商品砼現(xiàn)澆板板縫分析

錢　瑋

摘要：本文針對建筑工程中容易出現(xiàn)的現(xiàn)澆板板縫的問題，通過對商品混凝土原材料性質和施工工藝的詳細分析，提出了一些共性的裂縫防治措施。

關鍵詞：現(xiàn)澆變形材料工藝

0 引言

目前，隨著樓板基本采用砼現(xiàn)澆后，現(xiàn)澆板板縫的問題日益明顯，究其原因分析，現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因非常復雜，基本原因有兩大類：第一類，由外荷載直接應力引起的裂縫；第二類，由變形作用引起的裂縫，變形作用包括溫度變形、收縮變形和地基不均勻沉降變形。通過對現(xiàn)澆樓板裂縫現(xiàn)狀的調(diào)研、分析可以認定，絕大部分的裂縫是由變形作用引起的；在變形作用中，由地基不均勻沉降變形引起的裂縫發(fā)生的很少，主要是溫度變形和收縮變形引起的。由于這兩種變形受到約束超過砼的抗拉強度，導致裂縫產(chǎn)生。目前磚混結構中的現(xiàn)澆板，由于抗震要求，不僅有墻體的約束，而且有圈梁、構造柱的約束，可以說約束非常大，而砼的溫差應力和收縮變形這一固有本性不變，只要有約束存在，現(xiàn)澆砼板的裂縫就是不可避免的。這就是砼樓板裂縫的內(nèi)在原因，是事物發(fā)展的內(nèi)因。

1 具體工程項目分析

樓面砼普遍采用商品砼，而商品砼相對自拌砼更容易產(chǎn)生裂縫。現(xiàn)針對商品砼易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，分析一下個人理解。工程概況：磚混結構，4557m²，底層C30砼，以上為C20砼。采用商品砼。施工單位配用兩層樓模板，在二層樓板砼澆筑完畢后三天方拆除一層底模。在底模拆除后，發(fā)現(xiàn)大量的不規(guī)則的板縫，而且出現(xiàn)了滲水現(xiàn)象。通過該樓板裂縫分析，是由變形作用引起的，現(xiàn)對混凝土的原材料性質及施工方法等情況作具體分析：

1.1 混凝土原材料

1.1.1 商品砼特點：水泥用量較多，而在砼強度等級為C30時，仍采用強度為32.5的復合硅酸鹽水泥，水泥的用量就更多。水泥水化過程中，產(chǎn)生大量的熱量，每m²砼水泥用量越多，釋放的熱量越多，從而使砼內(nèi)部溫度升高。而砼內(nèi)部與表面的散熱條件不同，而形成一個溫度差，造成溫度變形和溫度應力。

其次水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，再加上該層樓面砼施工發(fā)生在高溫，混凝土澆搗后又未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。

1.1.2 泵送工藝：為滿足泵送要求及運輸，必須要保證砼的流動性、粘聚性和保水性，相應坍落度增加，水灰比增大，水泥標號提高，水泥用量、用水量、砂率均增加，骨料粒徑減小等諸因素變化，導致砼的收縮及水化熱作用增加，收縮時間延長。從現(xiàn)場監(jiān)理抽測情況反映，坍落度偏大，摻加了一定的外加劑，如粉煤灰，礦渣等摻合劑。第二，水灰比過大，在水泥用量不變的前提下，水灰比偏大，用水量肯定偏高，而商品砼在運輸過程中，防止砼泌水、離析等現(xiàn)象，砼須具備一定保水性。而泵送砼多采用“雙摻技術”，由于外加劑中的引氣保塑組分的存在改變了砼孔結構，當表面水分蒸發(fā)散失時，由于保水性好毛細管不易形成，內(nèi)部水分難以外移平衡，使現(xiàn)澆樓板表面層與內(nèi)部的濕度梯度增大，表面失水干燥，而引發(fā)裂縫。裂縫一旦產(chǎn)生，開始的微裂縫和楔形裂縫的尖端起到毛細管的吸水作用和楔劈作用，收縮應力集中，裂縫向下延伸，此種裂縫一般發(fā)生較早，當砼再次經(jīng)歷溫差變化及干縮變形時，應力集中于原有裂縫處，致使原有的部分裂縫裂透。

2 施工工藝、施工方案中的缺陷

2.1 模板的穩(wěn)定性 砼強度的增加是隨著水泥逐漸硬化的一個過程。在此過程中，早期砼強度偏低，此時是砼最脆弱時期，模板的穩(wěn)定性不足，極易產(chǎn)生砼的擾動，另外施工荷載過早，都對砼的穩(wěn)定產(chǎn)生影響，此時砼的內(nèi)部易產(chǎn)生肉眼看不到的微裂縫，隨著以后的施工荷載增加，及相應的振動荷載，微裂縫容易貫通。

2.2 混凝土中的水份 商品砼的坍落度增加，水灰比增大。而水泥硬化的過程是硅酸鹽與水結晶的過程。砼中的水除結晶外，其余大部分水分都要蒸發(fā)掉的。用水量越多，水所占的體積越大，水蒸發(fā)后所剩的孔隙越大砼體積縮小越大，收縮變形同時發(fā)生，產(chǎn)生干燥收縮裂縫越多。

2.3 養(yǎng)護不足 國內(nèi)有關試表明，濕潤養(yǎng)護的砼其極限拉伸值比干燥養(yǎng)護的要大20％-50％，夏季及干燥的環(huán)境對早期砼的抗裂能力有嚴重影響。特別是砼表面因早期水份蒸發(fā)較快，如不及時養(yǎng)護，砼的早期強度損失，而不能抵抗砼表面的張拉應力，極易產(chǎn)生裂縫。所以，砼養(yǎng)護應根據(jù)實際情況，一般為砼澆筑完畢后12小時內(nèi)應及時對砼表面澆水覆蓋養(yǎng)護，引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮。眾所周知，混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展。而當混凝土的收縮所引起板的約束應力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂，開裂的部位往往產(chǎn)生在應力相對集中的地方，所以板的裂縫絕大多數(shù)產(chǎn)生在板角處。

3 防治措施

上述裂縫雖屬非結構受力因素所引起的，但現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀，又容易使住戶產(chǎn)生心理上的不安，而且裂縫不僅會影響抗?jié)B效果，也易造成水分侵蝕鋼筋，影響使用耐久性。因此，針對上述裂縫產(chǎn)生的原因，提出了一些防治措施。

3.1 優(yōu)化砼配合比，提高砼抗拉性能。在現(xiàn)有配合比的基礎上，進一步試驗研究高性能砼，優(yōu)選有利于抗裂性能的砼級配，盡力減小水灰比，減少坍落度，降低砂率，增加骨料粒徑，降低含泥量及雜質含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。對設計要求嚴格控制裂縫的結構，還應摻加補償收縮的膨脹劑。

3.2 改善砼養(yǎng)護工藝，養(yǎng)護條件對砼的收縮影響很大，養(yǎng)護14天的收縮比養(yǎng)護3天的收縮降低約20％。按施工規(guī)范進行養(yǎng)護，能有效地持續(xù)地使砼表面保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。澆筑時間不長的砼，仍然處于凝結、硬化過程，水泥水化速度較快，養(yǎng)護形成的潮濕條件可防止砼表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。同時由于散熱時間延長，砼強度的松弛作用得到充分發(fā)揮，使砼的總溫差產(chǎn)生的拉應力小于砼的抗拉強度，防止貫通裂縫的產(chǎn)生。此外，在潮濕條件下，可使水泥水化充分、完全，從而提高砼的抗拉強度，增強后期裂縫的抗力。

3.3 在砼澆筑過程中，增加砼二次振搗、壓實，擠壓出砼中多余的水份，盡量保證砼的密實性，減少砼的干燥收縮變形。

對于這層現(xiàn)澆板出現(xiàn)的一些非結構性裂縫現(xiàn)象，經(jīng)多次的分析研究，采取了以上的防治措施，收到了一定的效果，在下部砼的檢查中發(fā)現(xiàn)裂縫明顯減少了。但要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術和不斷積累施工經(jīng)驗，采用更為科學的解決方法。