房建工程后澆帶的設(shè)計施工探討

鮑昭強(qiáng)

摘要：本文結(jié)合深圳市某寫字樓工程實例，從設(shè)計及施工的角度對建筑工程中后澆帶的質(zhì)量技術(shù)要求，并結(jié)合后澆帶在施工過程中較常碰到的一些技術(shù)問題提出了個人的看法及觀點，以供業(yè)內(nèi)各位同行日后在進(jìn)行相同工程的施工時能起到參考借鑒之效。

關(guān)鍵詞：后澆帶；設(shè)計要求；施工工藝；質(zhì)量保證措施

深圳某大型寫字樓工程，總建筑面積75000m2， 其中地下2層地上32層。本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架一核心筒結(jié)構(gòu)，其中地下室采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室為二層結(jié)構(gòu)，地下室底板、側(cè)墻和頂板均設(shè)置縱橫兩道后澆帶，后澆帶寬度為1000mm，位置在一軸和⑤-⑥軸成十字形設(shè)置，后澆帶長度合計約為700m，厚度同梁板厚。

1 后澆帶設(shè)計注意事項

1.1 后落帶的設(shè)置遵循的是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”的設(shè)計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，后澆縫的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。

1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè)。

1.3 由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可。

1.4 后澆帶間距應(yīng)合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可高為30～40m，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700～1000mm為宜。

1.5 后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開，必須貫通。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。

1.6 后落帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

1.7 施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。

1.8 后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫；對于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

2 后澆帶施工工藝要求

2.1 模板支設(shè)

根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板（鋼絲網(wǎng)模板），并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行。

2.2 地下室頂板混凝土澆筑

2.2.1 混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

2.2.2 采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑，厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離采用于φ50振搗器時不小于40cm；采用φ70振搗器時不小于50cm。

2.2.3 為保證混凝土密實、垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。

2.3 澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理

2.3.1 對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖冼（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。

2.3.2 對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛。

2.3.3 對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。

2.3.4 對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補。

2.3.5 在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍（用水和空氣）清理表面。

2.4 地下室底板后澆帶的保護(hù)措施

2.4.1 對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。

2.4.2 為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬5cm,高5～10cm擋水帶。

2.4.3 后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。

2.4.4 基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。

2.5 地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑

2.5.1 不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同：伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42～60天；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。在一些工程中，設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行保留。

2.5.2 澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水。

2.5.3 澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。

2.5.4 后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。由于膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，要求膨脹劑的稱量由專人負(fù)責(zé)。所用膨脹劑和外加劑的品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定配合比，并適當(dāng)延長摻膨脹劑的混凝土攪拌時間，以使混凝土攪拌均勻。

2.5.5 后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得不于28d。

2.6 地下室底板、側(cè)壁后澆帶的施工

地下室因為對防水有一定的要求，所以后澆帶的施工是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在GB502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中也有專門的要求，其中第4.1.9條規(guī)定：防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。該條為強(qiáng)制性條文。另外，4.5.7條施工對后澆帶的防水措施也作了如下要求：

2.6.1 后澆帶應(yīng)在其兩面三刀側(cè)混凝土齡期達(dá)到42后再施工；

2.6.2 后澆帶的接縫處理應(yīng)符合本規(guī)范第4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定

2.6.3 后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級不得低于兩側(cè)混凝土。

2.6.4 后澆帶混凝土養(yǎng)成護(hù)時間不得少28d。在地下室后澆帶的施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行處理。

2.7 后澆帶施工的質(zhì)量控制要求

2.7.1 后澆帶施工時模板支撐應(yīng)安裝牢固，鋼筋應(yīng)進(jìn)行清理整形，施工的質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實不滲水和產(chǎn)生有害裂縫。

2.7.2 所有膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.7.3 澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設(shè)的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。

結(jié)束語

綜上所述，采用鋼絲網(wǎng)模板封堵豎縫，在混凝土澆筑過程中，允許有少量水泥漿外漏。混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，清除浮漿、碎片，露出石子，同時也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈，混凝土終凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，新舊混凝土粘結(jié)力很強(qiáng)，能較好地保證混凝土的整體性。

參考文獻(xiàn)

[1]混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.GB50010-2002.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.