鉗工實(shí)訓(xùn)若干問(wèn)題的解決方法

王恒昌

中圖分類號(hào)：TG93文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1673-0992（2009）05-058-02

摘要根據(jù)高等?？茖W(xué)校的特點(diǎn)，結(jié)合學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，探索學(xué)生完成鉗工實(shí)訓(xùn)任務(wù)的方式方法，即工具的正確使用，嚴(yán)格按照加工步驟和加工要求完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。因材施教，使學(xué)生進(jìn)一步認(rèn)識(shí)鉗工加工工藝，明確實(shí)訓(xùn)的重要性。

關(guān)鍵詞：鋸條折斷；工件歪斜；絲錐折斷；解決方法；注意事項(xiàng)

一、引言

鉗工工藝的實(shí)訓(xùn)，在各個(gè)專科學(xué)校的理工專業(yè)，尤其是在本校的電氣班、發(fā)電班、熱動(dòng)班、集控班、暖通班、熱自班、電子班、機(jī)電班、模具班和數(shù)控班都是一門必修課。雖然實(shí)訓(xùn)時(shí)間只有五天，但是，在這么短的時(shí)間內(nèi)要進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的鉗工內(nèi)容卻很多。我們不僅要按照教學(xué)大綱的要求完成相應(yīng)的教學(xué)任務(wù)，還要讓學(xué)生在這么短的時(shí)間內(nèi)學(xué)習(xí)到有用的知識(shí)，按圖紙的要求，利用手工工具加工完成一個(gè)綜合工件。在實(shí)訓(xùn)期間，周二下午為老師學(xué)習(xí)時(shí)間（即學(xué)生的自主學(xué)習(xí)），所以實(shí)際實(shí)訓(xùn)時(shí)間只有四天半，可是，需要實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目有：鉗工入門、劃線、鉆孔（擴(kuò)孔、锪孔）攻絲和套絲、銼削、鋸割、鏨削和綜合作業(yè)，一共八項(xiàng)實(shí)習(xí)項(xiàng)目。加之任務(wù)大，學(xué)生大部分都沒(méi)有接觸過(guò)鉗工加工工藝，這就使得完成教學(xué)任務(wù)有一定的困難度。具體說(shuō)來(lái)，很多學(xué)生確實(shí)具有很積極的學(xué)習(xí)實(shí)踐精神，唯恐落于人后，每個(gè)人都想把自己的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目和綜合工件在最短的時(shí)間內(nèi)完成。這種實(shí)訓(xùn)的積極態(tài)度是正確的，但是，學(xué)生為了盡快完成實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目很容易忽略老師的具體要求，沒(méi)有辦法按照加工步驟和加工要求完成項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)，影響到學(xué)生的實(shí)訓(xùn)效果和綜合工件的成績(jī)考評(píng)。實(shí)訓(xùn)中，筆者發(fā)現(xiàn)以下三個(gè)問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生：1、鋸條折斷。2、鋸割工件歪斜超出范圍。3、攻絲時(shí)絲錐折斷。

二、原因分析

1.鋸條折斷

（1）鋸條裝得太緊或太松。（2）鋸割過(guò)程中強(qiáng)行找正。（3）壓力太大，速度太快。（3）新?lián)Q鋸條在舊鋸縫中被卡住。 (5)工件快鋸斷時(shí)，掌握不好速度，壓力沒(méi)有減小。而學(xué)生常犯的錯(cuò)誤就是壓力太大、速度太快，新?lián)Q鋸條在舊鋸縫中被卡住鋸條折斷。

2.鋸割工件歪斜超出范圍

（1）鋸條裝得太緊或太松。（2）鋸割過(guò)程中不看鋸縫，注意力不集中，造成加工尺寸超出規(guī)定范圍，工件塤壞，影響實(shí)習(xí)效果。

3.攻絲時(shí)絲錐折斷

（1）在攻絲過(guò)程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中，?底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5×0.5螺紋時(shí)，本應(yīng)該用必4.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5?4.2mm鉆頭來(lái)加工，由于孔徑變小，與絲錐不匹配，扭矩必然增大。此時(shí)如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)鉆頭而繼續(xù)強(qiáng)行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。（2）加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn)，則絲錐必然折斷。加工盲孔螺紋時(shí)，如果有部分切屑未能及時(shí)排出而填堵在孔的底部，操作者若強(qiáng)行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。（3）絲錐自身的質(zhì)量有問(wèn)題，也是導(dǎo)致攻絲過(guò)程中絲錐折斷的原因之一。（4）?攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因，由此而造成的絲錐折斷現(xiàn)象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。出現(xiàn)這種絲錐與底孔不同心的現(xiàn)象，看起來(lái)是操作者的技能問(wèn)題，但實(shí)際上是由于絲錐結(jié)構(gòu)上存在不足所致。

三、解決方案

1 鋸條折斷

（1）鋸割前要檢查鋸條的裝夾方向和松緊程度。（2）鋸割時(shí)壓力不可過(guò)大，速度不宜過(guò)快，理論要求是每分鐘40次左右，在實(shí)際操作過(guò)程鐘最好保持每分鐘30次左右，一定要慢。（3）鋸割將完成時(shí)，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時(shí)砸腳。

2.鋸割工件歪斜超出范圍

（1）鋸條的裝夾的松緊程度要根據(jù)男女生的力量裝夾。（2）站立位置和手鋸握發(fā)要正確，注意力一定集中在工作中，看好工件前后線，眼睛始終盯著鋸縫，速度不宜過(guò)快，防止歪斜及時(shí)糾正。不干與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事情。

3.絲時(shí)絲錐折斷原因

（1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測(cè)或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時(shí)不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。（4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤(rùn)滑，可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤(rùn)滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。（5）改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。在頭錐的前端增設(shè)長(zhǎng)度為5～10mm、直徑與底孔鉆頭直徑相同的圓柱體，將其作為絲錐與底孔能自動(dòng)保持同心的引導(dǎo)部位，使絲錐本身具備在攻絲開(kāi)始時(shí)自動(dòng)與底孔保持同心的功能。用這種絲錐攻絲時(shí)，可避免因絲錐與底孔不同心而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象，也可杜絕因底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。

四、實(shí)施效果

在近幾年的教學(xué)實(shí)踐中，筆者通過(guò)上述方案的實(shí)施，效果顯著。綜合工件廢品率由原有23% 下降到4%。鋸條折斷損耗由人均7根降為人均3根。學(xué)生成品工藝水平明顯提高，實(shí)訓(xùn)優(yōu)秀率由25%上升到37%。

綜上所述，筆者認(rèn)為在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，實(shí)訓(xùn)教師首先要在實(shí)習(xí)過(guò)程中，耐心引導(dǎo)學(xué)生。要按照教學(xué)大綱，根據(jù)具體情況，制定合理生動(dòng)的教學(xué)方案，積極靈活的與學(xué)生進(jìn)行互動(dòng)，確保學(xué)生在實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，能夠始終保持濃厚的學(xué)習(xí)興趣。同時(shí)，學(xué)生可以通過(guò)老師的理論講解和實(shí)際輔導(dǎo)，抓住實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)要點(diǎn)，嚴(yán)格按照加工工藝的詳細(xì)步驟與實(shí)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)，完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。其次，實(shí)訓(xùn)教師要結(jié)合各專業(yè)的實(shí)際情況，不斷總結(jié)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)教學(xué)措施，創(chuàng)新教學(xué)方法。最后，將教學(xué)理論投入實(shí)踐，通過(guò)實(shí)踐，檢驗(yàn)教學(xué)的方式方法，解決鉗工實(shí)訓(xùn)中容易出現(xiàn)的問(wèn)題。