論供應(yīng)鏈成本控制

王普查

摘要:供應(yīng)鏈成本控制對象主要是交易成本和作業(yè)成本,在網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的環(huán)境下,降低交易成本應(yīng)采用ERP等系統(tǒng),以此加強(qiáng)信息的交互或共享,從而達(dá)到降低交易成本的目的。對于各鏈節(jié)成員企業(yè)的作業(yè)成本的控制,應(yīng)引入作業(yè)管理的思想,在各節(jié)點(diǎn)企業(yè)構(gòu)建作業(yè)中心,以作業(yè)中心作為成本控制的責(zé)任中心,分別采取作業(yè)消除、作業(yè)改善和作業(yè)再造等方法和手段,從而達(dá)到降低整個(gè)供應(yīng)鏈作業(yè)成本、提高供應(yīng)鏈效率的目的。

關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈成本控制;交易成本;作業(yè)成本

中圖分類號:F274文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

On Supply Chain Cost Control

WANG Pu-cha

(School of Business, Hohai University, Changzhou 213022,China)

Abstract:The main target of supply chain cost control is transaction costs and activity costs.Under the environment of network information technology,we should adopt ERP system to strengthen the interaction or sharing of information,in order to achive the purpose of reducing transaction costs.As for cost control of member enterprises,we should construct operation center in node,which is responsible for cost control,and take elimination,improvement,recycling in order to realize improvement of supply chain efficiency.

Key words:supply chain cost control;transaction costs;activity costs

供應(yīng)鏈管理(SCM)產(chǎn)生于 20 世紀(jì) 90 年代,被認(rèn)為是面向 21 世紀(jì)的先進(jìn)管理思想和管理模式,也是近年來理論界和實(shí)務(wù)界研究和應(yīng)用的一個(gè)新的熱點(diǎn)。供應(yīng)鏈管理是指為了滿足客戶需求,在從原材料到最終產(chǎn)品的整個(gè)過程中, 對物流、信息流、資金流、價(jià)值流以及工作流進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制,尋求建立供、產(chǎn)、銷企業(yè)以及客戶間的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,以最大限度地減少內(nèi)耗與浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率的最優(yōu)化。目前,企業(yè)之間的競爭,與其說是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的競爭,還不如說是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭,只有對供應(yīng)鏈進(jìn)行有效管理的企業(yè),才能在競爭中保持不敗之地。供應(yīng)鏈中成本水平的高低。也反映著供應(yīng)鏈效率的高低.根據(jù)國際著名咨詢公司Mercer管理顧問公司的報(bào)告,有近一半接受調(diào)查的公司經(jīng)理將供應(yīng)鏈成本管理作為公司的10項(xiàng)大事之首。美國Kearney咨詢公司同時(shí)指出, 供應(yīng)鏈可以耗費(fèi)整個(gè)公司高達(dá)25%的運(yùn)營成本,而對于利潤率僅為3%-4%的企業(yè)而言,哪怕降低5%的供應(yīng)鏈成本,也足以使企業(yè)的利潤翻番,由此可見其影響程度非同一般?？梢哉f,把握住供應(yīng)鏈成本就是把握了真正的核心競爭力。 目前,供應(yīng)鏈成本控制仍然采用傳統(tǒng)的方式,供應(yīng)鏈各成員企業(yè)如制造商的成本控制仍然以產(chǎn)品作為成本控制的對象,只注重對生產(chǎn)成本的控制,忽視其他方面如采購、銷售、設(shè)計(jì)等方面的成本控制,同時(shí),信息技術(shù)也沒有在成本控制中發(fā)揮應(yīng)有的作用,從而導(dǎo)致成本控制效率低,效果差。因此,在信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天,實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的信息管理,發(fā)揮信息技術(shù)在成本控制中的作用,同時(shí)引入作業(yè)管理的思想,以成本動(dòng)因區(qū)分各項(xiàng)作業(yè),以作業(yè)作為成本控制的對象,實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈成本控制的創(chuàng)新是非常必要的。

一、 供應(yīng)鏈成本的構(gòu)成

任何制造業(yè)都是根據(jù)客戶或市場的需求,開發(fā)產(chǎn)品,購進(jìn)原料,加工制造出產(chǎn)品,以商品的形式銷售給顧客,并提供售后服務(wù)。物料從供方開始,沿著各個(gè)環(huán)節(jié)(原材料——在制品——半成品——成品——商品)向需方移動(dòng)。每個(gè)環(huán)節(jié)都存在“需方”和“供方”的對應(yīng)關(guān)系,形成一條首尾相連的長鏈,成為供應(yīng)鏈。各種物料在供應(yīng)鏈上移動(dòng),是一個(gè)不斷增加其市場價(jià)值或附加值的增值過程。因此,供應(yīng)鏈從另一個(gè)角度來看也就是一條價(jià)值鏈。在供應(yīng)鏈上,除了物料的流動(dòng)外,還有資金的流動(dòng)和信息的流動(dòng)。信息流和資金流在鏈中產(chǎn)生作用,也就相應(yīng)會產(chǎn)生成本。

在供應(yīng)鏈中,各鏈節(jié)成員企業(yè)間的交易成本和各鏈節(jié)成員企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)成本的管理是供應(yīng)鏈中成本管理的主要對象。其一,交易成本。交易成本包括所有與供應(yīng)商和客戶處理信息和通訊的所有活動(dòng)而發(fā)生的費(fèi)用。旨在協(xié)調(diào)、控制和適應(yīng)彼此的交易關(guān)系,因此,這些成本隨著供應(yīng)企業(yè)之間的相互作用,并共同受到影響。其二,作業(yè)成本。供應(yīng)鏈作業(yè)成本主要是供應(yīng)鏈成員中單個(gè)企業(yè)內(nèi)部為完成一定的任務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用。供應(yīng)鏈作業(yè)成本依據(jù)成本動(dòng)因不僅可以對產(chǎn)品,也可以對供應(yīng)商和客戶進(jìn)行分配。

二、交易成本的控制

(一)建立以電子計(jì)算機(jī)為中心的網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng),解決供應(yīng)鏈中企業(yè)間的信息交互問題

在傳統(tǒng)的手工信息處理的環(huán)境下,由于信息傳遞方面的困難,制造商不能及時(shí)了解供應(yīng)商原材料的生產(chǎn)狀況,因此一次只好采購較多的原材料,從而造成原材料庫存量過多,引起儲存成本的上升及影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)和資金使用效率,從而導(dǎo)致制造商成本的增加。而供應(yīng)商由于信息渠道的不通暢,也不能即時(shí)了解客戶(制造商)原材料的使用量情況,為了能足夠地提供制造商的原材料使用量,供應(yīng)商也只好多生產(chǎn),由此也可能造成庫存積壓,影響資金周轉(zhuǎn)。上述情況主要是由于雙方信息交流不暢而導(dǎo)致的。

為了解決供應(yīng)鏈中信息交互問題,降低和控制交易成本,建立以電子計(jì)算機(jī)為中心的網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)非常必要。供應(yīng)鏈各成員企業(yè)間信息交互的重要性隨著網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的到來日益凸現(xiàn),由于供應(yīng)鏈在物流、資金流過程中也伴隨著信息流,供應(yīng)鏈各成員企業(yè)之間便構(gòu)筑了一張信息網(wǎng),信息網(wǎng)幫助實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息交互和共享。如制造商利用EDI系統(tǒng)可以即時(shí)了解供應(yīng)商的供應(yīng)情況,供應(yīng)商利用該系統(tǒng)也可以即時(shí)了解制造商物資耗用情況,便于其準(zhǔn)時(shí)將物料送到制造商手中,這樣既保證了制造商原材料的及時(shí)供應(yīng),也降低了制造商的原材料的存儲費(fèi)用,同時(shí)也減少了制造商的材料資金占用成本。又如制造商利用客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)可以對客戶的詳細(xì)資料進(jìn)行深入分析,為其提供快速和周到的優(yōu)質(zhì)服務(wù),不斷加強(qiáng)與顧客的交流,了解顧客的需求以對產(chǎn)品服務(wù)進(jìn)行改造和提高,提高客戶的滿意度,實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值最大化。因此,信息不但在單個(gè)企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)造競爭優(yōu)勢,而且通過供應(yīng)鏈提升整個(gè)系統(tǒng)的競爭優(yōu)勢。

(二)采用ERP系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的有效管理,降低交易成本

目前,企業(yè)采用一種先進(jìn)的管理系統(tǒng)——ERP系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,它是以顧客驅(qū)動(dòng)的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃。它把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中,能夠有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng),滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求,幫助企業(yè)進(jìn)一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。它最大的功能在于,能夠以最快的速度提供產(chǎn)品或勞務(wù)以滿足顧客的需要,同時(shí)也加強(qiáng)了供應(yīng)鏈中各成員企業(yè)之間的信息交互,縮短了響應(yīng)時(shí)間,提高了效率,也降低了供應(yīng)鏈中各成員企業(yè)之間的交易成本。

三、 作業(yè)成本的控制

(一)目標(biāo)成本的分解及供應(yīng)鏈作業(yè)預(yù)算的形成

現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)樹立為顧客創(chuàng)造價(jià)值的全新觀念,在此觀念下改變傳統(tǒng)的以產(chǎn)品成本的大小來作為產(chǎn)品定價(jià)依據(jù)的模式,構(gòu)建新的企業(yè)成本管理模式。各成員企業(yè)首先根據(jù)買方效應(yīng)確定顧客愿意支付的價(jià)格,由價(jià)格減去預(yù)計(jì)的目標(biāo)利潤后推導(dǎo)出目標(biāo)成本,進(jìn)行目標(biāo)成本管理。企業(yè)確定了目標(biāo)總成本之后,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的要求將成本控制的總指標(biāo)層層分解至各項(xiàng)作業(yè),形成各項(xiàng)作業(yè)成本預(yù)算,以此作為各項(xiàng)作業(yè)成本控制的目標(biāo)。

成本目標(biāo)分解可根據(jù)作業(yè)管理的思想,將企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)根據(jù)成本動(dòng)因的不同劃分為各項(xiàng)不同的作業(yè),將成本目標(biāo)按成本動(dòng)因分解至各項(xiàng)作業(yè),以形成各項(xiàng)作業(yè)的成本預(yù)算。以供應(yīng)鏈中制造商為例,具體的做法是:按資源動(dòng)因?qū)⒊杀究傤~分解到各項(xiàng)作業(yè),形成各項(xiàng)作業(yè)的成本預(yù)算;參照制造商編制作業(yè)預(yù)算的方法,供應(yīng)鏈其他成員企業(yè)也可以編制自身的作業(yè)預(yù)算,而且供應(yīng)鏈各成員企業(yè)之間的作業(yè)預(yù)算是相互依存的,從而形成整個(gè)供應(yīng)鏈的作業(yè)預(yù)算體系。如銷售商根據(jù)消費(fèi)者的買方價(jià)值,確定其商品的售價(jià),商品的售價(jià)減去其目標(biāo)利潤后,確定成本目標(biāo),將此成本目標(biāo)按成本動(dòng)因分解至商品采購、銷售等作業(yè),形成采購、銷售等作業(yè)的成本預(yù)算指標(biāo)。造商根據(jù)銷售商商品采購的成本控制指標(biāo),確定其產(chǎn)品的銷售價(jià)格,采用上面提到的方法,將其成本目標(biāo)分解至采購、生產(chǎn)等作業(yè)上,形成采購、生產(chǎn)等作業(yè)的成本預(yù)算。應(yīng)商根據(jù)制造商的采購成本控制指標(biāo),確定自身的原材料售價(jià),根據(jù)原材料售價(jià)減去其自身的目標(biāo)利潤后,形成供應(yīng)商成本控制的目標(biāo),采用與上述相同的分解方法,形成供應(yīng)商各項(xiàng)作業(yè)的成本預(yù)算。因此,這種預(yù)算體系是由后向前拉動(dòng)的一種環(huán)環(huán)相扣的整個(gè)供應(yīng)鏈的成本預(yù)算體系。

(二)作業(yè)成本的控制方法

為了更好地達(dá)到供應(yīng)鏈目標(biāo)成本控制的要求,有效地控制成本,提高整個(gè)供應(yīng)鏈的效率,供應(yīng)鏈各成員企業(yè)及企業(yè)內(nèi)部各個(gè)作業(yè)部門應(yīng)對照自己的成本控制目標(biāo)(即責(zé)任預(yù)算指標(biāo)),采取切實(shí)可行的方法和措施,使成本控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。

具體的成本控制可以采取以下方法和措施:

一是消除不增值的作業(yè)。對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行分析,根據(jù)各項(xiàng)作業(yè)對顧客的貢獻(xiàn),將其分為增值作業(yè)和不增值的作業(yè)。由于不增值的作業(yè)耗費(fèi)成本且其又對產(chǎn)品增值無益,應(yīng)將其予以消除,這樣可以節(jié)約成本。如一些企業(yè)從外部購入原材料,如果條件允許可直接由供應(yīng)商將原材料運(yùn)到企業(yè)生產(chǎn)場地,這樣就可以減少原材料由供應(yīng)商運(yùn)到企業(yè)倉庫以及再從倉庫搬運(yùn)到生產(chǎn)地點(diǎn)的這些不增值作業(yè),縮短了運(yùn)輸距離,從而達(dá)到了降低成本的目的。

二是改善低效的增值作業(yè)以降低成本。在增值的作業(yè)中,有些是高效的作業(yè),有些則是低效的作業(yè)。對于那些低效的增值性作業(yè)則應(yīng)該進(jìn)一步優(yōu)化,提高這些作業(yè)的效率,進(jìn)一步降低企業(yè)成本。企業(yè)可以采用作業(yè)分享的方法,利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)增進(jìn)作業(yè)的效率。如新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)如果考慮到充分利用其他產(chǎn)品已使用的零件,就可以免除新產(chǎn)品零件的設(shè)計(jì)作業(yè),從而降低新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

三是改變作業(yè)之間的聯(lián)系以及通過作業(yè)再造降低成本。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)可以分解為相互聯(lián)系的各項(xiàng)作業(yè),這些聯(lián)系是一種作業(yè)與另一種作業(yè)之間的關(guān)系。改變作業(yè)之間的關(guān)系,從而可以改變效率和成本。

此外,還可以對各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行全面、徹底地改造,通過這種對作業(yè)的再造,形成比原來更有效率的作業(yè),從而從整體上降低企業(yè)的作業(yè)成本。如當(dāng)企業(yè)某項(xiàng)作業(yè)和企業(yè)外部的相同作業(yè)相比不能擁有成本優(yōu)勢時(shí),企業(yè)可以通過資源外包、戰(zhàn)略聯(lián)盟等形式,將其他企業(yè)的作業(yè)轉(zhuǎn)移到企業(yè)內(nèi)部,與企業(yè)內(nèi)部作業(yè)進(jìn)行整合,這樣做有利于提高作業(yè)的效率,優(yōu)選作業(yè),淘汰成本高的作業(yè),從而達(dá)到降低成本的目的。

四、結(jié)束語

供應(yīng)鏈成本控制是構(gòu)成該供應(yīng)鏈中各成員企業(yè)全面參加和實(shí)施的成本控制,并不只是核心企業(yè)一家的事情。要使整條供應(yīng)鏈管理有效,實(shí)施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,需要各成員企業(yè)的共同努力。為了協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈的成本控制工作,有必要成立一個(gè)供應(yīng)鏈管理機(jī)構(gòu),統(tǒng)一明確成本控制的目標(biāo)、責(zé)任和組織管理模式,共同推進(jìn)供應(yīng)鏈整個(gè)系統(tǒng)的成本控制工作。

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(責(zé)任編輯:呂洪英)