簡述建筑中兩種裂縫的成因及預(yù)防技術(shù)措施

摘 要:裂縫,尤其是非結(jié)構(gòu)裂縫,是建筑工程中常見的結(jié)構(gòu)問題。本文結(jié)合筆者多年來的施工經(jīng)驗以及相關(guān)的理論,針對減少兩類裂縫的技術(shù)措施作進一步的探討。

關(guān)鍵詞:裂縫;調(diào)查;成因;預(yù)防措施

1 裂縫的調(diào)查概況

通過對大量磚混結(jié)構(gòu)的民用住宅、框架結(jié)構(gòu)的辦公樓等多種建筑的調(diào)查發(fā)現(xiàn),多數(shù)建筑都存在著不同形式的裂縫,這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難彌補,但許多裂縫是有規(guī)律可循的。其調(diào)查結(jié)果如下:

不管是什么結(jié)構(gòu)的建筑,幾乎都存在抹灰開裂的現(xiàn)象,大部分是因為溫度變化引起的,僅僅是輕重程度的不同而已。

抹灰表面龜裂,裂縫多而無規(guī)律,裂縫較細但面積較大,嚴重的引起墻面空鼓,若要返工成本較大。

在框架結(jié)構(gòu)中,填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫,這些裂縫幾乎是不可避免的,如果不加以預(yù)防,裂縫一旦出現(xiàn)就很難補救。

墻體使用新型材料尤其是大塊板型材料,例如GRC墻板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板(俗稱得樂板、舒樂板等),不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向裂縫。

在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生,而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間,而且裂縫一般較寬,這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂,而是砌體的開裂,出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象,危害較大,一般是由于溫度變化引起的,是較為典型的溫度裂縫,較難處理和避免。

2 龜裂裂縫原因分析及技術(shù)措施

2.1 原因分析

墻面抹灰龜裂墻面抹灰完成后有時墻面會出現(xiàn)大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細而深度淺時危害不大,可不做處理,但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生,一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補丁”,很難恢復(fù)原貌,易在返工面周圍出現(xiàn)收縮裂縫,返工的效果既不經(jīng)濟也不美觀,分析原因主要有以下幾種:

抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大,干縮嚴重從而造成龜裂。

基層處理不干凈或處理不當,從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生。

基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發(fā)生,這也是引發(fā)龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一。

中高級抹灰應(yīng)該分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,分層厚度不當,壓不密實,從而引發(fā)龜裂。

與施工環(huán)境有關(guān),抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥,通常又疏于養(yǎng)護致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴重龜裂,這是龜裂現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因之一。

為了使抹灰盡快成活或使表面當時美觀便于交活,有時操作人員在表層抹光后或壓光同時外罩一層純水膏,這層水泥膏風(fēng)干后薄而脆,不僅引發(fā)表面的龜裂而且最易受益匪淺,是應(yīng)該堅決予以杜絕的。

填充墻體使用新型材料如鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板,這種板材幾乎沒有吸水性,當疏于養(yǎng)護時導(dǎo)致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。

用戶急于入住新樓,盲目要求加快施工速度,入住后使用不當也可能引發(fā)龜裂現(xiàn)象。

2.2 預(yù)防方法

嚴格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進行試配,使砂漿的和易性與保水性達到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機,杜絕使用混凝土攪拌機(滾筒式)拌制砂漿。

灰的基層要處理,方法得當。對于磚砌體來講,一定要提前1-2天用清水澆透,至表面出現(xiàn)水光,然后陰干,手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透,只要在砌體上適當澆水,然后陰干半天左右再進行抹灰。

砌體施工時要嚴把砌體施工質(zhì)量關(guān),控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。

灰應(yīng)分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi),高級抹灰宜控制在25mm內(nèi),外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理,一般情況下中級抹灰分工層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿,厚度以13mm為宜,面層5mm為宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面發(fā)白,手壓有堅實感,但能留下手紋時即可進行面層抹灰。

灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)也起著相當重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護時則最易出現(xiàn)龜裂,因此抹灰應(yīng)該營造一個比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進行封閉,必要時在地面上定期適量澆水,或定期在抹灰表面(八成干后)噴霧,天氣異常酷熱時,最好用薄膜將抹灰面封死進行養(yǎng)護,效果較為理想。對于象GRC板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材,則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑,成活后噴霧或封閉進行養(yǎng)護,否則極易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

用戶使用不當也是出現(xiàn)干裂的原因之一,我施工的一棟辦公樓,業(yè)主急于元旦入住而盲目催工期,入住后將空調(diào)溫度調(diào)至最高,結(jié)果在一周內(nèi)墻面出現(xiàn)了較多的龜裂現(xiàn)象,所以在施工中我們不應(yīng)強調(diào)工期的提前,應(yīng)該按照合理的工期計劃有組織的進行施工,大幅度的縮短工期是不宜提倡的。

3 “八”字形裂縫成因分析及技術(shù)措施

3.1 成因分析:

溫度變化可分為兩種,一種是一年四季的溫度的變化,炎熱的夏天與寒冷的冬天的溫度差可達40-50℃,另一種是室內(nèi)外溫度的差異,夏天太陽直射屋面,而室內(nèi)溫度相對較低,溫差可達15-20℃;而在冬天,由于室內(nèi)采暖,其內(nèi)外溫差可達30℃以上。

由于鋼筋砼的線膨脹系數(shù)為1.0×10-5/℃,普通磚砌體膨脹系數(shù)為0.5×10-5/℃,在相同的溫度下,鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右,故在混合結(jié)構(gòu)中,當溫度變化時鋼筋砼屋蓋、樓蓋與磚砌體伸縮不一。

由于上述溫度的變化及線膨脹系數(shù)的差別必然會引起結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形。若構(gòu)件不受任何約束,則結(jié)構(gòu)將不會產(chǎn)生附加壓力,反之,若構(gòu)件受到約束,不能自由變形,則在結(jié)構(gòu)中將會產(chǎn)生附加壓力,通常無約束的構(gòu)件是不存在的,因此就不可避免的在墻體和構(gòu)件中產(chǎn)生附加壓力,當附加壓力超過墻體的承受能力時,就會使墻體開裂。

若將屋蓋與墻體連接處水平切開,屋蓋(或梁)的伸長或縮短將對墻體產(chǎn)生附加水平推力,因此往往易在墻的頂部出現(xiàn)水平裂縫,墻體由于受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應(yīng)力,剪應(yīng)力和拉應(yīng)力又在墻體中產(chǎn)生與水平方向大致成45°的主拉應(yīng)力,當主拉應(yīng)力過大時,就會在墻體上產(chǎn)生與水平方面成45°的斜向裂縫,即所謂的八字形裂縫,從房屋的縱向看,剪應(yīng)力的分布大體上是兩端最大,中間為零,即由兩端向中間遞減,因此,“八”字形斜裂縫多發(fā)生在房屋兩端的墻體上,且一般發(fā)生在最上面兩層墻面上,而以頂層最嚴重,而且在墻體開的洞口越大越多,對墻體的削弱也就越嚴重,其裂縫就越嚴重。

3.2 防和減少裂縫的技術(shù)措施

由于影響房屋伸縮而出現(xiàn)裂縫的原因很多且很復(fù)雜,并受種種因素的限制,目前還沒有可靠的措施來完全杜絕溫度裂縫的發(fā)生,但控制和減少裂縫的產(chǎn)生是可能的,除按規(guī)范要求合理設(shè)置伸縮縫外,一般應(yīng)從與施工兩個方面采取措施。

作者簡介:蔡計敏(1976.12-),男,漢族,籍貫:浙江省臨海市;畢業(yè)學(xué)校:同濟大學(xué);專業(yè):工民建;職稱:中級

蔡計敏身份證:332602197612236715