論扣件式鋼管模板高支撐系統(tǒng)的安全控制

郭清平

[摘要]扣件式鋼管梁板模板高支撐架在橋梁工程和大型工業(yè)與民用建筑工程中普遍采用,它具有高度和跨度大,結(jié)構(gòu)荷載大,施工荷載密集,容易發(fā)生群死群傷的安全事故的特點,因而在工程應(yīng)對其安全性進度控制,本文某蘇州某工程為例,介紹扣件式鋼管模板高支撐系統(tǒng)如何從設(shè)計和施工兩方面做好其安全控制。

[關(guān)鍵詞]扣件式鋼管模板高支模系統(tǒng)安全控制

中圖分類號:TU6文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1671-7597(2009)1210135-01

支撐高度在4m及4m以上的,由扣件式鋼管腳手架材料搭設(shè)的梁板樓(屋)蓋模板支撐架,被稱為扣件式鋼管梁板模板高支撐架。

在橋梁工程和大型工業(yè)與民用建筑工程中,經(jīng)常要采用此類模板作為支撐系統(tǒng),它具有的特點是:高度和跨度大,結(jié)構(gòu)荷載大,施工荷載密集,容易發(fā)生群死群傷的安全事故。因此,為了確保結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和安全,高支撐體系應(yīng)引起相關(guān)工程技術(shù)人員足夠的重視,需進行精心的設(shè)計和施工,并加強施工現(xiàn)場管理和安全控制。

下面以蘇州某工程為例說明如何從設(shè)計和施工方面做好扣件式鋼管模板高支撐系統(tǒng)的安全控制。

一、工程概括

蘇州地區(qū)某有限公司高架倉庫,結(jié)構(gòu)類型為單層框架,建筑高度23.75m,建筑面積1058.24平方米;總工期:240天。

本工程高支模情況是:高支模范圍從1-8軸/A-B軸,共60*10=600平方米,搭設(shè)高度從結(jié)構(gòu)地坪±0.000m至屋面板底,高度為22.380m。

二、模板支架設(shè)計計算的基本內(nèi)容

由于篇幅有限,本文主要列出主要的計算點供大家參考。

1.屋面板架計算。(1)計算參數(shù)信息確定,包括以下內(nèi)容:①模板支架參數(shù)的確定;②荷載參數(shù)確定;③材料參數(shù)確定;④樓板參數(shù)確定。

(2)模板面板計算,包括以下內(nèi)容:①荷載計算(包括靜荷載計算和活荷載計算);②強度計算(包括面板最大應(yīng)力計算,面板的抗彎強度計算);③撓度計算(包括最大撓度計算和最大允許撓度值計算)。

2.縱向支撐鋼管的計算。(1)荷載的計算,包括以下內(nèi)容:①鋼筋混凝土板自重;②模板的自重線荷載;③活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(2)鋼管強度驗算。(3)撓度計算。

3.橫向支撐鋼管計算。

4.扣件抗滑移的計算。

5.立桿的穩(wěn)定性計算。

6.立桿的地基承載力計算。

7.屋面梁架計算。(1)梁底模計算,包括:抗彎強度撓度驗算和撓度驗算;(2)底模鋼管小楞計算,包括:抗彎強度驗算和撓度驗算;(3)鋼管大楞驗算,包括:抗彎強度驗算和撓度驗算;(4)側(cè)模驗算,包括:抗彎強度驗算和撓度驗算;(5)立檔驗算,包括:抗彎強度驗算和撓度驗算;(6)外楞鋼管驗算,包括:抗彎強度驗算和撓度驗算;(7)對拉螺桿驗算及扣件驗算;(8)立桿的穩(wěn)定性驗算。

通過上述的計算一定要保證模板支撐體系有足夠的強度和穩(wěn)定性,這樣就可從本質(zhì)上保證扣件式鋼管模板高支撐系統(tǒng)的安全性,達到安全控制的最佳狀態(tài)——本質(zhì)安全。

三、工程施工中的安全控制要點

(一)搭設(shè)要求

1.立桿采用對接,水平桿采用搭接,且水平桿必須連通,梁底必須采用雙扣件。2.頂架要設(shè)置水平剪刀撐,增加水平方向的約束,同時還要利用已有建筑物的梁、柱對支撐結(jié)構(gòu)頂緊和拉緊。水平剪刀撐搭設(shè)時,從頂層至底層每隔3步(約5.4m)設(shè)置一道水平剪刀撐。3.頂架四角應(yīng)抱角斜撐,斜撐對支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強的作用,斜撐均應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。4.豎直方向剪刀撐,沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐,內(nèi)部2至7軸線框架梁下均設(shè)剪刀撐1道。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,每2m高度的垂直允許偏差為7mm,如此類推。5.每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。6.在建筑四周(即外墻腳手架下)填土夯實,并澆筑150mm厚混凝土硬化地面,以滿足立桿的承載力要求。7.鋼筋混凝土柱應(yīng)預(yù)先澆筑,待柱達到規(guī)定強度后,整個模板支撐體系應(yīng)與柱聯(lián)結(jié)固定。馬道設(shè)于外墻腳手架外側(cè)。8.在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工,完善管理制度,定期和不定期檢查,密切注意使用安全,確保實用、美觀、穩(wěn)固。

(二)材料要求

1.回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。2.扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動,與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊,保證與鋼管扣緊時接觸良好。3.所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理,確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。4. 鋼管和扣件應(yīng)分類堆放,露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材料覆蓋。

(三)拆除要求

1.拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施,逐級進行技術(shù)交底,全面檢查腳手架的安全性能,消除腳手架上雜物及地面上的障礙物。2.劃出拆除區(qū)域,做好宣傳工作,專人看守場地。3.拆下來的鋼管不得從高處擲下,以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。4.拆下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi),不得從上面拋擲下來。

(四)施工安全管理

1.搭、拆的工作人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢合格方可持證上崗。2.搭、拆的工作人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。3.明確施工現(xiàn)場安全責(zé)任人員,負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對頂架進行經(jīng)常檢查和保修。4.未經(jīng)原審批部門同意,任何人不得修改更變技術(shù)方案。5.架設(shè)后,應(yīng)會同技術(shù)部門及安全檢查員進行全面檢查,驗評合格后方可使用。每施工段要經(jīng)驗收后才可使用。6.使用過程中必須定期和不定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,整改后才能繼續(xù)使用。7.施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)章程和規(guī)范要求施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。8.操作工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及三級安全教育,持證上崗。操作時必須正確戴好安全帽和安全帶,安全帽的帽帶要綁緊在下顎的位置,安全帶應(yīng)可靠地與大橫桿連接;不得穿塑料底鞋或皮鞋,不得酒后、帶病作業(yè)。9.搭設(shè)、拆除頂架時應(yīng)思想集中,團結(jié)協(xié)作,統(tǒng)一指揮,禁止在架子打上鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。10.遇六級以上大風(fēng)或重霧、大雨時應(yīng)停止工作,雨后施工要注意防滑。11.不得使用不合格的構(gòu)配件。

四、結(jié)束語

施工企業(yè)項目部應(yīng)從設(shè)計和施工兩個方面入手,按本文提及的內(nèi)容做好扣件式鋼管模板高支撐系統(tǒng)的設(shè)計計算工作,并嚴(yán)格按照專項方案的要求精心施工,方可確保高支模體系的安全,并給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟和社會效應(yīng)。參考文獻:

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[2]《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ-5999).

[3]杜榮軍,《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》.

[4]《建筑施工手冊》(第四版).

[5]《建筑施工腳手架實用手冊》.