從施工方面分析混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題

摘 要:混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病,原因復(fù)雜多變,只要我們認(rèn)真對待,弄清裂縫出現(xiàn)的原因,再加以正確的處理措施,裂縫是可以得到控制和預(yù)防的。

關(guān)鍵詞:裂縫;施工;預(yù)防措施

混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段,其原因復(fù)雜多變,裂縫種類主要有溫差裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫、構(gòu)造裂縫、收縮裂縫等。限于篇幅原因,本文僅從施工方面分析現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的原因及綜合性防治措施,以下將逐一具體分析。

1 模板、墊層過于干燥:模板、墊層過于干燥,在澆筑混凝土前灑水不夠,則模板、墊層吸水量大,引起混凝土

的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。

預(yù)防措施:在混凝土澆搗前,應(yīng)先將模板和墊層澆水均勻濕透,避免過多吸收混凝土水分。

2 混凝土施工振搗不當(dāng):現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r,振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽拔過快,均會影響混凝土

的密實(shí)性和均勻性,振搗時間過短,混凝土不均勻;時間過長,易導(dǎo)致嚴(yán)重浮漿,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生?；炷潦┕み^分振搗時,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。 混凝土澆搗后過分抹干壓光后同樣也會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

預(yù)防措施:加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗,提高砼密實(shí)度。砼澆筑時應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度。振搗方式方法必須正確。澆搗時,振搗捧要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度?；炷翗前鍧仓戤吅?表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹

3 養(yǎng)護(hù)不當(dāng):養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力;過遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。這種裂縫通常發(fā)生在澆混凝土上表面上,裂縫不規(guī)則,寬度小。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

預(yù)防措施:四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時養(yǎng)護(hù)。落實(shí)好砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施,盡量做好保濕保溫養(yǎng)護(hù),既可使砼初期獲得更高的強(qiáng)度,還可減少砼的溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力,養(yǎng)護(hù)時間在14d以上。降低室外溫差的影響。夏季施工時應(yīng)盡量避免在烈日下澆筑樓板砼。降低砼的入模溫度。

4 鋼筋位置不準(zhǔn)確:施工中如果鋼筋綁扎位置不準(zhǔn)確或不注意對鋼筋的保護(hù),把板面負(fù)筋踩彎等,將會造成支座的負(fù)彎矩,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生與受力鋼筋垂直方向的裂縫。特別是對于陽臺、雨蓬、挑檐等懸臂構(gòu)件,如果板上的負(fù)彎矩鋼筋被踩倒,構(gòu)件將不能承受負(fù)彎矩從而引起裂縫,嚴(yán)重的甚至于引起這些構(gòu)件斷裂。

預(yù)防措施:鋼筋綁扎施工加強(qiáng)對負(fù)彎矩筋的管理。加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度:現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面,與梁筋應(yīng)綁扎在一起;另外,采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置,保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉,從而可有效控制保護(hù)層,避免支座處因負(fù)筋下沉,保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫,板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5cm。

5 混凝土強(qiáng)度不足,拆模過早:施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度過早拆模,或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時,承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂;并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。施工控制不嚴(yán),超載堆荷,也可能導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:合理掌握拆模時機(jī),拆模時間過早,應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開裂,但也不能太晚,盡可能不要錯過砼水化熱峰值,即不要錯過最佳養(yǎng)護(hù)介入時機(jī)。試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時方能拆模。

混凝土的成品保護(hù)。對澆筑好的板面,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2 后方可上人。嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模

6 管線鋪設(shè)不當(dāng):樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng),如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi),保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。

預(yù)防措施:線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí),并且當(dāng)線管數(shù)量眾多,使集散口的砼截面大量削弱時,宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。對于較粗的管線或多根線管的集散處,增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8,間距≤150mm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 mm。

7 后澆帶施工不慎:為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力。

設(shè)計(jì)要求采用施工后澆帶法,有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工,例如施工未留企口縫;板的后澆帶不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

預(yù)防措施:施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫,以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板,支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。

8 模板變形:施工時模板構(gòu)造不當(dāng)、支撐剛度不足、支撐的地基不穩(wěn)定,在澆注混凝土?xí)r,因壓力的作用使得模板或支撐系統(tǒng)變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。

預(yù)防措施:模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致砼裂縫。對計(jì)劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動荷載)作用下,模板變形過大造成開裂。一是對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。

總的來說,裂縫的出現(xiàn)是建筑物在建設(shè)和使用過程中常見的一種現(xiàn)象,只要我們認(rèn)真對待,弄清裂縫出現(xiàn)的原因,再加以正確的處理措施,裂縫是可以得到控制和預(yù)防的,但要徹底消除裂縫現(xiàn)象,尚有待不斷提高施工技術(shù)和積累經(jīng)驗(yàn),并進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,采用更為科學(xué)的解決方法。

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作者簡介:侯勤東(1967——),男,安徽省淮北市人,安徽廣播電視大學(xué),城鎮(zhèn)建設(shè)專業(yè),淮北市第三建筑公司,工程師。