淺談市政給排水管道施工質量控制要點

高　歌

摘要:市政給排水系統(tǒng)的大部分管網(wǎng)是埋在地下的,一旦出現(xiàn)問題將會影響生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn),甚至造成火災、爆炸事故,而且發(fā)現(xiàn)問題與解決問題需要較長的時間。因此,給排水工程在施工過程中,管理是十分重要的,下面就市政給排水管理施工的幾道重要工序進行探討。

關鍵詞:供水管理;市政質量管理;給排水系統(tǒng)

中圖分類號:TU991文獻標識碼:A

文章編號:1674-1145(2009)27-0121-02

一、溝槽開挖與支護

城區(qū)管道施工時,將有一定數(shù)量的既有路面被破除,為保證施工安全和路基質量,施工時要求管道在道路上開挖時,根據(jù)施工圖紙設計要求,計算出開口寬度,并用白漆標注出開挖線,用切割機將路面切斷,表層的破碎瀝青面層及路基渣層,由挖掘機開挖,路基穩(wěn)定砂層合理堆放以備回用,土方的工作量占整個工程的很大比重,在安排上采用輪胎式挖掘機、推土機配合開挖與人工開挖相結合,在需土方運輸?shù)牡胤脚鋫湟恍┳孕镀?。在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置,將調查結果和處理方案送交業(yè)主和相關管理單位確認,以便進行相應的保護、遷移等措施,保證開挖工作持續(xù)進行。當?shù)叵滤惠^高或雨季施工時,要求采取排水措施,保證水位低于工作面2m,防止溝槽內長時間積水,造成浮管現(xiàn)象。此外考慮到基槽暴露時間過長會引起基槽變形,應盡可能減少晾槽時間(不超過2～3h)。施工時應掌握天氣變化,嚴禁基槽泡水;當遇到溝槽底部為巖石基礎時,要求增加開挖深度30cm;當遇到軟弱基礎或有其他埋置物時,會同有關部門研究后處理。

二、雨水及污水管道工程施工

1.鋼筋混凝土承插口管道安裝。管道鋪設步驟。準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。復核溝槽中心線和基礎標高,然后清除承口內表面和插口外表面的油污、雜物。按管徑選用相應的橡膠圈,并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準備好潤滑劑,用刷子、布頭沿插口涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置、安管順序:從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管,將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內壁處,按照井中測樁找好中心線及兩端高程后,才能松吊回臂。繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。為準確控制管位,須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定,并以此作為調節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調整后的管頭固定方法。管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法,手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時方木,合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動,使管節(jié)合攏。管子承插就位,放松鋼絲繩時應進行下列檢查。復核管節(jié)的高程(標高)和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準;高時用特別小鏟除去砂層,低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9~15mm。就位穩(wěn)好后,可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端1/5處。

2.雨水方溝施工。雨水方溝施工工序:驗槽線→挖槽→釬探驗收→支模→澆筑墊層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支?！鷿仓炷粱A→抹面→安裝蓋板→回填。槽底經(jīng)驗收合格后,即進行支模,按設計規(guī)定墊層寬度、高度、幾何尺寸支好模板,模板以鋼模為主,木模為輔,后背用木方及架子管連接固定,支撐木與槽幫墊好木楔子固定,使整體模板牢固可靠,模板內側每隔5米加凈距支撐木,保證結構尺寸準確,經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后,進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。鋼筋綁扎:在平基強度達到5MPa以上進行鋼筋綁扎,綁扎時按設計鋼筋間距尺寸,在墊層上彈線,控制鋼筋間距,且每隔1.5米間距設架立筋一道,保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。鋼筋綁扎安裝:鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋,交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠,同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接:受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應相互錯開,相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。

三、HDPE管的接口方式

1.常用的HDPE管的連接方式有對焊連接、電焊管箍連接、接件連接、帶密封圈的承插式套管連接、絲扣連接法、線性伸縮承插管連接、法蘭連接法。這些連接方法具有各自的性能特點,使用場合不同,其安裝方法也不盡相同。

2.HDPE管不能采用溶解性黏合劑與管件連接,其最佳的連接方式是熔焊連接。焊接技術的發(fā)展經(jīng)歷了一定的過程,早期焊接方式有熱熔對接連接、熱熔承插連接和鞍形焊接。由于熱熔承插連接存在著一定的缺點,近年來出現(xiàn)了一種新的連接方式——電熱熔連接。電熱熔連接采用的施工機具是電熱熔焊機和熱熔對接焊機,焊接設備應符合ISO 12176-1或ISO 12176-2的要求。近年來,焊接方式發(fā)展為與金屬管道連接時采用鋼塑過渡接頭連接。目前,主要采用熱熔法、電熔法連接,使管材和管件一體化,無泄漏、安全可靠。管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時,應采用電熔連接(≤DN1800);管道與其他材質的管道連接時,應采用檢查井或連接法連接。

3.管材之間的接口形式應采用密封膠圈柔性接口,不宜使用熱縮套連接。管材采用橡膠圈接口時,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認膠圈的安放位置,然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物。進行接口作業(yè)時,應先將橡膠圈嚴密地套在管口的一側,再調整管的另一側,使管的兩側在同一軸線上,然后套上橡膠圈并調整,使其與管外壁結合緊密,最后套上哈夫外固管箍。

四、管線的土方回填

由于管線工程完成后即進行道路工程施工,所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵,是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了避免井室周圍下沉的質量通病,在回填施工中應采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進行回填。管頂以上0.5m范圍內用人工夯填,每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。并在回填前清除槽內雜物、排除積水。溝槽兩側須同時回填,且兩側高差不得超過30cm,管頂以上50cm范圍內應特別注意夯實設備的選用,以防止對管道結構造成損壞?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0~25cm,回填土中不得有碎磚、石塊,分段回填時,相鄰段的接茬應呈階梯狀,且不得漏夯。

總之,由于大多市政排水管道建設項目是在市區(qū)施工,環(huán)境復雜,即有的地下管線及電纜情況不明,在確保既有工程安全的前提下,還要考慮地上交通等因素的影響,導致施工難度增加,施工質量和工期往往無法保證。本文僅針對市政給排水管道工程施工中要注意的幾個方面進行論述,僅供各位工程施工人員參考,以便能在未來的市政給排水工程施工中起到一定的借鑒和參考作用。

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