,這是一種無計劃事后被動的非預(yù)防性的修理。這種現(xiàn)象往往會給生產(chǎn)造成較大損失,給修理工作帶來了較大的突擊性,因為準(zhǔn)備工作不及時,保證不了修理質(zhì)量。

3故障診斷技術(shù)

3.1 簡介 故障診斷技術(shù)就是應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)方法,對設(shè)備的現(xiàn)在狀態(tài)進(jìn)行趕查和測量從而判斷出設(shè)備的現(xiàn)在狀態(tài),以合理確定其檢修時機的綜合技術(shù)方法的總稱。是檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否正常,有無故障隱患,要否需停機檢修的技術(shù)方法?，F(xiàn)代煤礦擁有大量技術(shù)設(shè)備,我國煤礦機電設(shè)備的總值占固定資產(chǎn)的60%左右,如何使它們正常運行,在它們發(fā)生故障之前進(jìn)行檢修。使檢修的時機合理,既能發(fā)揮設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)能力,又不使設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障影響生產(chǎn),是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和降低設(shè)備壽命周期費用的重要的措施。

3.2診斷技術(shù)的內(nèi)容 ①根據(jù)設(shè)備振動、溫度、噪聲狀態(tài)判斷其工作狀態(tài)的技術(shù)。根據(jù)積累的經(jīng)驗,可以用振動測量中得出的數(shù)值準(zhǔn)確判斷運動部件的檢修時機;同時可以根據(jù)振動、溫度、噪聲頻譜等綜合判斷設(shè)備的現(xiàn)在狀態(tài),并根據(jù)判斷結(jié)果合理確定檢修時機。②用鐵鐠儀測定潤滑油中含金屬屑的粒度和量的變化增多的趨勢來判斷齒輪或軸承工作狀態(tài)的方法。③無損探傷技術(shù)。無損探傷技術(shù)已是使用比較普遍的一種技術(shù),在我們公司內(nèi)部的檢修中,有的單位已經(jīng)能夠用無損探傷的方法整體探絞車的主軸存在的發(fā)展中的裂紋;從而可以避免突發(fā)的絞車斷軸事故。

4結(jié)束語

長期以來,我國煤礦企業(yè)基本上采用的是事后維修與定期檢修(預(yù)防維修)制度,顯然,它們已不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。目前需要大力推廣的是主動預(yù)防性維修這種新的設(shè)備,以大大延長設(shè)備的維修周期和使用壽命,降低煤礦機械設(shè)備的事故發(fā)生率,從而大幅度提高煤炭生產(chǎn)中機械設(shè)備的開機率,為企業(yè)創(chuàng)造綜合經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn):

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[2]韓英等.煤礦基層干部必讀[M].吉林人民出版社.1990.